内容简介
本书从电气控制技术中最初的手动开关控制入手，向读者介绍常用的开关电器、熔断器及电气控制对象——电动机；再以继电器－接触器控制系统的电动机点动、连动、正反转、多地及顺序控制等电气控制基本环节实例，一一阐述这些控制环节中常用的低压电器及它们的控制功能、保护功能；接下来通过对典型设备控制系统的介绍，向读者进一步阐述继电器－接触器控制系统的电气控制原理及控制技术；在此基础上，以三菱可编程控制器中功能全面且技术先进的FX3u系列PLC为蓝本，引入PLC及其应用技术，并对这一工业自动化领域中应用最为广泛的控制设备进行详细的讲述。
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- 模块一基本电气控制电路
- 项目一电动机的手动开关控制
- 知识 目标
- 能力 目标
- 1.1 项目导入：手动开关控制电路的认知
- 1.2 相关知识
- 1.2.1 控制对象（负载）
- 1.2.2 开关电器
- 1.2.3 熔断器
- 1.3 技能训练：三相异步电动机的手动开关控制电路安装与操作
- 1.3.1 训练要求
- 1.3.2 设备与器材
- 1.3.3 实训步骤
- 1.3.4 实训评分
- 1.4 练习题
- 项目二继电器-接触器控制的基本环节
- 知识 目标
- 能力 目标
- 2.1 项目导入：继电器-接触器控制系统的基本环节控制实例
- 2.1.1 应用实例1：点动控制电路
- 2.1.2 应用实例2：单向连续运转控制电路
- 2.1.3 应用实例3：正、反转控制电路
- 2.1.4 应用实例4：往返运动控制电路
- 2.1.5 应用实例5：多地控制电路
- 2.1.6 应用实例6：顺序启动控制电路
- 2.2 相关知识
- 2.2.1 自动空气开关
- 2.2.2 电弧的产生和灭弧方法
- 2.2.3 交流接触器
- 2.2.4 热继电器
- 2.2.5 控制按钮
- 2.2.6 时间继电器
- 2.2.7 电磁式继电器
- 2.2.8 位置开关
- 2.2.9 速度继电器
- 2.2.10 安装接线图
- 2.2.11 电气原理图
- 2.2.12 电气布置图
- 2.3 技能训练：三相异步电动机正、反转控制电路的安装与操作
- 2.3.1 训练要求
- 2.3.2 设备与器材
- 2.3.3 实训步骤
- 2.3.4 实训评分
- 2.4 练习题
- 项目三电动机的降压启动控制
- 知识 目标
- 能力 目标
- 3.1 项目导入：电动机的降压启动控制电路实例
- 3.1.1 应用实例1： -△降压启动控制
- 3.1.2 应用实例2：自耦补偿器降压启动控制
- 3.1.3 应用实例3：绕线式异步电动机降压启动控制
- 3.2 相关知识
- 3.2.1 绕线式异步电动机
- 3.2.2 QX4 系列自动-△启动器的技术数据
- 3.2.3 XJ01 系列自耦补偿器的技术数据
- 3.3 技能训练：三相异步电动机-△降压启动控制电路的分析与安装
- 3.3.1 训练要求
- 3.3.2 设备与器材
- 3.3.3 实训步骤
- 3.3.4 实训评分
- 3.4 练习题
- 项目四电动机的制动控制电路分析
- 知识 目标
- 能力 目标
- 4.1 项目导入：电动机反接制动控制实例
- 4.1.1 应用实例1：电动机单向反接制动控制
- 4.1.2 应用实例2：电动机可逆运行反接制动控制
- 4.2 相关知识
- 4.2.1 电动机单向运行能耗制动控制
- 4.2.2 电动机的调速控制
- 4.3 技能训练：三相异步电动机调速控制电路的分析与安装
- 4.3.1 训练要求
- 4.3.2 设备与器材
- 4.3.3 实训步骤
- 4.3.4 实训评分
- 4.4 练习题
- 模块二典型设备电气控制电路
- 项目五CA6140 型车床控制电路分析与故障排除
- 知识 目标
- 能力 目标
- 5.1 项目导入：CA6140 型车床的认知
- 5.2 相关知识
- 5.2.1 CA6140 型车床的电气控制电路
- 5.2.2 典型设备电气控制电路的分析内容
- 5.2.3 典型设备电气原理图的阅读分析方法
- 5.2.4 CA6140 型车床电气故障的诊断与分析
- 5.2.5 CA6140 型车床故障的排除与注意事项
- 5.3 技能训练：CA6140 型车床控制电路的安装与调试
- 5.3.1 训练要求
- 5.3.2 设备与器材
- 5.3.3 实训步骤
- 5.3.4 实训评分
- 5.4 练习题
- 项目六X62W 型万能铣床控制电路分析与故障排除
- 知识 目标
- 能力 目标
- 6.1 项目导入：X62W 型万能铣床的认知
- 6.2 相关知识
- 6.2.1 X62W 型万能铣床的电气控制电路
- 6.2.2 X62W 型万能铣床常见电气故障的诊断与分析
- 6.3 技能训练：X62W 型万能铣床控制电路的安装与调试
- 6.3.1 训练要求
- 6.3.2 设备与器材
- 6.3.3 实训步骤
- 6.3.4 实训评分
- 6.4 练习题
- 项目七Z3040型摇臂钻床控制电路分析与故障排除
- 知识 目标
- 能力 目标
- 7.1 项目导入：Z3040 型摇臂钻床的认知
- 7.2 相关知识
- 7.2.1 Z3040 型摇臂钻床电气控制电路
- 7.2.2 Z3040 型摇臂钻床常见电气故障的诊断与分析
- 7.3 技能训练：Z3040 型摇臂钻床控制电路的安装与调试
- 7.3.1 训练要求
- 7.3.2 设备与器材
- 7.3.3 实训步骤
- 7.3.4 实训评分
- 7.4 练习题
- 模块三PLC 的认知
- 项目八PLC 及其硬件认知
- 知识 目标
- 能力 目标
- 8.1 项目导入：PLC 的产生及发展历程
- 8.1.1 PLC 的产生
- 8.1.2 PLC 的定义及发展历程
- 8.1.3 PLC 的控制系统及其特点
- 8.1.4 PLC 控制技术的功能
- 8.2 相关知识
- 8.2.1 三菱PLC 型号的认识及I/O 接线
- 8.2.2 PLC 的硬件组成
- 8.2.3 PLC 的工作原理
- 8.2.4 PLC 的运行过程
- 8.2.5 FX3U系列PLC 的特点
- 8.3 技能训练：三菱FX3U系列PLC 硬件的认识及I/O 接线
- 8.3.1 训练要求
- 8.3.2 设备与器材
- 8.3.3 实训步骤
- 8.3.4 实训评分
- 8.4 练习题
- 项目九PLC 的软件认知
- 知识 目标
- 能力 目标
- 9.1 项目导入：PLC 的软元件和应用程序实例
- 9.1.1 PLC 的软元件
- 9.1.2 PLC 的应用程序实例
- 9.1.3 FX3U系列PLC 的编程语言
- 9.1.4 三菱GX 全功能编程软件
- 9.2 相关知识
- 9.2.1 PLC 控制系统与继电器-接触器控制系统的比较
- 9.2.2 FX3U型PLC 的软元件及其使用说明
- 9.2.3 FX3U系列PLC 处理的数据及数值转换
- 9.2.4 PLC 的编程规则
- 9.3 技能训练：三菱GX 全功能编程软件的安装与使用
- 9.3.1 训练要求
- 9.3.2 设备与器材
- 9.3.3 实训步骤
- 9.3.4 实训评分
- 9.4 练习题
- 模块四PLC 控制技术的应用
- 项目十基本环节的PLC控制技术
- 知识 目标
- 能力 目标
- 10.1 项目导入：PLC 的基本指令及其程序实例
- 10.2 相关知识
- 10.2.1 编程方法
- 10.2.2 FX3U系列PLC 基本指令及使用说明
- 10.3 技能训练：3 组彩灯循环点亮的PLC 控制系统程序设计
- 10.3.1 对程序设计的要求
- 10.3.2 设备与器材
- 10.3.3 实训步骤
- 10.3.4 实训评分
- 10.4 练习题
- 项目十一顺序控制的PLC应用技术
- 知识 目标
- 能力 目标
- 11.1 项目导入：不同序列的PLC 应用实例
- 11.1.1 单序列PLC 程序实例：机械手动作控制
- 11.1.2 并行序列PLC 程序实例：交通灯控制
- 11.1.3 选择序列PLC 程序实例：分拣大小球
- 11.2 相关知识
- 11.2.1 步进指令
- 11.2.2 状态编程思想及状态转移图的结构类型
- 11.2.3 状态转移图实例：电动机循环正、反转控制
- 11.2.4 状态转移图与梯形图的转换
- 11.2.5 电磁阀
- 11.3 技能训练：运输带控制系统设计
- 11.3.1 设计要求和训练要求
- 11.3.2 设备与器材
- 11.3.3 实训步骤
- 11.3.4 实训评分
- 11.4 练习题
- 项目十二应用指令的PLC控制技术
- 知识 目标
- 能力 目标
- 12.1 项目导入：应用指令编程实例
- 12.1.1 传送指令MOV 编程实例：电动机的-△降压启动的PLC 控制
- 12.1.2 运算指令INC、DEC 编程实例：12 盏彩灯正序点亮、逆序熄灭的控制
- 12.1.3 比较指令CMP 编程实例：密码锁的设定
- 12.1.4 译码指令DECO 编程实例：5 台电动机的顺序控制
- 12.1.5 7 段时分显示指令SEGL 编程实例：定时器的设定更改及显示
- 12.2 相关知识
- 12.2.1 应用指令的基本格式
- 12.2.2 应用指令的使用要素
- 12.2.3 应用指令的变址操作
- 12.2.4 条件跳转指令CJ 的使用说明
- 12.2.5 加1、减1 指令
- 12.2.6 应用循环指令编写求和程序
- 12.3 技能训练：马路照明灯的PLC 控制系统
- 12.3.1 控制要求和训练要求
- 12.3.2 设备与器材
- 12.3.3 实训步骤
- 12.3.4 实训评分
- 12.4 练习题
- 模块五PLC 的工程应用及程序设计
- 项目十三继电器-接触器控制系统的PLC 改造
- 知识 目标
- 能力 目标
- 13.1 项目导入：Z3050 摇臂钻床继电器-接触器控制系统的PLC 改造
- 13.1.1 Z3050 摇臂钻床电气原理分析
- 13.1.2 Z3050 摇臂钻床继电器-接触器控制系统的PLC 改造过程
- 13.2 相关知识
- 13.2.1 常闭触点的处理
- 13.2.2 电动机过载保护信号的处理
- 13.2.3 联锁触点的处理
- 13.2.4 减少输入触点的处理
- 13.2.5 减少输出触点的处理
- 13.2.6 梯形图编程次序的处理
- 13.3 技能训练：CA6140型车床继电器-接触器控制系统的PLC改造
- 13.3.1 训练要求
- 13.3.2 设备与器材
- 13.3.3 实训步骤
- 13.4 练习题
- 项目十四PLC 的程序设计
- 知识 目标
- 能力 目标
- 14.1 项目导入：电梯控制系统的PLC 程序设计实例
- 14.1.1 电梯的机械结构及功能
- 14.1.2 电梯控制系统的具体控制要求
- 14.1.3 PLC 选型和I/O 端子分配
- 14.1.4 设计电梯的PLC 梯形图程序
- 14.2 相关知识
- 14.2.1 PLC 控制系统设计的基本原则
- 14.2.2 PLC 控制系统设计的内容
- 14.2.3 PLC 控制系统设计的步骤
- 14.2.4 PLC 的软件设计方法
- 14.3 技能训练：洗车流程的PLC 程序设计
- 14.3.1 训练要求
- 14.3.2 设备与器材
- 14.3.3 实训步骤
- 14.3.4 实训评分
- 14.4 练习题
- 附录
- 附录A FX 系列PLC 的特殊辅助继电器一览表
- 附录B FX3U系列PLC 应用指令一览表
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版权信息
出版社：人民邮电出版社
出版时间：2021
作者：贾磊 曾令琴 主编
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