本书是第一本系统介绍换流变压器现场组装技术的专著。全书分为七章，包括综述、现场组装换流变压器、换流变压器油箱现场制造、换流变压器物料运输与存储、换流变压器现场试验、换流变压器现场检修和换流变压器临时油箱方案。
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内容简介
本书共六章，包括换流变压器功能和参数；换流变压器内部结构；主要原材料、组部件及监造要点；换流变压器制造工艺过程及监造要点；换流变压器试验和监造典型案例分析。
章节目录
- 封面
- 书名页
- 版权页
- 序
- 前言
- 第一章 换流变压器功能和参数
- 第一节 概述
- 一、换流变压器技术发展过程
- 二、我国掌握换流变压器技术历程
- 三、换流变压器监造的必要性
- 第二节 换流变压器功能
- 一、换流变压器主要作用、接线及其配置
- 二、换流变压器特点
- 第三节 换流变压器主要技术要求及评估
- 一、绝缘要求及评估
- 二、直流极性反转要求及评估
- 三、温升要求及评估
- 四、过励磁和直流偏磁要求及评估
- 五、短路阻抗要求及评估
- 六、抗短路能力的评估及控制
- 七、噪声要求及评估
- 八、尺寸重量控制及评估
- 九、分接开关的要求及评估
- 第四节 换流变压器型式和参数
- 一、换流变压器主要型式
- 二、换流变压器主要参数
- 第二章 换流变压器内部结构
- 第一节 铁芯结构
- 一、铁芯的分类
- 二、铁芯的磁通分布和磁通密度
- 三、换流变压器铁芯
- 第二节 绕组结构
- 一、绕组的结构性能
- 二、绕组的结构型式
- 三、换流变压器绕组
- 四、换流变压器绕组接线
- 第三节 器身和引线结构
- 一、器身结构
- 二、引线结构
- 三、器身和引线工序曾出现的问题
- 第四节 绝缘结构
- 一、换流变压器的绝缘分类
- 二、绝缘材料及成型件
- 三、换流变压器的主绝缘
- 第五节 油箱结构
- 一、换流变压器油箱结构
- 二、油箱屏蔽
- 三、油箱附件
- 四、冷却器布置方式
- 第三章 换流变压器主要原材料、组部件及监造要点
- 第一节 主要原材料
- 一、硅钢片
- 二、导线
- 三、绝缘材料及成型件
- 四、钢板
- 五、变压器油
- 六、原材料的监造见证
- 第二节 主要组部件
- 一、储油柜
- 二、套管
- 三、有载分接开关
- 四、冷却装置
- 五、非电量监控装置
- 六、直流套管分压器
- 七、组部件的监造见证
- 第三节 主要非电量保护及监测装置
- 一、瓦斯保护
- 二、速动油压保护
- 三、压力释放装置
- 四、温度保护及测量
- 五、油位监测
- 六、储油柜胶囊漏气监测
- 七、换流变压器的在线监测
- 八、换流变压器本体保护和测量装置的监造见证
- 第四章 换流变压器制造工艺及监造要点
- 第一节 铁芯制作
- 一、铁芯下料
- 二、铁芯叠装
- 三、铁芯夹件、拉带安装及收紧
- 四、翻转起立
- 五、铁芯绑带绑扎
- 六、铁芯质量检查
- 七、铁芯制作监造见证
- 八、铁芯制作过程中曾出现的质量问题
- 第二节 油箱制作
- 一、油箱下料
- 二、油箱组焊与检测
- 三、油箱配装
- 四、油箱密封和机械强度试验
- 五、喷丸处理
- 六、油箱涂装
- 七、油箱质量检查
- 八、油箱制作监造见证
- 九、油箱制作过程中曾出现的质量问题
- 第三节 绕组制作
- 一、线模和绝缘安装
- 二、绕组绕制
- 三、绕组整理、预压处理和焊接
- 四、绕组干燥和压装
- 五、绕组组装
- 六、绕组质量检查
- 七、绕组制作监造见证
- 八、绕组绕制过程中曾出现的质量问题
- 第四节 器身装配和引线
- 一、绝缘安装
- 二、绕组套装
- 三、插上铁轭并安装上夹件
- 四、器身压紧
- 五、器身引线装配
- 六、半成品试验及质量检查
- 七、器身装配监造见证
- 八、器身装配过程中曾出现的质量问题
- 第五节 器身干燥
- 一、器身预下箱
- 二、器身干燥方法及工艺要求
- 三、器身压装整理
- 四、器身回炉表干处理及工艺要求
- 五、器身干燥监造见证
- 六、器身干燥过程中曾出现的质量问题
- 第六节 总装配及处理
- 一、总装准备
- 二、器身下箱和定位
- 三、套管及附件安装
- 四、抽真空及泄漏率检测
- 五、真空注油
- 六、热油冲洗及静放
- 七、总装配及处理监造见证
- 八、器身装配过程中曾出现的质量问题
- 第七节 包装和发运准备
- 一、换流变压器整体检漏
- 二、附件拆除及器身检查
- 三、套管及附件包装
- 四、存栈及发运准备
- 五、包装和发运准备监造见证
- 第五章 换流变压器试验
- 第一节 概述
- 一、换流变压器试验项目
- 二、换流变压器绝缘试验项目
- 三、换流变压器绝缘强度试验项目的试验顺序
- 第二节 试验前准备
- 一、监造人员见证试验的职责
- 二、试验方案审核
- 三、试验人员资质及试验设备、仪器检查
- 四、被试产品检查
- 第三节 试验方法及监造要点
- 一、绝缘油试验
- 二、密封试验
- 三、电压比测量及联结组标号检定
- 四、绕组电阻测量
- 五、绝缘电阻测量
- 六、绝缘系统电容和介质损耗因数(tanδ)测量
- 七、套管电容及介质损耗因数(tanδ)测量
- 八、有载分接开关操作试验
- 九、空载损耗和空载电流测量
- 十、短路阻抗和负载损耗测量
- 十一、温升试验
- 十二、感应电压试验及局部放电测量
- 十三、雷电冲击试验
- 十四、操作冲击试验
- 十五、包括局部放电测量的外施直流电压耐受试验
- 十六、包括局部放电测量的极性反转试验
- 十七、阀侧外施交流电压耐受试验和局部放电测量
- 十八、网侧中性点外施交流电压耐受试验
- 十九、长时间空载试验
- 二十、高频特性和杂散电容测量
- 二十一、风扇和油泵电机功率测量
- 二十二、辅助线路绝缘试验
- 二十三、励磁特性测量
- 二十四、空载电流谐波测量
- 二十五、声级测定
- 二十六、油流带电试验
- 二十七、电晕及无线电干扰试验
- 第六章 监造典型案例分析
- 第一节 换流变压器设计典型案例
- 一、直流出线装置均压环局部场强过高导致直流耐压放电
- 二、阀侧绕组线匝不平衡造成空载损耗严重超标
- 三、网侧调压引线支架位置离阀线圈过近导致紧固螺栓放电
- 四、插屏式阀侧线圈屏线断点设置错误导致雷电冲击异常
- 第二节 换流变压器原材料、组部件典型案例
- 一、网侧绕组端绝缘缺陷导致放电击穿
- 二、阀侧绕组绝缘角环缺陷致交流耐压局部放电
- 三、阀侧引线绝缘材料问题导致雷电冲击下放电
- 四、网侧套管在雷电冲击试验中击穿
- 五、500kV换流变压器阀侧干式套管的故障
- 第三节 换流变压器制造工艺典型案例
- 一、温升试验中发现的工艺、装配问题
- 二、油纸电容型阀侧套管因浸油不良（残余空气）导致放电
- 三、阀侧出线屏蔽绝缘管抱箍螺栓安装不到位引起放电
- 四、铁芯组装遗落硅钢片等不同原因致使局部放电量超标
- 第四节 换流变压器出厂试验及现场安装调试典型案例
- 一、满负荷运行初期过热产气
- 二、温升试验顶层油温偏高及解决措施
- 三、油温测量就地和远方显示不一致原因分析
- 索引
- 参考文献
- 封底
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换流变压器及监造技术是2016年由中国电力出版社出版,作者郑劲。
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本书共9章，主要内容有：换流变压器的一般结构，换流变压器工厂化检修范围，换流变压器附件拆除与安装，换流变压器油、气处理，换流变压器有载分接开关检修，换流变压器器身检修及绕组更换，换流变压器引线及内部绝缘检修等。
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（1）配有丰富的微课课件等辅助学习资源。 （2）用实例引导读者学习。本书的大部分章节用精选的例子讲解。例如，用例子说明工程创建的全过程。 （3）重点的例子都包含软硬件的配置方案图、接线图和程序，而且为确保程序的正确性，程序已经在PLC上运行通过。 （4）实用性强，实例容易被读者进行工程移植。
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本书共分6章。第1章介绍了城市轨道交通发展现状；第2-3介绍了城市轨道交通车辆相关政策、法规、标准及基本技术条件；第4章重点论述了城市轨道交通车辆咨询的工作内容和具体工作要求；第5章论述了城市轨道交通车辆监造的工作内容，阐述了作者在车辆监造方面独特的理论和实用方法，并附有监造服务项目常用表格；第6章介绍了车辆咨询及监造系统RAMS保证。
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本书主要收集广东电网有限责任公司东莞供电局变电管理二所近年来电力一次设备运行、验收、维护、检修中出现的各类故障及典型缺陷，并从问题的表象、处理情况、原因分析、防范措施等方面阐述，内容包括：110kV及以上主变压器类设备典型缺陷、110kV及以上互感器类设备典型缺陷和其他类型设备典型缺陷。
