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电力建设质量管理(QC)小组成果选编(2014年度)
中国电力建设企业协会
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2015 年出版
工业技术
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内容简介
本书选编了电力建设工程项目中应用“新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料”研制的“问题解决型”和“创新型”等各类型具有代表性和推广应用价值的36项QC成果。
展开全文
封面
书名页
版权页
编 委 会
前 言
目录
特高压工程大截面导线压接平台研制
1 概述
2 小组简介
3 确定课题
3.1 皖南变电站导线简介
3.2 问题的提出
3.3 课题确定
4 目标设定
5 提出方案并确定最佳方案
6 制定对策
7 对策实施
7.1 导线及线夹的固定方式设计
7.2 导线及线夹的调节功能设计
7.3 液压顶的平移功能设计
8 效果检查
9 效益分析
9.1 经济效益
9.2 社会效益
10 标准化
11 总结
磁力钻固定装置的研制
1 小组概述
2 选择课题
2.1 问题的提出
2.2 确定课题
3 设定目标
4 提出各种方案并确定最佳方案
4.1 固定装置材料选择
4.2 磁力钻固定装置材料选择分析
4.2.1 研制不锈钢材料固定装置的分析
4.2.2 研制铝材固定装置的分析
4.2.3 研制碳钢材料固定装置的分析
4.3 碳钢材料固定装置方案的选择与分析
5 制定对策
6 按对策实施
7 确认效果
8 标准化
9 总结
提高循环水管加工配制工艺质量
1 工程概况
2 小组简介
3 选题理由
4 进度计划
5 现状调查
6 确定目标
7 目标可行性分析
8 原因分析
9 要因确认
9.1 确认一:经验不足
9.2 确认二:培训少
9.3 确认三:宣传力度不强
9.4 确认四:卷板机不满足要求
9.5 确认五:钢板质量差,有裂纹、凹陷
9.6 确认六:环境复杂
9.7 确认七:技术交底不到位
9.8 确认八:尺寸测量误差
9.9 确认九:保护措施不到位
10 制定对策
11 对策实施
12 效果检查
13 巩固措施
14 总结
提高拱坝拱梁分载法计算效率
1 小组简介
2 选题理由
3 制定活动计划
4 现状调查
5 目标设定
5.1 确定目标
5.2 完成目标的可行性分析
6 原因分析
7 要因确定
8 制定对策
9 对策实施
9.1 对策实施一:快速画出用户指定间距的等值线
9.2 对策实施二:在程序输出的位移应力分布图形中突出显示极值
9.3 对策实施三:程序能自动生成超标应力统计结果文档
9.4 对策实施四:程序输出的图形美观、主次分明
10 效果检查
11 巩固总结
降低混凝土表面缺陷率
1 小组概况
2 选题理由
3 现状调查
4 目标设定及可行性分析
4.1 确定目标值
4.2 目标可行性分析
5 原因分析
6 要因确认
7 制定对策
8 对策实施
8.1 实施对策1:加强模板及支撑体系的检查验收
8.2 实施对策2:加强混凝土的旁站监理,强化现场检测手段
8.3 实施对策3
9 效果检查
9.1 目标值完成情况
9.2 效益方面
10 巩固措施
11 总结
研制新型1000mm2截面大直径导线六线分线器
1 小组简介
2 背景介绍
3 选题理由
3.1 名词解释
3.2 问题的题出
3.3 确定课题
4 设定目标
4.1 设定目标
4.2 目标值的可行性分析
5 提出方案和确定最佳方案
5.1 确定总方案
5.1.1 方案思路
5.1.2 方案提出
5.1.3 方案评价比较
5.1.4 最优方案评定
5.2 最佳子方案的确定
5.2.1 提出方案
5.2.2 最优方案分解
6 制定对策
7 对策实施
7.1 使用多种形状的立柱
7.2 塔下控制
7.3 加粗主轴至轴径φ 35
7.4 立柱、主轴异面分布
7.5 辅助零件制造
7.6 组装试验
8 效果验证
8.1 现场验证
8.2 目标检查
8.3 经济效益
9 标准化
10 总结
变压器充气压力装置研制
1 简介
2 小组概况
3 选择课题
3.1 提出课题
3.1.1 选题背景
3.1.2 问题调查
3.2 确定课题
3.3 小组活动及计划表
4 设定目标
4.1 目标值
4.2 可行性分析
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 方案提出
5.2 方案对比
5.3 方案确定
5.4 方案细化
5.4.1 减压阀的选择
5.4.2 限流装置的选择
5.4.3 安全阀的选择
5.4.4 管路的选择
5.4.5 箱体材料的选择
5.4.6 细化后的方案
6 制定对策
7 对策实施
7.1 实施一:减压阀试验及使用
7.1.1 减压阀外观检查和压力试验
7.1.2 表计检查和减压阀组装
7.1.3 气体微水含量检查
7.1.4 减压阀操作步骤
7.2 实施二:限流装置的安装使用
7.3 实施三:自动复归安全阀安装及使用
7.4 实施四:使用小铜管制作连接气管
7.5 实施五:箱体制作
8 效果检查
9 巩固措施
9.1 标准化
9.2 验证成果可维持性
10 总结和下一步打算
10.1 总结
10.2 下一步打算
降低3号水轮发电机组运行摆度值
1 课题背景
2 小组简介
3 选题理由
4 设定目标
5 可行性分析
5.1 目标可行性分析
5.2 目标可行
6 原因分析
7 要因确认
7.1 要因确认计划
7.2 要因确认
7.3 确认结果
8 制定对策
8.1 对策优化
8.2 制定对策
9 对策实施
9.1 实施一:大轴连接螺栓紧固不够
9.2 实施二:油槽盖板间隙不均匀
9.3 实施三:测量探头位置不合理
10 效果检查
10.1 油槽盖板无油污
10.2 验证结果
10.3 活动效果
10.4 效益分析
11 巩固措施
11.1 跟踪3号机组运行摆度值
11.2 措施
12 总结及下一步打算
12.1 活动总结
12.2 下一步的打算
缩短±500kV换流阀组的安装时间
1 前言
2 小组简介
2.1 小组注册情况
2.2 小组成员情况
2.3 小组荣誉
3 选题理由
4 现状调查
4.1 调查一:厂家延迟的到货,严重延误了安装时间
4.2 调查二:分析换流阀设备安装工作各环节,找出问题症结
5 课题目标的确定
5.1 目标设定的依据
5.2 目标值设定
6 原因分析
7 要因确认
7.1 确认一:新人多
7.2 确认二:交底培训不够
7.3 确认三:监督机制不健全
7.4 确认四:升降车配备不足
7.5 确认五:空间小
7.6 确认六:设备重
7.7 确认七:转运车配备不足
7.8 确认八:吊绳选择不当
7.9 确认九:作业工序不合理
7.10 确认十:测量设备选用不当
7.11 确认十一:阀组件吊装前地面摆放位置不当
8 制定对策
8.1 对策优化分析
8.2 对策表
9 对策实施
9.1 实施一:针对要因一(吊绳选择不当),小组经过计算,确认吊绳长度、直径,更换原厂供吊绳
9.2 实施二:针对要因二(作业工序不合理),小组修改作业流程
9.3 实施三:针对要因三(测量设备选用不当),小组成员使用木方制作出固定长度的量具
9.4 实施四:针对要因四(阀组件吊装前地面位置摆放不当),小组成员在地面上画出阀组件吊装位置边框
10 效果检查
10.1 与小组设定目标相比较
10.2 与活动前的现状作对比
10.2.1 “阀组连接件安装”工序活动前后改善情况对比
10.2.2 “阀组抄平找正”工序活动前后改善情况对比
10.3 工期及质量
10.4 社会效益
10.5 经济效益
11 标准化
12 总结及今后打算
提高机组AVC投运率
1 小组概况
2 设备简介
3 计划阶段
3.1 选题理由
3.2 现状调查
3.2.1 把握问题的现状
3.2.2 找出主要问题
3.3 设定目标
3.4 原因分析
3.5 要因确认
3.5.1 要因确认一
3.5.2 要因确认二
3.5.3 要因确认三
3.5.4 要因确认四
3.5.5 要因确认五
3.5.6 要因确认六
3.5.7 要因确认七
3.5.8 要因确认八
3.6 制定对策
4 实施阶段
4.1 对策实施一:指令继电器动作时间过长
4.1.1 设计方案讨论
4.1.2 制定设计方案
4.1.3 上报审批
4.1.4 下发执行
4.1.5 实施
4.1.6 效果
4.2 对策实施二:辅助接点动作行程小
4.2.1 设计方案讨论
4.2.2 制定设计方案
4.2.3 上报审批
4.2.4 下发执行
4.2.5 实施
4.2.6 效果
5 检查阶段
5.1 效果检查
5.1.1 措施实施前后主要问题解决情况对比
5.1.2 目标实现
5.2 效益评价
5.2.1 经济效益
5.2.2 社会效益
6 总结阶段
6.1 巩固措施
6.2 下步打算
控制电缆剥皮工具的研制
1 工程简介
2 小组概况
2.1 小组成立
2.2 小组成员
2.3 活动计划
3 选择课题
3.1 问题提出
3.2 使用电工刀进行剥切电缆情况的调查分析
4 设定目标
4.1 目标值的确定
4.2 可行性分析
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 刀具
5.2 卡具
5.3 确定最佳方案
6 制定对策表
7 按对策表实施
7.1 实施一:制作刀头旋转器
7.1.1 刀片固定
7.1.2 刀头旋转部分制作
7.2 实施二:制作捏合卡具手柄
7.3 实施三:安装球形万向轮
7.4 实施四:组装测试
7.4.1 组装
7.4.2 测试
8 确认效果
8.1 活动前后目标对比
8.2 施工效果
9 制定巩固措施
10 总结与今后打算
降低汽轮发电机组轴承振动值
1 概述
2 小组概况
3 工作计划
4 课题确定
5 现状调查
6 确定目标
7 目标的可行性分析
8 原因分析
9 要因确认
9.1 确认一:超速试验不合格
9.2 确认二:发电机底座与台板接触不良
9.3 确认三:轴瓦块挂环缺口未倒角
9.4 确认四:顶轴油管弯制安装不合理
9.5 确认五:轴瓦间隙超标
9.6 确认六:轴承标高不符合要求
9.7 确认七:负荷分配不合格
9.8 确认八:对轮中心数据超标
9.9 确认九:对轮连接不合格
9.10 确认十:通流、汽封间隙超标
9.11 确认十一:对轮张口数据超标
10 制定对策
11 对策实施
11.1 实施一对策:严格按照厂家图纸要求进行发电机底座与台板垫片安装、调整
11.2 实施二对策:严格按照厂家图纸和记录要求进行轴瓦间隙测量、调整
11.3 实施三对策:负荷分配严格按相关要求操作并合格
11.4 实施四对策:严格按照相关要求进行对轮找中心并符合标准、规范限定的偏差范围
11.5 实施五对策:严格遵守厂家有关对轮连接的相关要求
11.6 实施六对策:严格按相关要求对汽轮机通流、汽封间隙进行测量、调整,保证间隙不超标
11.7 实施七对策:严格按照相关要求进行对轮张口数据调整并符合标准、规范限定的偏差范围
12 效果确认
13 巩固措施
14 总结及下一步打算
14.1 总结
14.2 下一步打算
控制多圆弧变截面“8”字形烟囱筒身尺寸
1 课题概况
2 小组概况
2.1 小组介绍
2.2 小组活动计划
3 选题理由
4 现状调查
5 确定目标值
6 原因分析
7 要因确认
7.1 花篮螺栓和对拉螺栓未紧固到位
7.2 专项技术交底和培训未到位
7.3 施工作业面狭小
7.4 切点定位、校核方法单一
7.5 切点定位后未校核
7.6 定型钢模不能保证切点处平滑过渡
7.7 液压千斤顶影响截面尺寸校核
7.8 平台提升时发生偏转
7.9 测量仪器未检测
7.10 平台上的中心点量取超标
7.11 激光垂直仪架设存在误差
7.12 平台水平未校核
8 制定对策
9 实施对策
9.1 对策一:加强施工管理,提高施工人员责任心
9.2 对策二:采用“三角形切点定位校核测量法”进行校核
9.3 对策三:在切点两侧采用定尺寸的异型木模收分
9.4 对策四:通过对每一次平台提升进行测量来控制平台偏转导致的偏差
9.5 对策五:采用多点取平均值的方法减少误差
9.6 对策六:利用U形管原理对每一板平台进行检测
10 效果检查
10.1 目标完成情况
10.2 活动前后现状对比
10.3 经济效益
10.4 社会效益
11 巩固措施
11.1 标准化管理
11.2 巩固效果
12 总结及下一步打算
12.1 总结
12.2 自我评价
12.3 下一步打算
沥青混凝土路面护沿角钢H点控制新型施工方法的研探
1 前言
2 小组概况
3 选择课题
3.1 名词解释
3.2 问题的提出
3.3 确定课题
4 目标设定
4.1 目标值设定
4.2 目标值分析
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 一级方案的选择
5.2 二级方案的选择
5.3 三级方案的选择
5.4 四级方案的选择
5.5 沥青混凝土路面护沿角钢施工方法的最佳方案选择
6 制定对策
7 对策实施
8 效果检查
8.1 与小组课题目标对比
8.2 工程质量方面
8.3 经济效益
8.4 社会效益
9 标准化
10 总结和今后打算
电抗器吊装装置的研制
1 小组简介
2 名词解释
3 选择课题
3.1 选题背景
3.2 现状问题
3.3 提出课题
4 设定目标
4.1 课题目标
4.2 量化目标值
4.3 目标可行性分析
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 电抗器吊装装置结构设计
5.2 选择电抗器吊装装置的材料
5.3 确定最佳方案
6 制定对策
7 对策实施
7.1 对策实施一:制作支架
7.2 对策实施二:配置手动牵引装置
7.3 对策实施三:安装脚轮
7.4 对策实施四:吊装试验
8 效果检查
8.1 成果推广
8.2 推广意义
8.3 活动效益
9 标准化
10 总结及今后打算
10.1 总结
10.2 今后打算
脚手架板专用绑扎工具研制
1 小组简介
2 课题背景
3 选择课题
3.1 问题的提出
3.2 架板漏扎和绑扎作业可能造成的安全危害
3.3 绑扎工序时间调查分析
3.4 确定课题
4 设定目标
4.1 设定目标
4.2 可行性分析
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 研制对象特性分析
5.1.1 脚手板规格分析
5.1.2 脚手架板铺设方式分析
5.2 提出绑扎工具研制方案
5.3 提出加工方案
5.4 方案评价
5.4.1 采用圆钢按宽度固定方式(见表6)
5.4.2 采用扁铁按点固定方式(见表7)
5.4.3 采用钢丝绳随宽固定方式(见表8)
5.4.4 总体评价
5.5 方案分解
5.6 架板锁紧部件评价
5.6.1 锁紧部件模拟图(见表10)
5.6.2 锁紧部件试验分析评价(见表11)
5.7 钢丝绳缠绕部件评价
5.7.1 钢丝绳缠绕部件设计图(见表12)
5.7.2 钢丝绳缠绕部件试验分析评价(见表13)
5.8 确定最终方案
5.9 最终方案论证
5.9.1 材料性能论证(见表14)
5.9.2 拟定方案缠绕长度论证(见表15)
6 制定对策
7 对策实施
8 效果检查
9 推广效果评价
10 标准化
11 总结及今后打算
降低导线直线接续管液压施工一次非优率
1 小组概况
2 选题理由
3 现状调查
3.1 现状调查1
3.2 现状调查2
4 目标设定
5 原因分析
6 要因确认
7 制定对策
8 对策实施
8.1 实施一
8.1.1 现场实施
8.1.2 效果验证
8.2 实施二
8.2.1 现场实施
8.2.2 效果验证
9 效果检查
10 效益分析
10.1 经济效益计算
10.2 社会效益
11 巩固措施
12 总结及下一步打算
提高核电三维设计效率
1 前言
2 小组概况
3 选题理由
4 现状调查
4.1 现状调查一
4.2 现状调查二
5 设定目标
5.1 目标设定
5.2 可行性分析
6 原因分析
7 要因确认
7.1 要因确认1:三维培训不到位
7.2 要因确认2:设计人员缺乏正确的三维设计理念
7.3 要因确认3:电脑维护人员对软件不熟悉
7.4 要因确认4:电脑配置低
7.5 要因确认5:时间短,工期紧
7.6 要因确认6:专业之间在三维设计方面不同步
7.7 要因确认7:专业之间三维设计职责不清晰
7.8 要因确认8:考核制度不完善
7.9 要因确认9:执行不严格
7.10 要因确认10:缺乏相关的程序文件
7.11 要因确认11:材料数据库不全
7.12 要因确认12:数据文件有错
8 制定对策
9 实施对策
9.1 实施对策一
9.1.1 考察其他设计院和国外设计公司在三维设计上的做法
9.1.2 探索新流程
9.2 实施对策二
9.3 实施对策三
9.4 实施对策四
10 检查效果
10.1 对策实施效果
10.2 目标完成情况
11 活动成果
12 巩固措施
13 总结回顾和今后打算
提高渠道衬砌混凝土外观质量
1 工程概况
2 小组概况
3 选题理由
3.1 社会因素
3.2 现场存在问题
3.3 选定课题
4 现状调查
5 设定目标
6 原因分析
7 确定主要原因
7.1 要因确认1
7.2 要因确认2
7.3 要因确认3
7.4 要因确认4
7.5 要因确认5
7.6 要因确认6
7.7 要因确认7
7.8 要因确认8
7.9 要因确认9
7.10 要因确认10
8 制定对策
9 实施对策
9.1 对策一:作业人员培训、考核不完善
9.2 对策二:质量控制人员经验不足
9.3 对策三:砂含水率波动大
9.4 对策四:养护不到位
10 实施效果检查
10.1 目标完成情况
10.2 经济效益
10.3 社会效益
11 巩固措施
12 总结与下一步打算
12.1 总结
12.2 下一步打算
钢丝绳除污清洗装置的研制
1 小组概况
2 选择课题
2.1 问题的提出
2.1.1 现场使用条件恶劣
2.1.2 钢丝绳受到侵蚀
2.2 调查分析
2.2.1 盐碱土壤、卤水对钢丝绳腐蚀影响分析
2.2.2 盐碱土壤、卤水对钢丝绳强度影响分析
2.3 确定课题
3 设定目标
4 提出方案并确定最佳方案
4.1 浸泡方式选择
4.2 除污形式选择
4.3 除水形式选择
4.4 除污清洗装置结构方案
4.4.1 除污清洗缠绕装置类型选择
4.4.2 钢丝绳清洗系统布局形式选择
4.5 确定最佳方案
5 制定对策
6 对策实施
6.1 对策实施一:不加热浸泡
6.1.1 浸泡池的制作
6.1.2 浸泡方式确定
6.2 对策实施二:散轴多点冲洗除污
6.2.1 冲洗工具的设计选择
6.2.2 冲洗位置的设计
6.2.3 冲洗支架的研制
6.3 对策实施三:多角度高压气体吹干
6.3.1 高压气体的来源
6.3.2 吹气位置的设计
6.3.3 吹气支架的研制
6.4 对策实施四:牵引缠绕装置
7 确认效果
7.1 性能检验
7.2 目标检验
7.2.1 清洗后钢丝绳拉力强度不下降检验
7.2.2 钢丝绳表面污物占有率下降检验
7.3 取得的效益
8 标准化
9 总结与今后打算
定子吊装用液压提升千斤顶悬挂装置的研制
1 小组概况
2 选择课题
3 设立目标
4 可行性分析
5 提出方案
5.1 绘制亲和图
5.2 方案选择
5.2.1 绳圈悬挂式
5.2.2 吊耳悬挂式
5.2.3 套框悬挂式
5.3 初步方案选择
5.4 方案进一步分解
5.4.1 吊装框材料选择
5.4.2 螺杆材料选择
5.4.3 与液压千斤顶装配方式
5.4.4 与抬吊梁装配方式选择
6 确定最佳方案
7 制定对策
8 对策实施
8.1 材料准备
8.2 与液压千斤顶装配
8.3 与抬吊梁系统装配
8.4 组合吊装
9 效果检查
10 标准化
11 总结及打算
提高三峡升船机止水预埋件优良率
1 工程概况
2 小组概况
3 选择课题
4 设定目标
5 可行性分析
5.1 历史情况分析
5.2 现状剖析
6 原因分析
7 要因确认
7.1 员工培训次数少
7.2 各工种配合少
7.3 铜焊条杂质多
7.4 焊粉湿度高。
7.5 材料加工误差大
7.6 浇筑中缺少保护
7.7 止水脱落次数多
7.8 对止水预埋件的破坏多
7.9 收仓前走样大
7.10 施工部位高
7.11 各工种相互干扰
7.12 光线暗
8 制定对策
9 对策实施
9.1 更换新型焊条
9.2 发明新型加固止水夹
9.3 搭设高层排架
10 效果检查
11 巩固措施
12 总结与打算
提高1000kV沪西变电站绝缘油一次滤油合格率
1 小组概况
2 课题背景
3 选题理由
4 活动计划
5 现状调查
6 目标设定
7 原因分析
8 要因确认
8.1 操作人员培训不足
8.2 滤油机滤芯精度不够
8.3 管路连接和接头加工尺寸有偏差
8.4 法兰连接面紧固不到位
8.5 取样时环境指标超标
8.6 取样口未清洁、未预先放掉取样口存油
8.7 滤油系统管路与阀门配置不合理
9 对策制定
10 对策实施
10.1 提高接头加工件的加工精度
10.2 清洁取样口,放掉取样口存油
10.3 设计新型滤油管路连接方案
11 效果检查
12 效益分析
12.1 经济效益
12.2 综合效益
13 制定巩固措施
14 总结回顾及下一步打算
核电站气象信息自动应急预警平台的研制
1 小组概况
2 选择课题
2.1 名词解释
2.2 选题背景
2.3 选题理由
3 活动计划
4 设定目标
4.1 目标确定
4.2 目标可行性分析
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 提出初步方案
5.2 技术路线的方案比选
5.3 手机短信运营商的比对选择
5.4 确定最佳方案
6 制定对策
6.1 对策比选
6.2 对策和措施
7 实施对策
8 效果检查
9 巩固措施
10 总结和今后
提高清水川二级再热器管排SA-213Super304H对接焊口质量
1 工程概况
2 小组概况
3 小组活动计划
4 选题理由
5 现状调查
6 设定目标
7 分析原因
8 要因确认
8.1 要因确认(一)
8.2 要因确认(二)
8.3 要因确认(三)
8.4 要因确认(四)
8.5 要因确认(五)
8.6 要因确认(六)
9 制定对策
10 效果检查
11 效果巩固
12 总结及下一步打算
多变伸缩式便携安全围栏的研制
1 小组概况
2 选择课题
2.1 目前使用最为广泛的安全围栏
2.2 存在问题
2.3 查新说明
3 确定目标
4 提出方案并确定方案
4.1 提出方案
4.2 两种工具的设计思路
4.2.1 拉伸式便携安全围栏
4.2.2 折叠式便携安全围栏
4.2.3 两种方案选择分析
4.3 方案细化、分析、论证
4.3.1 围栏面部分方案、材料及尺寸的选择
4.3.2 围栏间连接部分方案及材料选择
4.3.3 底盘部分的选择
4.3.4 紧固件的选择
5 确定最佳方案
6 制定对策
6.1 方案流程分解
6.2 制定对策表
7 对策实施
8 效果检查
8.1 安全性能审查
8.2 效益计算及目标值检查
8.3 社会效益
9 巩固措施
10 总结与下一步打算
提高500kV构架基础预埋螺栓WHS检查合格率
1 前言
2 小组简介
3 选题理由
4 现状调查
5 确立目标
5.1 理论值计算
5.2 个案调查
6 原因分析
7 要因确认
8 制定对策
8.1 方案确定
8.2 制定对策表
9 对策实施
9.1 整体组合单组柱脚螺栓
9.2 采用槽钢组合式固定支架加固地脚螺栓
9.3 增加泵车下料时的缓冲措施
10 效果检查
10.1 合格率检查情况
10.2 螺栓安装症结消除情况
10.3 支架安装阶段症结消除情况
10.4 浇筑基础混凝土工序症结消除情况
10.5 效益调查
11 制定巩固措施
11.1 巩固情况
11.2 推广情况
12 总结及今后打算
12.1 活动总结
12.2 今后打算
核电站主泵阻尼器安装方法的研究
1 前言
2 成果的主要用途和技术原理
2.1 问题分析
2.2 方案分析
2.3 对策实施
3 关键技术和创新点
4 推广应用情况及前景
5 经济及社会效益情况
中小型机械吊装空气预热器冷热端中间梁方案研究
1 前言
2 小组概况
3 选题理由
4 设定目标
5 提出方案并确定最佳方案
5.1 提出方案
5.2 施工方案细化选择
5.2.1 卷扬机位置布置
5.2.2 滑轮组的选择
5.2.3 生根钢梁的选择
5.2.4 生根梁吊点距离的选择
5.2.5 起吊角度的确定
5.3 确定最佳吊装方案
6 制定对策
7 方案实施
7.1 对策实施一:施工准备
7.1.1 编写作业指导书
7.1.2 起重工器具检查
7.1.3 施工技术交底
7.2 对策实施二:上部吊点梁安装加固
7.3 对策实施三:设备拖运
7.3.1 托运前检查
7.3.2 实际拖运过程
7.4 对策实施四:设备吊装
7.4.1 冷热端梁起吊
7.4.2 冷热端梁安装就位
8 效果检查
8.1 目标值检查
8.2 经济效益
8.3 社会效益
9 巩固措施
10 总结回顾及下一步打算
10.1 总结
10.2 下一步打算
提升二保焊机在线使用率
1 小组概况
1.1 小组活动情况
1.2 小组成员
1.3 小组活动时间表
2 课题背景
3 选题理由
4 本次课题的目标
5 PDCA循环过程
提升电缆线芯接口切割合格率
1 工程概况
2 小组简介
2.1 小组概况
2.2 本次活动计划
3 选择课题
4 现状调查
5 目标设定
6 原因分析
7 要因确认
8 要因分析
9 制定对策
10 对策实施
11 效果检查
12 巩固措施
13 总结及今后打算
提高输变电工程数码照片质量符合率
1 前言
2 小组概况
3 选题理由
4 现状调查
5 确定目标
5.1 小组活动目标
5.2 可行性分析
6 原因分析
7 要因确认
8 制定对策
9 对策实施
9.1 需求调研
9.2 方案设计
9.3 开发实现
10 效果检查
10.1 目标检查
10.2 社会效益
11 制定巩固措施
12 总结
13 下一步打算
电缆防火封堵新型施工方法的研发
1 前言
2 小组概况
2.1 小组简介
2.2 小组活动计划表
3 选择课题
3.1 选择课题背景
3.2 提出课题
3.3 分析评估
3.4 确定课题
4 设定目标
4.1 提出目标
4.2 目标可行性分析
5 提出多种方案并确定最佳方案
5.1 提出多种方案
5.1.1 初步设想方案的提出
5.1.2 初步设想方案的选择
5.2 方案分解
5.3 确定最佳方案
6 制定对策
7 实施对策
7.1 实施一:选用可变径模块进行安装
7.2 实施二:采用不确定开孔数量
7.3 实施三:框架选铝材
8 效果检查
9 制定巩固措施
10 总结与今后打算
提高热网循环水泵档案的利用效率
1 前言
2 小组概况
3 选题理由
3.1 现状
3.2 调查研究
3.3 选定课题
4 现状调查
5 设定目标
6 原因分析
7 制定对策
8 对策实施
9 效果检查
10 巩固措施
11 总结和下一步打算
11.1 总结
11.2 下一步打算
减少取水泵房池壁渗漏点
1 课题背景
2 小组简介
3 小组活动计划
4 选题理由
5 现状调查
6 目标及可行性分析
7 原因分析
8 要因确认
9 制定对策
10 对策实施
10.1 实施一:严控混凝土配合比
10.2 实施二:混凝土施工缝处理方案
10.2.1 止水片施工
10.2.2 施工缝处理
10.3 实施三:混凝土施工工艺
10.4 实施四:测温及养护
11 效果检查
12 效益分析
12.1 经济效益
12.2 社会效果
13 巩固推广
降低汽轮机汽封间隙调整偏差
1 前言
2 小组简介
2.1 小组基本情况
2.2 小组成员简介
2.3 小组获奖情况
3 选题理由
4 现状调查
5 目标设定
6 原因分析
7 要因确认
8 制定对策
8.1 对策实施一
8.2 对策实施二
9 实施效果
9.1 效果一
9.2 效果二
9.3 经济效益
10 巩固措施
11 活动体会及下一步打算
11.1 活动体会
11.2 下一步打算
封底
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版权信息
出版社:中国电力出版社
出版时间:2015
作者:中国电力建设企业协会
温馨提示:
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