内容简介
本书共五篇，分别介绍冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及多工位级进模。根据不同制件的特点，分析确定采用不同的模具结构，并将这些模具总装配结构实例，按件一一分解画成工作图，读者可直观地具体了解到每个模具零件的形状尺寸、几何公差、表面结构等要素及有关技术要求等，无论对初学模具设计与制造还是有一定基础的从事模具技术人员来说，都能起到快速易读易懂的效果。所介绍的实例，从不同角度，各有特点，都具有较好的借鉴和参考价值。
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- 冲压模具设计实例图解
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- 前言
- 目录
- 第1篇 冲裁模
- 第1章 连接板冲孔、切角模
- 1.1 工艺分析
- 1.2 冲压力的计算
- 1.3 模具设计要注意的相关问题
- 1.4 模具总装图设计
- 1.5 模座设计
- 1.5.1 上模座
- 1.5.2 下模座
- 1.6 模板设计
- 1.6.1 凸模固定板垫板
- 1.6.2 凸模固定板
- 1.7 模具零部件设计
- 1.7.1 凸模
- 1.7.2 凹模
- 1.7.3 模柄
- 第2章 垫片落料模
- 2.1 工艺分析
- 2.2 工序排样图设计
- 2.3 冲压力的计算
- 2.4 模具总装图设计
- 2.5 模座设计
- 2.5.1 上模座
- 2.5.2 下模座
- 2.6 模板设计
- 2.6.1 凸模固定板垫板
- 2.6.2 凸模固定板
- 2.6.3 卸料板垫板
- 2.6.4 卸料板
- 2.6.5 凹模板
- 2.6.6 凹模垫板
- 2.7 模具零部件设计
- 2.7.1 凸模
- 2.7.2 挡料销
- 2.7.3 模柄
- 第3章 取付支架冲孔、落料倒装复合模
- 3.1 工艺分析
- 3.2 模具设计方案确定
- 3.3 模具总装图设计
- 3.4 模座设计
- 3.4.1 上模座
- 3.4.2 下模座
- 3.5 模板设计
- 3.5.1 上垫板
- 3.5.2 上固定板
- 3.5.3 凹模板
- 3.5.4 卸料板
- 3.5.5 下固定板
- 3.5.6 下垫板
- 3.6 模具零部件设计
- 3.6.1 下垫脚1
- 3.6.2 下垫脚2
- 3.6.3 凸凹模
- 3.6.4 推板
- 3.6.5 浮动挡料销
- 3.6.6 模柄
- 3.6.7 推杆
- 3.6.8 限位柱
- 第2篇 弯曲模
- 第4章 取付支架V形弯曲模
- 4.1 工艺分析
- 4.2 弯曲力的计算
- 4.3 模具总装图设计
- 4.4 模座及托板设计
- 4.4.1 上模座
- 4.4.2 下模座
- 4.4.3 下托板
- 4.5 模板设计
- 4.5.1 凸模固定板垫板
- 4.5.2 凸模固定板
- 4.5.3 弯曲凹模
- 4.6 模具零部件设计
- 4.6.1 凸模
- 4.6.2 弯曲凹模镶件
- 4.6.3 下垫脚
- 4.6.4 挡料块
- 4.6.5 限位柱
- 4.6.6 模柄
- 第5章 LED钢片弯曲模
- 5.1 工艺分析
- 5.2 弯曲力和顶件力的计算
- 5.3 模具总装图设计
- 5.4 模座设计
- 5.4.1 上模座
- 5.4.2 下模座
- 5.5 模具零部件设计
- 5.5.1 上模挡块
- 5.5.2 上弯曲凹模
- 5.5.3 下弯曲凹模
- 5.5.4 上垫块
- 5.5.5 上模带压料弯曲凸模
- 5.5.6 下模带压料弯曲凸模
- 5.5.7 导正销固定块
- 5.5.8 下模挡块
- 第6章 箍圈弯曲模
- 6.1 工艺分析
- 6.2 工序图设计
- 6.3 模具设计要注意的相关问题
- 6.4 第1道工序，弯曲
- 6.4.1 模具总装图设计
- 6.4.2 模座及托板设计
- 6.4.3 模板设计
- 6.4.4 模具零部件设计
- 6.5 第2道工序，弯曲
- 6.5.1 模具总装图设计
- 6.5.2 模座及托板设计
- 6.5.3 模板设计
- 6.5.4 模具零部件设计
- 6.6 第3道工序，头部卷圆
- 6.6.1 模具总装图设计
- 6.6.2 模座及托板设计
- 6.6.3 模板设计
- 6.6.4 模具零部件设计
- 6.7 第4道工序，波浪形弯曲
- 6.7.1 模具总装图设计
- 6.7.2 模座及托板设计
- 6.7.3 模板设计
- 6.7.4 模具零部件设计
- 6.8 第5道工序，卷圆弯曲
- 6.8.1 模具总装图设计
- 6.8.2 模座设计
- 6.8.3 模具零部件设计
- 6.9 第6道工序，整形
- 6.9.1 模具总装图设计
- 6.9.2 模座及模板设计
- 6.9.3 模具零部件设计
- 第3篇 拉深模
- 第7章 基板保护罩拉深模
- 7.1 工艺分析
- 7.2 毛坯展开计算
- 7.3 模具设计要注意的相关问题
- 7.4 模具总装图设计
- 7.5 模座及托板设计
- 7.5.1 上模座
- 7.5.2 下模座
- 7.5.3 下托板
- 7.6 模板设计
- 7.6.1 凹模垫板
- 7.6.2 凹模板
- 7.6.3 压料板
- 7.6.4 凸模固定板
- 7.6.5 顶板
- 7.7 模具零部件设计
- 7.7.1 内卸料板
- 7.7.2 凸模
- 7.7.3 下垫脚
- 7.7.4 垫圈
- 7.7.5 挡料销
- 7.7.6 顶板限位柱
- 7.7.7 顶杆
- 7.7.8 限位柱
- 第8章 家用电器管壳拉深模
- 8.1 工艺分析
- 8.2 工艺计算
- 8.2.1 毛坯计算
- 8.2.2 拉深系数及拉深直径计算
- 8.2.3 各工序拉深高度及凸、凹模圆角半径的计算
- 8.3 工序图设计
- 8.4 模具工作部分尺寸的确定
- 8.5 首次拉深
- 8.5.1 模具总装图设计
- 8.5.2 模座及托板设计
- 8.5.3 模板设计
- 8.5.4 模具零部件设计
- 8.6 第二次拉深
- 8.6.1 模具总装图设计
- 8.6.2 模座及托板设计
- 8.6.3 模板设计
- 8.6.4 模具零部件设计
- 8.7 第三次拉深
- 8.7.1 模具总装图设计
- 8.7.2 模座及托板设计
- 8.7.3 模板设计
- 8.7.4 模具零部件设计
- 8.8 第四次拉深
- 8.8.1 模具总装图设计
- 8.8.2 模座及托板设计
- 8.8.3 模板设计
- 8.8.4 模具零部件设计
- 8.9 第五次拉深
- 8.9.1 模具总装图设计
- 8.9.2 模座及托板设计
- 8.9.3 模板设计
- 8.9.4 模具零部件设计
- 8.10 第六次拉深及凸缘整形
- 8.10.1 模具总装图设计
- 8.10.2 模座及托板设计
- 8.10.3 模板设计
- 8.10.4 模具零部件设计
- 8.11 制件落料
- 8.11.1 模具总装图设计
- 8.11.2 模座设计
- 8.11.3 模板设计
- 8.11.4 模具零部件设计
- 第4篇 成形模
- 第9章 壳体底部翻孔模
- 9.1 工艺分析
- 9.2 翻孔凸模的选用
- 9.3 预制孔直径及翻孔力的计算
- 9.3.1 预制孔直径计算
- 9.3.2 翻孔系数的计算
- 9.3.3 翻孔力的计算
- 9.4 模具总装图设计
- 9.5 模座设计
- 9.5.1 上模座
- 9.5.2 下模座
- 9.6 模板设计
- 9.6.1 凸模固定板
- 9.6.2 卸料板
- 9.6.3 翻孔凹模
- 9.6.4 凹模垫板
- 9.7 模具零部件设计
- 9.7.1 翻孔凸模
- 9.7.2 顶杆
- 9.7.3 模柄
- 第10章 后板A翻边模
- 10.1 工艺分析
- 10.2 翻边毛坯尺寸的计算
- 10.3 模具总装图设计
- 10.4 模座及托板设计
- 10.4.1 上模座
- 10.4.2 下模座
- 10.4.3 下托板
- 10.5 模板设计
- 10.5.1 凹模垫板
- 10.5.2 内卸料板
- 10.5.3 定位板
- 10.5.4 翻边凸模
- 10.5.5 顶板
- 10.6 模具零部件设计
- 10.6.1 翻边凹模-1
- 10.6.2 翻边凹模-2
- 10.6.3 翻边凹模-3
- 10.6.4 燕尾连接扣
- 10.6.5 导正销
- 10.6.6 挡块
- 10.6.7 限位柱
- 10.6.8 下垫脚
- 第11章 外壳胀形、镦压及口部成形模
- 11.1 工艺分析
- 11.2 胀形工艺计算
- 11.2.1 胀形系数的计算
- 11.2.2 胀形前制件原始长度L计算
- 11.3 工序设计
- 11.4 胀形、镦压及口部成形模具总装图设计
- 11.4.1 模具结构特点
- 11.4.2 模具工作过程
- 11.5 模座及托板设计
- 11.5.1 上模座
- 11.5.2 下模座
- 11.5.3 下托板
- 11.6 模板设计
- 11.6.1 上垫板
- 11.6.2 上凹模
- 11.6.3 下凹模
- 11.6.4 下垫板
- 11.7 模具零部件设计
- 11.7.1 成形凸模
- 11.7.2 活动导正销
- 11.7.3 垫圈
- 11.7.4 顶出器
- 11.7.5 弹簧顶杆
- 11.7.6 模板
- 11.7.7 推杆
- 11.7.8 下垫脚
- 11.8 实际生产验证
- 第12章 气瓶缩口模
- 12.1 工艺分析
- 12.2 缩口工艺计算
- 12.2.1 缩口系数的计算
- 12.2.2 缩口前毛坯高度计算
- 12.3 工序设计
- 12.4 缩口模具总装图设计
- 12.4.1 模具结构特点
- 12.4.2 模具工作过程
- 12.5 模座设计
- 12.5.1 上模座
- 12.5.2 下模座
- 12.6 模板设计
- 12.6.1 上垫板
- 12.6.2 缩口凹模
- 12.6.3 外支承套
- 12.6.4 垫柱
- 12.6.5 顶板、底板
- 12.7 模具零部件设计
- 12.7.1 螺杆
- 12.7.2 推杆
- 12.7.3 带内芯子顶出器
- 12.7.4 模柄
- 第5篇 多工位级进模
- 第13章 高速列车零件安装板多工位级进模
- 13.1 工艺分析
- 13.2 排样设计
- 13.3 模具总装图设计
- 13.4 模座及托板设计
- 13.4.1 上模座
- 13.4.2 下模座
- 13.4.3 上托板
- 13.4.4 下托板
- 13.5 模板设计
- 13.5.1 凸模固定板垫板
- 13.5.2 凸模固定板
- 13.5.3 卸料板垫板
- 13.5.4 卸料板
- 13.5.5 凹模板
- 13.5.6 凹模垫板
- 13.5.7 下浮料板
- 13.5.8 下浮料板垫板
- 13.5.9 弹簧顶板
- 13.6 模具零部件设计
- 13.6.1 承料板
- 13.6.2 导料板
- 13.6.3 承料板垫板
- 13.6.4 凸模
- 13.6.5 上垫脚
- 13.6.6 下垫脚
- 13.6.7 挡块
- 13.6.8 弹簧顶杆
- 13.6.9 导柱压板
- 13.6.10 下顶块
- 13.6.11 凸模固定块
- 13.6.12 卸料板镶件
- 13.6.13 导正销
- 13.6.14 套式顶料杆
- 13.6.15 弹簧柱销
- 13.6.16 快拆凸模垫块
- 13.6.17 导向顶杆
- 13.6.18 键
- 13.6.19 限位柱
- 13.6.20 模具存放保护块
- 13.6.21 弹簧柱
- 13.7 试冲压后的结果
- 13.8 冲压动作原理
- 第14章 65Mn钢窗帘支架弹片级进模
- 14.1 工艺分析
- 14.2 排样设计
- 14.3 模具总装图设计
- 14.4 模座设计
- 14.4.1 上模座
- 14.4.2 下模座
- 14.5 模板设计
- 14.5.1 凸模固定板垫板
- 14.5.2 凸模固定板
- 14.5.3 卸料板垫板
- 14.5.4 卸料板
- 14.5.5 凹模固定板
- 14.5.6 凹模垫板
- 14.6 模具零部件设计
- 14.6.1 承料板
- 14.6.2 承料板垫板
- 14.6.3 导料板
- 14.6.4 凸模
- 14.6.5 凹模
- 14.6.6 顶块
- 14.6.7 导正销
- 14.6.8 顶杆
- 14.6.9 导向顶杆
- 14.6.10 弹簧垫圈
- 14.6.11 限位柱
- 14.7 冲压动作原理
- 参考文献
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版权信息
出版社：机械工业出版社
出版时间：2018
作者：陈炎嗣
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