内容简介
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- 全国勘察设计注册公用设备工程师动力专业执业资格考试教材
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- 前言
- 目录
- 第一篇 热力
- 第一章 燃料与燃烧
- 第一节 燃料
- 一、燃料分类及性质
- 二、燃料的成分和成分分析
- 三、发热量
- 四、我国常用燃料的特性
- 第二节 燃烧基本概念
- 一、燃烧的基本原理
- 二、气体燃料的燃烧
- 三、液体燃料（燃油）的燃烧
- 四、固体燃料（煤）的燃烧
- 五、燃烧污染物的生成机理
- 第三节 燃烧计算
- 一、燃烧空气量计算
- 二、燃烧产物烟气量的计算
- 三、烟气焓的计算
- 第二章 锅炉原理
- 第一节 概述
- 一、锅炉的类型和分类
- 二、锅炉的工作原理
- 第二节 锅炉的热平衡
- 一、锅炉的热平衡组成及热效率
- 二、带入锅炉的热量Q
- 三、锅炉的有效利用热Q
- 四、锅炉的热损失
- 五、锅炉热平衡测试
- 第三节 锅炉受热面的结构布置
- 一、辐射受热面的结构及布置
- 二、对流受热面的结构及布置
- 第四节 锅炉水动力学
- 一、水动力学的基本概念
- 二、自然循环回路的设计原则
- 三、热水锅炉的工作特性
- 第五节 锅炉的强度计算
- 一、元件强度的常规计算
- 二、系统的强度
- 第三章 汽轮机原理
- 第一节 汽轮机级的工作原理
- 一、概述
- 二、蒸汽在喷嘴和动叶通道中的流动过程
- 三、冲动式与反动式汽轮机
- 第二节 多级汽轮机
- 一、多级汽轮机的技术特点
- 二、汽轮机及其装置的评价指标
- 三、汽轮机的分类及选用
- 第三节 汽轮机的变工况特性
- 一、汽轮机的负荷特性
- 二、关于滑压运行
- 三、供热汽轮机的工况图
- 第四节 汽轮机的凝汽设备
- 一、凝汽设备的工作原理
- 二、管束布置及真空除氧
- 三、抽气设备
- 第五节 汽轮机辅助系统
- 一、轴封系统
- 二、油系统
- 三、冷却供水系统
- 第六节 燃气轮机
- 一、燃气轮机基本原理
- 二、燃气轮机分类、应用
- 三、燃气轮机主要结构
- 四、燃气轮机与蒸汽轮机基本比较
- 五、燃气轮机热力循环
- 六、燃气-蒸汽联合循环
- 第四章 锅炉房工艺设计
- 第一节 锅炉房布置
- 一、锅炉房位置的选择
- 二、多层或高层建筑内锅炉房布置
- 三、锅炉房布置的一般原则
- 四、锅炉间的设备布置
- 第二节 锅炉选择
- 一、供热介质和参数的选择
- 二、锅炉设备选择原则
- 三、锅炉台数的确定
- 第三节 锅炉烟风系统
- 一、风机选择原则
- 二、风机选择计算
- 三、风烟管道设计及计算
- 四、烟囱的计算
- 第四节 锅炉给水处理
- 一、锅炉水质标准
- 二、锅外水处理
- 三、锅内水处理
- 四、给水除氧系统
- 五、锅炉排污
- 第五节 锅炉给水设备
- 一、锅炉给水泵和给水箱
- 二、凝结水泵和凝结水箱
- 第六节 锅炉房燃料贮运系统
- 一、燃煤锅炉房的贮运煤系统
- 二、煤粉制备
- 三、燃油燃气锅炉房的燃油贮运和燃烧设施
- 第七节 灰渣贮运系统
- 一、除灰渣系统的选择
- 二、灰渣贮运
- 三、除灰渣系统设计与主要计算
- 第八节 热水供热系统
- 一、热水锅炉供热系统形式
- 二、热水系统的定压及补水
- 第九节 锅炉烟气净化
- 一、有关锅炉烟气排放的标准和规定
- 二、锅炉大气污染物排放量和排放浓度的计算
- 三、锅炉大气污染物防治原理、技术特点与设计要点
- 第五章 汽轮机房工艺设计
- 第一节 发电厂热力系统
- 一、发电厂原则性热力系统
- 二、发电厂全面性热力系统
- 三、凝汽式发电机组的总效率
- 第二节 热力系统主要设备选择
- 一、除氧器
- 二、给水泵
- 三、减压减温器
- 四、疏水扩容器
- 五、热网加热器
- 第三节 供热机组的热经济性指标
- 一、概述
- 二、热电联产的总热效率
- 三、热电联产热电比
- 四、热电成本分摊比
- 五、热化发电率
- 第四节 发电厂汽水管道设计
- 一、概述
- 二、管子的选择
- 三、管道附件的选择
- 四、管道及附件的布置
- 五、水力计算
- 六、支（吊）架设计
- 第五节 发电厂主厂房布置
- 一、主厂房布置的原则和形式
- 二、主厂房的设备布置
- 第六节 燃气轮机发电装置工艺设计和分布式能源系统
- 一、燃气轮机发电装置工艺设计
- 二、分布式能源系统
- 第六章 热力网及热力站
- 第一节 热力管道的布置及敷设
- 一、热力管道的布置原则
- 二、热力管网的布置形式
- 三、架空敷设
- 四、管沟敷设
- 五、直埋敷设
- 第二节 热力管道系统
- 一、热力管道种类及参数
- 二、蒸汽管道系统
- 三、凝结水管道系统
- 四、热水管道系统
- 第三节 热力管道水力计算
- 一、概述
- 二、热负荷
- 三、常用数据
- 四、管径和压力损失计算
- 五、蒸汽管网水力计算
- 六、热水管网水力计算
- 七、水压图
- 第四节 管道热补偿及管道支架
- 一、管道热伸长
- 二、管道热补偿
- 三、支架荷载
- 四、固定支架推力
- 第五节 管子和管道附件
- 一、管子和管道附件的标准化
- 二、管子
- 三、常用阀件
- 第六节 管道保温及防腐
- 一、概述
- 二、保温材料
- 三、管道保温结构
- 四、保温计算
- 五、金属腐蚀、涂料及防腐
- 第七节 热力站
- 一、热力站的规模
- 二、热力站的连接方式的选择
- 三、热交换器的选择
- 四、水泵选择
- 五、间接连接供暖系统的定压和补水
- 六、直接连接供暖系统采用的混水装置
- 七、凝结水回收
- 八、阀门及仪表
- 九、热力站的系统及布置
- 第八节 热力网的供热调节
- 一、运行调节的基本方程式
- 二、质调节
- 三、量调节
- 四、分阶段改变流量的质调节
- 五、间歇调节
- 第二篇 燃气
- 第七章 制气原料的特性和评价
- 第八章 制气原理及工艺
- 第一节 炼焦制气原理及工艺
- 一、煤的成焦过程及气体析出途径
- 二、炼焦用煤的基本要求、配煤和焦炭质量
- 三、现代焦炉的结构和主要设备
- 四、焦炉的物料平衡和热平衡计算
- 五、焦炉流体力学基础
- 六、干法熄焦
- 第二节 煤炭常压气化原理及工艺
- 一、连续与间歇煤制气气化原理及基本过程
- 二、气化用煤的选择原则和基本要求
- 三、普通煤气发生炉、水煤气发生炉、两段煤气发生炉、两段水煤气发生炉等的特点和结构
- 四、气化过程计算
- 五、气化工艺流程
- 六、气化煤气站主要附属设备
- 第三节 碎煤移动床加压气化原理及工艺
- 一、碎煤移动床固态排渣加压气化过程
- 二、碎煤移动床固态排渣加压气化对煤质的要求
- 三、各种条件对气化过程的影响
- 四、气化过程主要指标及计算
- 五、碎煤移动床固态排渣加压气化工艺流程
- 六、碎煤移动床液态排渣加压气化与固态排渣加压气化的比较
- 第四节 轻油制气和天然气改质制气原理及工艺
- 一、轻油间歇循环催化裂解制气原理及工艺
- 二、天然气间歇循环催化改质原理及工艺
- 第九章 煤气净化（调质）、副产品回收与加工
- 第一节 焦炉煤气净化、冷却与排送
- 一、焦炉煤气概述
- 二、焦炉煤气净化
- 三、焦炉煤气的冷却与排送
- 第二节 焦炉煤气的脱硫、脱氰
- 一、干法脱硫
- 二、湿法脱硫、脱氰
- 第三节 焦炉煤气的脱氨、剩余氨水蒸氨
- 一、硫酸吸收法生产硫铵
- 二、剩余氨水蒸氨
- 三、磷铵吸收法生产无水氨
- 四、水洗氨、氨分解
- 第四节 煤气的脱苯及苯回收
- 一、粗苯的组成和性质
- 二、煤气终冷
- 三、洗苯
- 四、粗苯蒸馏简介
- 第五节 苯精制和焦油加工的基本概念
- 一、苯精制
- 二、焦油加工
- 三、沥青冷却
- 第六节 碎煤移动床加压气化煤气的净化及副产品回收
- 一、加压气化煤气的净化流程
- 二、煤气冷凝水处理及副产品回收
- 第七节 碎煤移动床加压气化煤气的调质
- 一、加压气化粗煤气的变换冷却
- 二、加压气化煤气中酸性气体的脱除
- 三、加压气化煤气的甲烷化
- 四、代用天然气的干燥
- 第十章 城镇燃气输配
- 第一节 城镇燃气的质量要求
- 一、城镇燃气的分类
- 二、城镇燃气的质量要求
- 三、天然气、液化石油气、人工煤气国家标准
- 第二节 燃气的基本性质
- 一、混合物组分的表示方法和组分换算
- 二、混合物物理、热力和燃烧性质的计算
- 第三节 城镇燃气用气量、用气指标和用气工况
- 一、城镇燃气用气量
- 二、燃气用户用气指标
- 三、年用气量
- 四、用气工况
- 第四节 燃气管道水力计算
- 一、燃气管道水力计算公式
- 二、燃气管道起点和终点压力的确定
- 三、燃气管道计算
- 第五节 燃气压力调节和计量原理
- 一、燃气压力调节及调压器的构造
- 二、流量计作用原理
- 第六节 燃气储配站
- 一、概述
- 二、低压储气罐
- 三、高压储气罐
- 四、燃气压缩机
- 第十一章 燃气燃烧与应用
- 第一节 燃气燃烧
- 一、燃气的燃烧计算
- 二、燃气燃烧反应动力学
- 三、燃气燃烧的火焰传播
- 四、燃气燃烧的方法
- 五、燃气燃烧节能环保新技术
- 第二节 燃气燃烧器
- 一、燃烧器的分类与技术要求
- 二、扩散式燃烧器
- 三、大气式燃烧器
- 四、完全预混式燃烧器
- 第三节 燃气互换性
- 一、燃气互换性和燃具适应性
- 二、华白数和燃烧势
- 三、燃气互换性原理
- 四、城镇燃气的分类
- 第十二章 工程设计
- 第一节 气源工程设计
- 一、炼焦制气厂
- 二、常压煤气化厂及煤气站
- 三、碎煤加压气化厂
- 四、轻油（液化石油气）制气、天然气改质厂
- 第二节 城镇燃气输配
- 一、天然气门站设计
- 二、储配站工艺设计
- 三、城镇燃气输配管网系统设计
- 四、燃气管道设计
- 五、调压站设计
- 第三节 液化石油气供应
- 一、液化石油气运输
- 二、液化石油气供应基地
- 三、液化石油气气化站
- 四、液化石油气混气站
- 五、液化石油气瓶组气化站
- 六、液化石油气加气站
- 七、相关专业的安全防火设计要点
- 第四节 液化天然气、压缩天然气供应
- 一、液化天然气储存
- 二、液化天然气终端站和气化站
- 三、压缩天然气储存
- 四、压缩天然气加气站、储配站、汽车加气站
- 五、CNG、LNG工程公用专业安全设计要点
- 第五节 室内燃气设施及安全设计
- 一、室内燃气管道
- 二、室内燃气设备布置
- 三、燃烧烟气的排除
- 四、燃气的安全监控设施
- 第六节 钢铁企业副产煤气的回收和利用
- 一、概述
- 二、煤气平衡的编制
- 三、高炉煤气净化及余压汽轮机发电设施
- 四、转炉煤气净化回收储配设施
- 五、煤气储气柜和煤气燃烧放散塔
- 六、煤气混合站和加压站
- 七、煤气管道
- 第三篇 气体
- 第十三章 气体压缩机
- 第一节 压缩机的分类及用途
- 一、压缩机的种类
- 二、压缩机的应用
- 第二节 活塞式压缩机
- 一、压缩机级的理论循环
- 二、压缩机级的实际循环
- 三、多级压缩
- 四、压缩机的热力性能
- 五、高压气体加压装置
- 六、压缩机的润滑
- 七、压缩机的附属设备
- 第三节 螺杆式压缩机
- 一、基本结构和工作原理
- 二、螺杆式压缩机的特点、分类和应用
- 三、热力性能计算
- 四、螺杆式压缩机机组系统设计
- 第四节 离心式压缩机
- 一、离心式压缩机的工作原理
- 二、离心式压缩机级内性能参数和轴功率
- 三、性能曲线与调节
- 第十四章 制冷与低温
- 第一节 制冷与低温的热力学基础
- 一、相变制冷
- 二、气体绝热膨胀制冷
- 三、制冷循环热力学特性分析
- 第二节 制冷与低温工质性质
- 一、概述
- 二、流体物性计算的热力学基础
- 三、制冷与低温工质的物理化学性质
- 四、工质与润滑油
- 第三节 蒸气制冷循环
- 一、单级蒸气压缩制冷循环
- 二、两级蒸气压缩制冷循环
- 三、蒸气吸收制冷循环
- 第四节 气体的制冷和液化循环
- 一、一次节流循环
- 二、二次节流循环
- 三、等熵膨胀循环
- 四、等焓膨胀和等熵膨胀的组合循环
- 第五节 气体分离的原理与方法
- 一、气体的理想分离
- 二、气体分离原理
- 三、空气分离系统
- 四、气体分离的其他方法
- 第六节 制冷与低温循环的热力学第二定律分析
- 一、熵分析法
- 二、分析法
- 第十五章 供气制冷工程设计
- 第一节 常用气体用途及气体品质
- 一、气体用途
- 二、用气品质
- 第二节 用量平衡与供气站、制冷站的规模确定
- 一、氧气平衡与空分装置能力确定
- 二、氢气平衡与制氢装置的能力确定
- 三、气体供应站能力的确定
- 四、空气站供气能力的确定
- 五、制冷站供冷能力的确定
- 第三节 供气系统
- 一、氧、氮、氩供气系统
- 二、氢气供气系统
- 三、保护气体供气系统
- 四、加氢站的氢气系统
- 五、压缩空气供气系统
- 第四节 供气站、制冷站的平面布置
- 一、氧气站的平面布置
- 二、氢气站的平面布置
- 三、加氢站的平面布置
- 四、压缩空气站的布置
- 五、制冷站的布置
- 第五节 供气设备
- 一、空气分离设备
- 二、制氢设备
- 三、空压站设备
- 第六节 气体贮存、灌装及运输设备
- 一、气体贮罐
- 二、灌装设备
- 三、运输设备
- 第七节 供气站的管网设计
- 一、气体管网的布置与敷设
- 二、管道的水力计算
- 三、管道的热补偿
- 四、管道支架的跨距及荷载
- 五、管道强度计算
- 六、管材及主要附件的选择
- 七、特殊管道系统
- 第八节 供气站的防火防爆和噪声控制
- 一、防火防爆
- 二、噪声控制
- 附录
- 附录A 有关执业资格动力专业考试文件
- 附录B 全国注册公用设备工程师（动力）专业考试参考样题
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版权信息
出版社：机械工业出版社
出版时间：2019
作者：全国勘察设计注册工程师公用设备专业管理委员会秘书处 编
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