内容简介
本书依托中国大唐集团南京环保培训基地600MW燃煤火电机组石灰石—石膏湿法脱硫STAR-90实时仿真系统，详细介绍了600MW燃煤火电机组石灰石—石膏湿法脱硫系统仿真软件的使用及仿真机组运行操作，通过对脱硫系统设备启停及事故处理等操作的步序讲解，着重实操培训，提供大量实际操作及事故处理题库，可指导新上岗的运行人员各种工况下脱硫系统启停操作、正常运行调整的培训，提高其正确判断、处理事故的能力。同时，也可用于技术管理人员和在职运行人员相关技能的继续教育和提升，为脱硫系统优化运行、安全经济分析提供有效手段，对脱硫系统运行调试也具有一定的指导作用。
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- 封面
- 版权页
- 《石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统仿真培训教材》编审委员会
- 前言
- 第一章 仿真机简介
- 第一节 仿真机系统概述
- 一、STAR-90仿真支撑系统概述
- 二、仿真机的基本构成
- （一）仿真机硬件
- （二）仿真机软件
- 三、STAR-90仿真支撑系统的主要功能
- 第二节 仿真机DCS及就地系统操作的实现方式
- 一、仿真机的功能与用途
- （一）培训运行操作人员
- （二）验证湿法脱硫工艺已有规程的正确性、合理性
- （三）可进行最优运行方式的试验验证
- 二、仿真机的操作实现方式
- （一）DCS操作员站的实现方式
- （二）就地操作站的实现方式
- 第二章 仿真机系统界面功能和操作
- 第一节 仿真机系统的启动和退出
- 一、仿真机系统的启动
- （一）服务器的启动
- （二）教练员台的启动
- 二、仿真机系统的退出
- 第二节 仿真机系统界面、功能块介绍
- 一、仿真机系统界面介绍
- 二、仿真机系统主要功能块使用
- （一）教练员台功能
- （二）初始条件的装入/存储
- （三）单个故障的加入
- （四）组合故障
- （五）局部变速和全局变速
- （六）抽点功能
- （七）存储新条件
- （八）查找操作记录
- 第三节 仿真机系统操作画面介绍
- 一、仿真机系统DCS画面介绍
- （一）脱硫DCS主菜单画面
- （二）DCS分系统画面介绍
- （三）DCS光字牌报警画面介绍
- 二、仿真机系统就地画面介绍
- （一）就地目录画面介绍
- （二）就地分系统画面介绍
- 三、仿真机系统界面操作说明
- （一）DCS界面操作说明
- （二）就地界面操作说明
- 第四节 仿真系统的备份和恢复
- 一、仿真系统的备份
- （一）STAR-90仿真系统的备份
- （二）就地操作站和DCS操作站备份
- 二、仿真系统的恢复
- （一）STAR-90仿真系统的恢复
- （二）就地操作站和DCS操作站恢复
- 第三章 脱硫系统运行规程
- 第一节 脱硫系统概述
- 一、脱硫系统工艺介绍
- （一）概述
- （二）脱硫原理介绍
- 二、脱硫系统主要设计参数
- 三、脱硫系统设备
- （一）烟气系统
- （二）事故喷淋系统
- （三）石灰石输送和石灰石浆液制备及供给系统
- （四）吸收塔及SO2吸收系统
- （五）事故浆液箱和排水坑系统
- （六）石膏脱水系统
- （七）工艺水和滤液水系统
- （八）废水处理系统
- （九）压缩空气系统
- 第二节 设备规范
- 一、吸收塔系统
- 二、石灰石上料及制浆系统
- 三、石膏脱水系统
- 四、工艺水及仪用气系统
- 五、废水处理系统
- 第三节 脱硫系统连锁保护
- 一、FGD系统与主机逻辑保护
- 二、烟气系统的连锁及保护
- （一）FGD保护动作触发条件
- （二）FGD保护动作顺控启动（事故喷淋系统顺控启动）
- （三）事故喷淋系统顺控停止自动启动条件
- （四）事故喷淋系统顺控停止步序
- 三、吸收塔浆液循环泵的逻辑保护
- 四、氧化风系统的逻辑保护
- 五、制浆、脱水系统等的逻辑保护
- 第四节 FGD系统运行参数控制调整
- 一、烟气系统
- 二、吸收塔系统
- 三、公用系统
- 第五节 脱硫系统启停
- 一、脱硫系统启动
- （一）冷态空塔启动时脱硫装置启动步序
- （二）锅炉处于停机保温状态时脱硫装置启动步序
- 二、脱硫系统停运
- 三、脱硫系统主要设备启停
- （一）工艺水系统设备的启停
- （二）吸收塔搅拌器的启停
- （三）氧化风机的启停
- （四）浆液循环泵的启停
- （五）吸收塔排水坑系统的启停
- （六）石膏排出泵的启停
- （七）石灰石上料系统的启停
- （八）石灰石浆液制备系统的启停
- （九）石灰石浆液供给系统的启停
- （十）脱水系统设备的启停
- （十一）废水系统
- 第六节 电气部分
- 一、脱硫厂用电运行方式
- （一）6kV厂用电运行方式
- （二）380V厂用电运行方式
- 二、电气倒闸操作规定
- （一）电气设备的状态与位置
- （二）厂用电系统操作规定
- 三、脱硫变压器运行规定
- 四、脱硫系统配电装置
- （一）6kV断路器（开关）操作规定
- （二）380V断路器（开关）操作规定
- （三）电压互感器的运行
- 五、电动机运行规程
- （一）电动机技术规范
- （二）电动机运行规定
- 六、直流系统运行规程
- （一）直流系统概况
- （二）直流系统运行规定
- （三）直流系统操作步骤
- 第四章 脱硫系统典型事故处理
- 第一节 事故判断及处理
- 一、事故处理原则
- （一）一般原则
- （二）脱硫系统事故处理原则
- 二、脱硫系统主要故障的现象、原因及处理
- （一）工艺水箱液位低信号，引起工艺水泵跳闸的处理
- （二）工艺水中断的处理
- （三）浆液循环泵全停
- （四）石灰石制浆系统
- （五）石膏脱水机故障
- （六）厂用电突然失电，脱硫系统设备全部停运
- 三、脱硫电气系统主要故障的现象、原因及处理
- （一）变压器跳闸
- （二）脱硫PC A段母线故障
- （三）脱硫公用MCC段母线故障
- （四）脱硫PC A段电压互感器一次侧保险熔断
- （五）电动机启动不起来
- （六）电动机断路器（开关）合不上
- （七）电动机断路器（开关）拉不开
- （八）电动机启动时保护动作跳闸
- （九）直流母线电压高或低
- （十）蓄电池组出口保险熔断
- （十一）直流系统接地
- 第二节 脱硫系统仿真机典型事故处理
- 一、吸收塔浆液中毒
- 二、吸收塔液位跳变
- 三、脱硫CEMS测量故障
- 第五章 脱硫系统仿真机技能操作试题
- 第一节 热机操作试题
- 一、吸收塔空塔配浆
- 二、湿式球磨机启动
- 三、吸收塔浆液循环泵启动（以5A浆液循环泵为例）
- 四、氧化风机启动（以5A氧化风机为例）
- 五、石膏脱水系统启动
- 六、脱硫废水系统启动
- 七、石灰石料仓上料
- 八、石膏脱水系统停运备用
- 九、湿式球磨机正常停运
- 十、一台浆液循环泵停运备用
- 十一、5A氧化风机切换5B氧化风机运行
- 十二、吸收塔排空
- 第二节 电气操作试题
- 一、1号滤液水泵断路器（开关）由“检修”转“热备用”
- 二、脱硫公用MCC段母线1号柜“电源进线（一）至脱硫PC A段”4硫55断路器（开关）由“检修”转“运行”，脱硫公用MCC段母线恢复正常运行方式
- 三、氧化风机断路器（开关）由“热备用”转“冷备用”（以5B氧化风机为例）
- 四、5号脱硫变压器由“运行”转“冷备用”
- 五、5号脱硫变压器由“冷备用”转“运行”，脱硫PC A段母线恢复正常方式
- 第三节 热机单点故障试题
- 一、工艺水箱液位跳变
- 二、吸收塔出口SO2测量故障
- 三、吸收塔出口CEMS测量仪表氧量显示异常
- 四、吸收塔液位计卡件故障（吸收塔循环泵全停）
- 五、吸收塔入口SO2浓度下降
- 六、事故喷淋阀连锁失败
- 七、事故喷淋减温效果差（0～100）
- 八、入炉煤硫分超脱硫系统设计值
- 九、吸收塔浆液起泡
- 十、吸收塔塔壁泄漏
- 十一、吸收塔pH计指示高（冲洗水门误开）
- 十二、吸收塔B搅拌器过负荷跳闸
- 十三、吸收塔A搅拌器皮带打滑
- 十四、5A浆液循环泵电气故障
- 十五、5A吸收塔浆液循环泵出口管大量泄漏
- 十六、除雾器差压高
- 十七、除雾器二级下3号门故障
- 十八、一级除雾器下部5号冲洗水阀内漏
- 十九、吸收塔底部排放门误开
- 二十、氧化风机A跳闸
- 二十一、A氧化风机入口滤网堵
- 二十二、A氧化风机出口门前漏风
- 二十三、A氧化风机冷却水中断（门误关）
- 二十四、氧化空气管路堵，母管压力高报警
- 二十五、石膏旋流器堵
- 二十六、A石膏排出泵管道堵塞
- 二十七、A石膏排出泵跳闸
- 二十八、滤液水箱搅拌器跳闸
- 二十九、A滤液水泵出力降低（0～100）
- 三十、1号真空皮带脱水机因拉绳开关误动跳闸
- 三十一、1号皮带纠偏装置仪用气门误关，滤布跑偏
- 三十二、1号真空泵电气故障
- 三十三、1号真空皮带脱水机跳闸
- 三十四、废水旋流器给料箱搅拌器跳闸
- 三十五、1号废水旋流器给料泵跳闸
- 三十六、工艺水箱补水门门芯脱落
- 三十七、工艺水母管泄露
- 三十八、工艺水泵再循环门卡涩
- 三十九、1号工艺水泵跳闸
- 四十、1号工艺水泵空转
- 四十一、1号工艺水泵入口堵塞
- 四十二、1号工艺水泵出口逆止阀卡涩
- 四十三、1号除雾器冲洗水泵联轴器脱开
- 四十四、1号石灰石仓下料管堵
- 四十五、1号称重给料机跳闸
- 四十六、1号湿式球磨机低压油泵跳闸
- 四十七、1号湿式球磨机润滑油滤网全堵
- 四十八、1号湿式球磨机电气故障
- 四十九、1号湿式球磨机积料
- 五十、1号湿式球磨机入口堵料
- 五十一、1号石灰石旋流器堵
- 五十二、1号湿式球磨机再循环箱搅拌器跳闸
- 五十三、供浆调节阀自关（就地也无法操作）
- 五十四、石灰石浆液箱搅拌器联轴器螺栓脱落
- 五十五、吸收塔供浆母管流量计后泄漏
- 五十六、吸收塔供浆泵A电气跳闸
- 五十七、供浆管路堵塞无法恢复
- 五十八、石灰石浆液箱搅拌器跳闸
- 五十九、吸收塔地坑泵A跳闸
- 六十、废水系统1号碱计量泵出力低
- 第四节 电气单点故障试题
- 一、脱硫PC A段母线电压互感器C相高压侧保险熔断
- 二、脱硫PC A段母线电压互感器C相二次侧空气断路器跳闸
- 三、脱硫PC A段母线至脱硫公用MCC段出线4硫53断路器（开关）下口电缆单相接地故障，保护正确动作
- 四、220V直流Ⅱ组母线接地
- 五、220V直流Ⅱ组蓄电池故障
- 六、1号湿式球磨机A再循环泵运行中电动机相间短路故障，1号湿式球磨机B再循环泵“就地/远方”切在“就地”位
- 七、1号滤液水泵断路器（开关）下口（负荷侧）电缆接头处A相单相接地
- 八、1号滤液水泵断路器（开关）下口（负荷侧）电缆接头处A相单相接地，断路器（开关）保护正确动作，断路器（开关）拒动
- 第五节 组合故障试题
- 一、5A石灰石浆液泵电气跳闸+5B浆液循环泵出口管道大量泄露（60s）+5B浆液循环泵入口阀卡涩
- 二、吸收塔浆液中毒+吸收塔pH计指示高（冲洗水门误开）++除雾器二级3号门故障（60s）
- 三、1号湿式球磨机电气故障+（延时60s）供浆管路密度计堵塞/冲洗后恢复
- 四、A氧化风机出口门前漏风+氧化空气管路部分堵塞+入炉煤硫份超脱硫系统设计值+吸收塔供浆母管流量计后泄漏+滤液水箱搅拌器跳闸
- 五、浆液循环泵C电气故障+工艺水母管泄露（80%）+1号工艺水泵入口堵塞+吸收塔浆液起泡
- 六、中和箱搅拌器跳闸+（延时60s）工艺水母管泄漏（0～100）
- 七、A事故浆液泵跳闸+（延时60s）1号石灰石仓下料管堵+浆液循环泵D电气故障
- 八、1号湿式球磨机低压油泵跳闸+（延时60s）吸收塔底部排放门误开+A吸收塔排水坑泵堵塞
- 参考文献
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版权信息
出版社：中国电力出版社
出版时间：2019
作者：大唐环境产业集团股份有限公司
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