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内容简介
环境友好、可自然降解的绿色复合材料是当今复合材料领域的研究热点。本书沿着高性能复合材料主线，重点论述“绿色”的内容，包括各种不同绿色复合材料的设计、选材、制造、表征和评价等内容。 本书适合复合材料领域的科研人员、生产技术人员以及政府相关职能部门、中介咨询机构阅读参考，亦可作为高等院校材料科学相关专业的参考书。
章节目录
- 书名页
- 版权页
- 内容简介
- 自序
- 第1章 概论
- 1.1 复合材料概述
- 1.1.1 复合原理[3，4]
- 1.1.2 复合效应[5]
- 1.2 高性能纤维复合材料的发展历程[6，7]
- 1.2.1 高性能纤维复合材料的优异性能
- 1.2.2 复合材料的应用及发展前景
- 1.3 高性能纤维复合材料面临可持续发展的挑战
- 1.3.1 高性能复合材料是高投入、高成本和高能耗产业[21—23]
- 1.3.2 复合材料回收困难[24-26]
- 1.4 绿色复合材料发展现状及前景[27—30]
- 1.4.1 绿色复合材料的研究现状
- 1.4.2 绿色复合材料发展前景[43—46]
- 1.4.3 高性能复合材料绿色化技术
- 第2章 绿色复合材料生命周期评价
- 2.1 LCA概述[1，2]
- 2.2 LCA技术框架[3]
- 2.2.1 目标和范围确定
- 2.2.2 清单分析
- 2.2.3 影响评价
- 2.2.4 生命周期解释[4，5]
- 2.3 LCA在绿色复合材料中的应用
- 2.3.1 木塑复合材料的LCA[6—8]
- 2.3.2 天然纤维复合材料的LCA[9，10]
- 2.3.3 复合材料与金属材料的比较[11]
- 2.4 基于LCA的复合材料清洁生产[12—16]
- 2.4.1 基于LCA清洁生产的一般方法
- 2.4.2 复合材料清洁生产的研究内容
- 第3章 绿色复合材料设计
- 3.1 复合材料设计概述[1]
- 3.1.1 复合材料设计基础
- 3.1.2 复合材料设计原则和方法
- 3.2 绿色复合材料设计概述
- 3.2.1 绿色设计的价值理念
- 3.2.2 绿色复合材料设计原则
- 3.2.3 面向产品生命周期的绿色设计
- 3.3 绿色复合材料设计选材[2]
- 3.3.1 影响设计选材的因素
- 3.3.2 设计选材的一般原则
- 3.3.3 设计选材步骤
- 3.3.4 设计选材的方法
- 3.4 面向制造和装配的设计[3]
- 3.4.1 复合材料制造工艺质量要求
- 3.4.2 复合材料DFM的一般考虑
- 第4章 天然纤维增强体
- 4.1 高性能天然纤维概述[1—3]
- 4.1.1 天然植物纤维的化学组成[4]
- 4.1.2 天然植物纤维的微结构与性能[5—12]
- 4.2 麻纤维增强体[13，14，16—18]
- 4.2.1 麻纤维概述
- 4.2.2 几种麻纤维增强体
- 4.3 竹纤维增强体
- 4.3.1 竹纤维概述[41—46]
- 4.3.2 竹纤维增强热固性树脂基复合材料[47—51]
- 4.3.3 竹纤维增强热塑性树脂基复合材料[52—55]
- 4.3.4 竹纤维增强生物树脂基复合材料[56—59]
- 4.4 再生纤维素纤维和纳米纤维素增强体
- 4.4.1 再生纤维素纤维增强体[60—62]
- 4.4.2 纳米纤维素增强体[63—67]
- 4.5 天然纤维表面改性研究[68—74]
- 4.5.1 物理改性
- 4.5.2 化学改性
- 4.6 天然纤维的发展前景[75，76]
- 第5章 绿色复合材料基体——热固性树脂
- 5.1 热固性树脂基体概述[1—6]
- 5.2 环氧树脂
- 5.2.1 环氧树脂的结构及性能特点[7—10]
- 5.2.2 环氧树脂的合成与分类
- 5.2.3 环氧树脂固化
- 5.2.4 环氧树脂改性
- 5.2.5 环氧树脂基绿色复合材料[32—38]
- 5.3 酚醛树脂
- 5.3.1 酚醛树脂概述[39—42]
- 5.3.2 酚醛树脂的合成与性能特点
- 5.3.3 酚醛树脂固化
- 5.3.4 酚醛树脂改性[43—49]
- 5.3.5 酚醛树脂基绿色复合材料[50—52]
- 5.4 不饱和聚酯树脂[53]
- 5.4.1 不饱和聚酯树脂的合成、分类及应用[54—56]
- 5.4.2 不饱和聚酯树脂的改性[57—60]
- 5.4.3 不饱和聚酯树脂的应用分类[61，62]
- 第6章 绿色复合材料基体——热塑性树脂
- 6.1 热塑性树脂基体概述[1—7]
- 6.2 常用的热塑性树脂基体
- 6.2.1 聚丙烯[8—11]
- 6.2.2 聚乙烯[12—14]
- 6.2.3 聚酰胺树脂[15—18]
- 6.2.4 PBT树脂[19—21]
- 6.3 高性能热塑性树脂基体[22—30]
- 6.3.1 高性能热塑性树脂的性能优点
- 6.3.2 高性能热塑性复合材料的应用
- 6.4 热塑性树脂基绿色复合材料
- 6.4.1 植物纤维增强热塑性复合材料[31—40]
- 6.4.2 长纤维增强热塑性塑料[41—55]
- 第7章 绿色复合材料树脂基体——生物降解树脂
- 7.1 生物降解树脂[1—6]
- 7.1.1 生物降解高分子材料概述
- 7.1.2 生物降解高分子材料的降解机理
- 7.2 聚乳酸[7—18]
- 7.2.1 聚乳酸的结构与性能
- 7.2.2 聚乳酸的合成
- 7.2.3 聚乳酸的降解
- 7.2.4 聚乳酸的改性
- 7.2.5 聚乳酸的应用
- 7.3 聚羟基脂肪酸酯[19—29]
- 7.3.1 PHA概述
- 7.3.2 PHBV的研究
- 7.3.3 PHBV基绿色复合材料
- 7.4 聚己内酯[30—39]
- 7.4.1 ε己内酯
- 7.4.2 聚己内酯
- 7.4.3 聚己内酯的改性
- 7.4.4 聚己内酯的应用
- 7.5 聚丁二酸丁二醇酯[40—46]
- 7.5.1 PBS结构与性能
- 7.5.2 PBS的合成
- 7.5.3 PBS的改性
- 7.5.4 PBS基绿色复合材料
- 7.6 生物树脂基复合材料研究进展[47—54]
- 7.6.1 生物树脂基复合材料发展现状
- 7.6.2 生物树脂基复合材料研究重点
- 第8章 绿色复合材料成型工艺及制造技术
- 8.1 树脂基复合材料成型工艺概述
- 8.1.1 复合材料成型工艺过程[1—6]
- 8.1.2 复合材料成型制造特点
- 8.1.3 复合材料成型工艺发展[7—14]
- 8.2 复合材料成型工艺质量控制[15—22]
- 8.2.1 复合材料成型工艺质量要求
- 8.2.2 复合材料工艺质量控制
- 8.3 绿色复合材料成型工艺与制造技术
- 8.3.1 模具技术[23，24]
- 8.3.2 预浸料技术[25—27]
- 8.3.3 复合材料湿法成型工艺
- 8.3.4 树脂传递成型及派生技术[37—40]
- 8.3.5 复合材料干法成型工艺
- 第9章 绿色复合材料表征、测试和性能评价
- 9.1 绿色复合材料表征、测试和评价概述[1—8]
- 9.2 原材料表征技术[9—12]
- 9.2.1 红外光谱分析[13—17]
- 9.2.2 色谱分析
- 9.2.3 热分析[23—25]
- 9.3 预浸料表征技术[36—40]
- 9.3.1 树脂基体
- 9.3.2 增强材料
- 9.3.3 预浸料的工艺性能
- 9.4 复合材料表征技术[41—46]
- 9.4.1 拉伸试验
- 9.4.2 压缩试验
- 9.4.3 面内剪切试验
- 9.4.4 层间剪切试验
- 9.4.5 弯曲试验
- 9.4.6 微观检测技术[49—51]
- 9.5 复合材料结构表征技术[2，50，51]
- 9.5.1 开孔拉伸和开孔压缩
- 9.5.2 层间断裂韧性
- 9.5.3 冲击后压缩强度
- 9.5.4 复合材料环境性能表征
- 9.6 复合材料质量评价
- 9.6.1 破坏型质量评价
- 9.6.2 非破坏型质量评价[52—56]
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绿色复合材料是2016年由中国铁道出版社出版,作者唐见茂。
版权说明：本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
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