内容简介
本书共六章，包括换流变压器功能和参数；换流变压器内部结构；主要原材料、组部件及监造要点；换流变压器制造工艺过程及监造要点；换流变压器试验和监造典型案例分析。
展开全文
- 封面
- 书名页
- 版权页
- 序
- 前言
- 第一章 换流变压器功能和参数
- 第一节 概述
- 一、换流变压器技术发展过程
- 二、我国掌握换流变压器技术历程
- 三、换流变压器监造的必要性
- 第二节 换流变压器功能
- 一、换流变压器主要作用、接线及其配置
- 二、换流变压器特点
- 第三节 换流变压器主要技术要求及评估
- 一、绝缘要求及评估
- 二、直流极性反转要求及评估
- 三、温升要求及评估
- 四、过励磁和直流偏磁要求及评估
- 五、短路阻抗要求及评估
- 六、抗短路能力的评估及控制
- 七、噪声要求及评估
- 八、尺寸重量控制及评估
- 九、分接开关的要求及评估
- 第四节 换流变压器型式和参数
- 一、换流变压器主要型式
- 二、换流变压器主要参数
- 第二章 换流变压器内部结构
- 第一节 铁芯结构
- 一、铁芯的分类
- 二、铁芯的磁通分布和磁通密度
- 三、换流变压器铁芯
- 第二节 绕组结构
- 一、绕组的结构性能
- 二、绕组的结构型式
- 三、换流变压器绕组
- 四、换流变压器绕组接线
- 第三节 器身和引线结构
- 一、器身结构
- 二、引线结构
- 三、器身和引线工序曾出现的问题
- 第四节 绝缘结构
- 一、换流变压器的绝缘分类
- 二、绝缘材料及成型件
- 三、换流变压器的主绝缘
- 第五节 油箱结构
- 一、换流变压器油箱结构
- 二、油箱屏蔽
- 三、油箱附件
- 四、冷却器布置方式
- 第三章 换流变压器主要原材料、组部件及监造要点
- 第一节 主要原材料
- 一、硅钢片
- 二、导线
- 三、绝缘材料及成型件
- 四、钢板
- 五、变压器油
- 六、原材料的监造见证
- 第二节 主要组部件
- 一、储油柜
- 二、套管
- 三、有载分接开关
- 四、冷却装置
- 五、非电量监控装置
- 六、直流套管分压器
- 七、组部件的监造见证
- 第三节 主要非电量保护及监测装置
- 一、瓦斯保护
- 二、速动油压保护
- 三、压力释放装置
- 四、温度保护及测量
- 五、油位监测
- 六、储油柜胶囊漏气监测
- 七、换流变压器的在线监测
- 八、换流变压器本体保护和测量装置的监造见证
- 第四章 换流变压器制造工艺及监造要点
- 第一节 铁芯制作
- 一、铁芯下料
- 二、铁芯叠装
- 三、铁芯夹件、拉带安装及收紧
- 四、翻转起立
- 五、铁芯绑带绑扎
- 六、铁芯质量检查
- 七、铁芯制作监造见证
- 八、铁芯制作过程中曾出现的质量问题
- 第二节 油箱制作
- 一、油箱下料
- 二、油箱组焊与检测
- 三、油箱配装
- 四、油箱密封和机械强度试验
- 五、喷丸处理
- 六、油箱涂装
- 七、油箱质量检查
- 八、油箱制作监造见证
- 九、油箱制作过程中曾出现的质量问题
- 第三节 绕组制作
- 一、线模和绝缘安装
- 二、绕组绕制
- 三、绕组整理、预压处理和焊接
- 四、绕组干燥和压装
- 五、绕组组装
- 六、绕组质量检查
- 七、绕组制作监造见证
- 八、绕组绕制过程中曾出现的质量问题
- 第四节 器身装配和引线
- 一、绝缘安装
- 二、绕组套装
- 三、插上铁轭并安装上夹件
- 四、器身压紧
- 五、器身引线装配
- 六、半成品试验及质量检查
- 七、器身装配监造见证
- 八、器身装配过程中曾出现的质量问题
- 第五节 器身干燥
- 一、器身预下箱
- 二、器身干燥方法及工艺要求
- 三、器身压装整理
- 四、器身回炉表干处理及工艺要求
- 五、器身干燥监造见证
- 六、器身干燥过程中曾出现的质量问题
- 第六节 总装配及处理
- 一、总装准备
- 二、器身下箱和定位
- 三、套管及附件安装
- 四、抽真空及泄漏率检测
- 五、真空注油
- 六、热油冲洗及静放
- 七、总装配及处理监造见证
- 八、器身装配过程中曾出现的质量问题
- 第七节 包装和发运准备
- 一、换流变压器整体检漏
- 二、附件拆除及器身检查
- 三、套管及附件包装
- 四、存栈及发运准备
- 五、包装和发运准备监造见证
- 第五章 换流变压器试验
- 第一节 概述
- 一、换流变压器试验项目
- 二、换流变压器绝缘试验项目
- 三、换流变压器绝缘强度试验项目的试验顺序
- 第二节 试验前准备
- 一、监造人员见证试验的职责
- 二、试验方案审核
- 三、试验人员资质及试验设备、仪器检查
- 四、被试产品检查
- 第三节 试验方法及监造要点
- 一、绝缘油试验
- 二、密封试验
- 三、电压比测量及联结组标号检定
- 四、绕组电阻测量
- 五、绝缘电阻测量
- 六、绝缘系统电容和介质损耗因数(tanδ)测量
- 七、套管电容及介质损耗因数(tanδ)测量
- 八、有载分接开关操作试验
- 九、空载损耗和空载电流测量
- 十、短路阻抗和负载损耗测量
- 十一、温升试验
- 十二、感应电压试验及局部放电测量
- 十三、雷电冲击试验
- 十四、操作冲击试验
- 十五、包括局部放电测量的外施直流电压耐受试验
- 十六、包括局部放电测量的极性反转试验
- 十七、阀侧外施交流电压耐受试验和局部放电测量
- 十八、网侧中性点外施交流电压耐受试验
- 十九、长时间空载试验
- 二十、高频特性和杂散电容测量
- 二十一、风扇和油泵电机功率测量
- 二十二、辅助线路绝缘试验
- 二十三、励磁特性测量
- 二十四、空载电流谐波测量
- 二十五、声级测定
- 二十六、油流带电试验
- 二十七、电晕及无线电干扰试验
- 第六章 监造典型案例分析
- 第一节 换流变压器设计典型案例
- 一、直流出线装置均压环局部场强过高导致直流耐压放电
- 二、阀侧绕组线匝不平衡造成空载损耗严重超标
- 三、网侧调压引线支架位置离阀线圈过近导致紧固螺栓放电
- 四、插屏式阀侧线圈屏线断点设置错误导致雷电冲击异常
- 第二节 换流变压器原材料、组部件典型案例
- 一、网侧绕组端绝缘缺陷导致放电击穿
- 二、阀侧绕组绝缘角环缺陷致交流耐压局部放电
- 三、阀侧引线绝缘材料问题导致雷电冲击下放电
- 四、网侧套管在雷电冲击试验中击穿
- 五、500kV换流变压器阀侧干式套管的故障
- 第三节 换流变压器制造工艺典型案例
- 一、温升试验中发现的工艺、装配问题
- 二、油纸电容型阀侧套管因浸油不良（残余空气）导致放电
- 三、阀侧出线屏蔽绝缘管抱箍螺栓安装不到位引起放电
- 四、铁芯组装遗落硅钢片等不同原因致使局部放电量超标
- 第四节 换流变压器出厂试验及现场安装调试典型案例
- 一、满负荷运行初期过热产气
- 二、温升试验顶层油温偏高及解决措施
- 三、油温测量就地和远方显示不一致原因分析
- 索引
- 参考文献
- 封底
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版权信息
出版社：中国电力出版社
出版时间：2016
作者：郑劲
温馨提示：
1.本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
2.该电子书为虚拟物品，付费之后概不接收任何理由退款。电子书内容仅支持在线阅读，不支持下载。
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