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内容简介
本书将传统的《公差配合与技术测量》内容进行了较大的整合，本书共设计有4个项目14工作任务，任务的设置由简单到复杂，由浅到深，循序渐进，有较强实践性与实用性，有利于学生实践动手能力和分析与解决问题能力的培养。各任务均附有相应的小结和思考与练习，根据不同专业对本课程理论与实践不同要求，并结合实际授课课时，对部分任务增设了拓展任务或任务拓展
章节目录
- A-fy
- B-bq
- C-qy
- d-ml
- 课程引入
- 一、课程性质与要求
- 二、互换性
- 三、标准与标准化
- 四、优先数系和优先数
- 小 结
- 思考与练习
- 项目一尺寸误差检测与精度设计
- | 任务一 游标卡尺检测零件尺寸 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、基本术语
- 二、标准公差系列
- 三、基本偏差系列
- 四、计量器具分类及技术指标
- 五、测量方法分类
- 六、尺寸误差检测计量器具
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 拓 展 任 务
- 一、外径千分尺测量轴径
- 二、内径百分表测量孔径尺寸
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务二 立式光学计检测轴径 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、尺寸与配合公差带
- 二、尺寸公差带与配合的标注
- 三、线性尺寸一般公差的规定
- 四、测量误差和数据处理
- 五、尺寸误差检测计量器具的选择原则
- 六、长度基准和长度量值传递系统
- 七、量块基本知识
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 拓展任务—用量规检验工件尺寸
- 一、光滑极限量规
- 二、量规设计
- 三、任务实施
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务三 零件尺寸精度设计 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、配合制的选用
- 二、公差等级的选用
- 三、配合的选用
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- 项目二几何公差的误差检测与设计
- | 任务一 直线度误差检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、几何公差基本知识
- 二、形状公差
- 三、形状误差的评定
- 四、几何误差的检测原则
- 五、形状误差的检测
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 拓 展 任 务
- 一、平面度误差检测
- 二、圆度误差检测
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务二 平行度、垂直度误差检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、基准
- 二、方向公差
- 三、方向误差的评定
- 四、方向误差的检测
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务三 位置度误差检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、位置公差
- 二、位置误差的评定
- 三、位置误差的检测
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 拓 展 任 务
- 一、平板零件孔的位置度误差检测
- 二、平键键槽的对称度误差检测
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务四 径向圆跳动和端面圆跳动误差检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、跳动公差
- 二、公差原则
- 三、跳动误差的检测
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 拓展任务—径向全跳动和端面全跳动误差检测
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务五 零件几何公差设计 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、几何公差项目的确定
- 二、基准要素的选择
- 三、几何公差值的确定
- 四、未注几何公差
- 五、公差原则的选择
- 任 务 实 施
- 拓展任务—曲轴的几何精度设计
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- 三、应用题
- 项目三表面粗糙度的检测与设计
- | 任务一 表面粗糙度检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、表面粗糙度对零件使用性能的影响
- 二、表面粗糙度有关术语及定义
- 三、表面粗糙度的评定参数
- 四、表面粗糙度的特征代号及标注
- 五、表面粗糙度的检测
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 拓展任务—用双管显微镜测量表面粗糙度
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- 三、应用题
- | 任务二 零件表面粗糙度设计 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、表面粗糙度评定参数的选择
- 二、表面粗糙度评定参数值的选择
- 三、表面粗糙度参数值与加工方法的关系
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- 项目四典型零件主要参数精度检测
- | 任务一 螺纹的中径、牙型半角和螺距检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、螺纹联接的基本知识
- 二、影响普通螺纹互换性的参数
- 三、普通螺纹的公差与配合
- 四、螺纹的检测方法
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、认识工具显微镜
- 三、任务实施
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务二 滚动轴承配合件几何精度选择 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、滚动轴承公差等级
- 二、滚动轴承的公差及其特点
- 三、滚动轴承配合的选择
- 任务分析与实施
- 一、任务分析
- 二、任务实施
- 任务拓展—键与花键的公差配合及检测方法
- 一、单键联接公差及配合
- 二、花键联接公差及配合
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务三 渐开线圆柱齿轮精度设计 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、齿轮传动的基本要求
- 二、齿轮的主要加工误差
- 三、渐开线圆柱齿轮精度检测标准
- 四、齿轮副侧隙的确定
- 五、齿轮检验组项目及选择
- 六、齿坯精度
- 七、齿轮精度的标注
- 任务分析与实施
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- | 任务四 渐开线圆柱齿轮误差检测 |
- 任 务 描 述
- 相 关 知 识
- 一、影响传递运动准确性的误差类型
- 二、影响传动平稳性的误差类型
- 三、影响载荷分布均匀性的偏差类型
- 四、影响齿轮副侧隙的偏差类型
- 五、齿轮副的安装及传动误差
- 任务分析与实施
- 拓 展 任 务
- 一、用齿厚游标卡尺测量齿厚偏差（(fsn）
- 二、用公法线千分尺检测公法线平均长度偏差（(EW）和公法线长度变动（(FW）
- 三、用径向跳动检查仪检测齿圈径向跳动误差（(Fr）
- 四、用万能测齿仪检测齿轮齿距偏差（(fpt）及齿距累积误差（(Fp）
- 五、用基节仪检测基节偏差（(fpb）
- 六、用单盘式渐开线检查仪检测渐开线齿形误差（(ff）
- 小 结
- 思考与练习
- 一、填空题
- 二、简答题
- 参考文献
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公差配合与测量技术是2017年由人民邮电出版社出版,作者陆玉兵 陈静。
版权说明：本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
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