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内容简介
本书内容包括：冲模结构设计方法、冲裁模的结构设计、复合模与连续式复合模的结构设计、单工序弯曲模与多工位连续弯曲成形模的结构设计、拉深模的结构设计、翻边模的结构设计、板料的冲压成形及模具结构设计、楔传动冲模的结构设计。
章节目录
- 冲模结构设计方法、要点及实例
- 书名页
- 版权页
- 第2版前言
- 第1版前言
- 目录
- 第1章 绪论
- 1.1 冲压加工及冲模的种类与选用
- 1.1.1 冲压加工在制造业中的地位
- 1.1.2 冲压加工的优势
- 1.1.3 冲模的种类与选用
- 1.2 各类冲模的结构特点及应用范围
- 1.2.1 简易冲模的结构特点及应用范围
- 1.2.2 通用冲模与组合冲模的结构特点及应用范围
- 1.2.3 普通全钢冲模的结构类型及其制造与冲压精度
- 1.2.4 精冲模的结构特点及精冲工艺水平
- 1.3 冲压的基本工序及所用冲模的主体结构
- 1.4 冲模结构设计简介
- 1.4.1 冲模的结构
- 1.4.2 冲模结构设计的任务
- 1.4.3 冲模的设计程序及工作流程
- 第2章 冲模结构设计方法
- 2.1 冲模结构设计的前期准备
- 2.1.1 注意平时技术资料的积累
- 2.1.2 冲模结构设计应掌握的基本功
- 2.1.3 设计前资料的准备
- 2.1.4 利用计算机技术辅助冲模设计
- 2.2 冲模结构设计方法简介
- 2.2.1 套用仿照设计法
- 2.2.2 选用典型组合标准设计法
- 2.2.3 冲模的“三化”设计法
- 2.2.4 冲模的排样化快速设计
- 2.2.5 特殊冲模结构的常规设计方法
- 2.2.6 嫁接设计法
- 2.2.7 组合设计法
- 2.2.8 比较选优设计法
- 2.2.9 填空设计法
- 2.2.10 计算机辅助冲模结构设计
- 2.3 冲模结构的套用仿照设计
- 2.3.1 寻找和选择套用仿照设计对象
- 2.3.2 冲模结构的套用设计
- 2.3.3 冲模结构的仿照设计
- 2.3.4 冲模结构的套用仿照设计实例
- 2.4 选用典型组合标准设计法
- 2.4.1 相关标准中的典型结构组合
- 2.4.2 设计步骤
- 2.4.3 无导向固定卸料冲模结构设计
- 2.4.4 固定卸料导板式冲模结构设计
- 2.4.5 导柱模架固定卸料纵向或横向送料冲模结构设计
- 2.5 用典型组合标准设计连续式复合模
- 2.5.1 连续模及其结构特点
- 2.5.2 连续模与连续式复合模的结构类型
- 2.5.3 用典型组合标准设计连续式复合模
- 2.6 冲模“三化”及其结构设计
- 2.6.1 冲模设计、制造与修理的“三化”
- 2.6.2 冲模“三化”后的结构设计方法
- 2.6.3 用企业冲模“三化”成套标准设计高精度冲模
- 2.6.4 冲模“三化”后的成套企业标准应用与完善
- 2.7 冲模的排样化快速设计
- 2.7.1 排样化快速设计的实质
- 2.7.2 排样化快速设计的一般程序
- 2.7.3 冲模排样化快速设计实例
- 第3章 冲裁模的结构设计
- 3.1 冲裁加工及冲裁模类型
- 3.1.1 冲裁加工的种类
- 3.1.2 冲裁加工的工艺作业工序及特点
- 3.1.3 冲裁模的结构类型
- 3.2 单工序冲裁模结构特点及设计
- 3.2.1 无导向装置的单工序冲裁模
- 3.2.2 有导向装置的单工序冲裁模
- 3.3 复合冲裁模结构特点及设计
- 3.3.1 复合模与连续模的对比与选择
- 3.3.2 复合冲裁模的结构形式
- 3.3.3 复合冲裁模的结构选型
- 3.3.4 复合冲裁模的模芯结构设计
- 3.3.5 复合冲裁模的典型结构设计要点分析
- 3.4 连续冲裁模的结构设计
- 3.4.1 连续冲裁模结构类型及主要特点
- 3.4.2 连续冲裁模冲裁件排样要点
- 3.4.3 连续冲裁模冲裁件排样的类型及方法
- 3.4.4 连续冲裁模的结构设计要点
- 3.4.5 连续冲裁模典型结构设计分析
- 3.5 高精度仪表零件的整修与光洁冲裁
- 3.5.1 整修及落料—整修复合精冲
- 3.5.2 复合冲裁—整修与光洁冲孔复合精冲
- 3.5.3 薄料小零件的落料与整修复合精冲
- 3.5.4 复合冲裁件的复合光洁冲裁
- 3.5.5 机械压力机允许精冲料厚
- 3.5.6 光洁冲裁及其连续模结构设计
- 3.6 普通压力机上的简易精冲技术
- 3.6.1 简易精冲的类型及主要技术特点
- 3.6.2 采用简易精冲应注意的问题
- 3.6.3 简易精冲技术及精冲模结构设计
- 3.7 冲深孔及其模具设计
- 3.7.1 冲孔工艺对比
- 3.7.2 变形特点
- 3.7.3 冲深孔模设计要点
- 3.8 冲裁模主要工作零件的设计与选材
- 3.8.1 冲裁模自然失效的原因和选材对策
- 3.8.2 冲裁模主要工作零件的种类及其结构设计
- 第4章 复合模与连续式复合模的结构设计
- 4.1 复合模的结构类型及设计要点
- 4.1.1 复合模与综合式复合模
- 4.1.2 综合式复合模的结构类型及特点
- 4.1.3 冲裁式复合模与综合式复合模的主要差别
- 4.1.4 综合式复合模的结构设计要点
- 4.2 综合式复合模典型结构设计
- 4.2.1 仪表芯座高精度综合式复合模结构设计
- 4.2.2 簧片高精度综合式复合模结构设计
- 4.2.3 芯轴架高精度综合式复合模结构设计
- 4.2.4 表盖四工步综合式复合模结构设计
- 4.2.5 落料拉深综合式复合模结构设计对比
- 4.3 综合式复合模典型结构实例
- 4.3.1 顶盖倒装结构综合式复合模
- 4.3.2 接片倒装结构综合式复合模
- 4.3.3 外套顺装结构综合式复合模
- 4.3.4 导电片顺装结构综合式复合模
- 4.3.5 调节片顺装结构综合式复合模
- 4.4 连续式复合模的结构类型及设计要点
- 4.4.1 连续式复合模与综合式复合模的比较
- 4.4.2 连续式复合模的结构类型及特点
- 4.4.3 连续式复合模的结构设计要点
- 4.5 连续式复合模典型结构设计
- 4.5.1 表芯支架连续式复合模结构设计
- 4.5.2 定位盘连续式复合模结构设计
- 4.5.3 机芯支架连续式复合模结构设计
- 4.5.4 连接座多工位连续式复合模结构设计
- 4.5.5 限位盖板连续式复合模结构设计
- 4.6 连续式复合模典型结构实例
- 4.6.1 支架三工位连续式复合模
- 4.6.2 钮扣盖三工位连续式复合模
- 4.6.3 角扣六工位一模三件连续式复合模
- 4.6.4 接线头八工位连续式复合模
- 4.6.5 芯套五工位连续式复合模
- 4.6.6 夹板五工位连续式复合模
- 4.7 一模成形多工位连续式复合模结构设计的提示
- 4.7.1 沿边、搭边宽度值的确定
- 4.7.2 载体的类型及设计
- 4.7.3 设计多工位连续式复合模的注意事项
- 第5章 单工序弯曲模与多工位连续弯曲成形模的结构设计
- 5.1 单工序弯曲模结构类型及设计
- 5.1.1 板料弯曲件的类型
- 5.1.2 传统的板料弯曲件冲压工艺
- 5.1.3 单工序弯曲模的类型
- 5.1.4 典型结构实例分析及结构设计
- 5.1.5 单工序弯曲模结构设计要点
- 5.2 多工位连续弯曲成形模结构设计
- 5.2.1 板料弯曲件的现代冲压工艺技术
- 5.2.2 选择与设计板料弯曲件连续冲压一模成形的工艺过程
- 5.2.3 典型弯曲件及其冲模结构
- 5.3 单角弯曲件连续式复合模典型结构设计
- 5.3.1 典型结构分析
- 5.3.2 结构设计
- 5.4 双角〓形弯曲件连续式复合模典型结构设计
- 5.4.1 双角〓形弯曲件一模成形连续式复合模结构设计
- 5.4.2 〓形弯曲件连续式复合模结构设计
- 5.5 板料弯曲件的组合对称弯制一模成形
- 5.5.1 传统弯曲工艺的问题及改进
- 5.5.2 板料弯曲件组合对称弯曲的要求与条件
- 5.5.3 组合对称弯曲件的冲模结构示例
- 5.6 板料弯曲模结构设计的提示
- 5.6.1 板料弯曲模结构设计要解决的难题
- 5.6.2 确保弯曲件精度的冲模结构措施
- 5.6.3 弯曲模结构选型的一些建议
- 第6章 拉深模的结构设计
- 6.1 板料的拉深成形
- 6.1.1 板料拉深的特点
- 6.1.2 拉深工艺的种类
- 6.1.3 拉深件的类型
- 6.2 拉深件的展开毛坯形状与尺寸
- 6.2.1 板料拉深件展开毛坯的特点
- 6.2.2 拉深件展开毛坯尺寸的计算
- 6.2.3 任意旋转体拉深件表面积和毛坯直径的确定
- 6.3 拉深模的结构类型
- 6.3.1 拉深模的分类
- 6.3.2 不变薄拉深模典型结构形式
- 6.4 拉深模结构的工艺要素及设计要点
- 6.4.1 与拉深模结构相关的工艺要素
- 6.4.2 不同拉深材料的拉深系数
- 6.4.3 用压边圈拉深方法界定
- 6.4.4 拉深次数及各次拉深直径的确定
- 6.4.5 拉深模的工艺技术参数
- 6.5 连续拉深模的结构设计
- 6.5.1 连续拉深工艺的主要优势
- 6.5.2 带料连续拉深的基本类型
- 6.5.3 拉深工艺的选择
- 6.5.4 工艺切口的类型及其选用
- 6.5.5 连续拉深模结构设计的工艺要素
- 6.5.6 连续拉深模典型结构
- 6.6 拉深模结构设计的若干提示
- 6.6.1 压边力的准确计算与合理调整
- 6.6.2 各种类型拉深件毛坯形状和毛坯尺寸确定方法（见表6-30）
- 6.6.3 加整形工序获得高精度拉深件
- 6.6.4 拉深凸模要给出透（泄）气孔
- 第7章 翻边模的结构设计
- 7.1 翻边工艺的类型及特点
- 7.1.1 翻边工艺的类型
- 7.1.2 翻边工艺的特点
- 7.2 翻边模结构设计的工艺要素
- 7.2.1 翻边系数
- 7.2.2 翻边类型及翻边工艺的确定
- 7.2.3 圆孔翻边的工艺参数
- 7.2.4 翻边拉深复合冲压的主要工艺参数
- 7.2.5 翻边模结构设计中的工艺要点
- 7.3 翻边模的种类及其实用结构形式
- 7.3.1 单工序翻边模及翻边兼成形的单工位翻边复合模
- 7.3.2 单工位冲孔翻边复合模
- 7.3.3 多工位连续式翻边复合模
- 7.4 薄板零件小螺纹底孔的翻边成形
- 7.4.1 变薄翻边成形螺纹底孔的工艺参数
- 7.4.2 变薄翻边的工艺计算
- 7.4.3 小螺纹底孔翻边冲模结构设计的要点
- 7.4.4 螺纹底孔翻边件连续模实用典型结构设计实例
- 7.4.5 螺纹底孔翻边连续模制造中应注意的问题
- 7.5 螺纹底孔冷锻成形新技术
- 7.5.1 螺纹底孔的冷锻成形
- 7.5.2 工艺参数的确定
- 7.5.3 冷锻螺纹底孔模的结构设计
- 7.6 翻边件多工位连续式复合模典型结构实例
- 7.6.1 底板冲孔、翻边、落料三工位连续式复合模
- 7.6.2 仪表视窗内外缘扳边成形连续式复合模
- 7.6.3 连接板冲孔、翻边、落料连续式复合模
- 7.6.4 法兰盘冲孔、翻边、落料连续式复合模
- 7.7 翻边模及多工位翻边成形连续式复合模结构设计的一些提示
- 7.7.1 采用弹压卸料导板式翻边成形模结构
- 7.7.2 采用多工位连续式复合模结构
- 7.7.3 仪表及电器元件的产品装配与组件连接翻边作业模具结构设计
- 第8章 板料的冲压成形及模具结构设计
- 8.1 板料的冲压成形工艺及种类
- 8.1.1 板料的冲压成形工艺
- 8.1.2 板料的冲压成形工艺种类
- 8.2 胀形工艺及胀形模结构设计
- 8.2.1 平板毛坯的胀形
- 8.2.2 立体形拉深空心坯件胀形
- 8.2.3 典型凸肚胀形零件的冲压工艺及胀形模结构
- 8.3 缩口与扩口工艺及其模具结构设计
- 8.3.1 缩口工艺类型及变形特点
- 8.3.2 缩口成形的主要工艺参数
- 8.3.3 扩口的变形程度及毛坯尺寸的计算
- 8.3.4 缩口模与扩口模的结构设计
- 8.4 校平与整形
- 8.4.1 校平
- 8.4.2 整形
- 8.5 金属板料旋压成形及模具结构设计
- 8.5.1 金属板料旋压成形的工艺特点
- 8.5.2 旋压成形的基本类型
- 8.5.3 旋压成形的工艺作业形式及类别
- 8.5.4 旋压模具的结构设计及工艺参数选择
- 第9章 楔传动冲模的结构设计
- 9.1 冲模的横向冲压作业及楔的功能
- 9.1.1 冲模的横向冲压动作及其应用
- 9.1.2 冲模横向冲压结构的种类
- 9.1.3 楔传动机构的功能及楔传动冲模的类型
- 9.2 冲模用斜楔的基本类型与结构
- 9.2.1 单作用驱动楔
- 9.2.2 双作用驱动楔
- 9.2.3 单向与多向动作固定楔
- 9.3 楔传动机构的结构形式及其构成
- 9.3.1 楔传动机构的基本结构形式
- 9.3.2 各种楔传动机构的基本构成
- 9.4 楔传动机构的设计及简化计算
- 9.4.1 楔角度与楔滑块角度的确定
- 9.4.2 楔及楔传动机构主要功能参数的计算
- 9.4.3 楔及楔传动机构主要零件尺寸的确定
- 9.5 用楔传动冲模在圆筒形拉深件侧壁上冲孔与切槽
- 9.5.1 工艺对比
- 9.5.2 加工零件工艺分析及工艺选择
- 9.5.3 圆筒形薄壁空心件侧壁冲孔模结构及设计
- 9.6 有横向冲压工位的连续式复合模结构设计
- 9.6.1 斜角座连续式复合模结构设计
- 9.6.2 芯壳全自动多工位连续式复合模结构设计
- 9.6.3 变截面支架多工位连续式复合模结构设计
- 9.6.4 吊架全自动楔传动连续式复合模结构设计
- 9.6.5 仪表齿套楔传动连续式复合模结构设计
- 9.6.6 表芯齿座楔传动送料与出件连续式复合模结构设计
- 参考文献
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冲模结构设计方法、要点及实例 第2版是2014年由机械工业出版社出版,作者张正修。
版权说明：本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
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