本书以培养学生零件的数控加工技能为核心，主要包括数控车削加工、数控铣削加工内容，并结合生产实际对数控技术人才的需求，增加了数控电火花线切割机床、数控冲床的编程与操作知识。全书共...
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内容简介
本书以数控车床、数控铣床（加工中心）、数控电火花线切割的编程与操作为核心，以FANUC数控系统和华中数控系统为主，按照学习与教学的规律，深入浅出地详细介绍数控加工工艺、数控车削与铣削的编程、数控电火花线切割的编程、数控机床的操作以及典型零件的应用实例等内容。所有零件加工程序语句都附有详细、清晰的注释说明。各章后设有习题，便于学生更好地掌握所学内容；书的**后附有FANUC和华中世纪之星数控车削指令、铣削指令对照表，加工中心和数控车床安全操作规程，数控机床的维护和保养，以及常用量具测量范围、精度及用途以及数控机床常用的对刀仪器等，以供查阅和学习参考。
章节目录
- 前 言
- 素材列表
- 目录
- 01
- 第1章 概述
- 1.1数控加工技术概况
- 1.1.1 数控机床的产生
- 1.1.2 数控机床的基本概念
- 1.2数控编程基础知识
- 1.2.1 数控编程的内容
- 1.2.2 数控编程的方法
- 1.3数控技术中的坐标系
- 1.3.1 数控机床的坐标系
- 1.3.2 数控相关点的概念
- 习
- 一、填空题
- 二、判断题
- 三、选择题
- 四、问答题
- 02
- 数控车床编程与操作
- 数控车削加工工艺
- 2.1.1 数控车削的加工对象
- 2.1.2 工件在数控车床上的装夹
- 2.1.3 车削用量的选择
- 2.1.4 数控车削加工工艺的制定
- 数控车床刀具的选择及装夹
- 2.2.1 数控车刀的特点及类型
- 2.2.2 数控车刀的选择及装夹
- FANUC 0i系统数控车床编程
- 2.3.1 FANUC 0i系统指令代码
- 2.3.2 基本移动指令
- 2.3.3 固定循环指令
- 2.3.4 螺纹加工
- 2.3.5 子程序的应用
- 2.3.6 刀具补偿功能
- 2.3.7 用户宏程序
- FANUC 0i系统数控车床操作
- 2.4.1 FANUC 0i-TB数控车床操作面板简介
- 2.4.2 数控车床的基本操作
- 2.4.3 数控车床对刀方法
- 数控车床编程实例
- 2.5.1 轴类零件加工程序编制
- 2.5.2 套类零件加工程序编制
- 1．加工的回转零件精度要求高
- 2．加工的回转零件表面质量要求高
- 3．加工的回转零件表面形状复杂
- 4．加工的回转零件可带特殊螺纹
- 1．轴类零件的装夹
- 2．盘类零件的装夹
- 1．背吃刀量的确定
- 2．进给速度（进给量）的确定
- 3．切削速度的确定
- 4．选择切削用量时应注意的几个问题
- 1．零件图工艺分析
- 2．工序划分的方法
- 3．加工顺序的确定
- 4．确定刀具的进给路线
- 1．数控车刀的特点
- 2．数控车刀的类型
- 1．数控车床刀具的选择
- 2．车刀的装夹
- 1．准备代码（G代码）
- 2．辅助功能（M代码）
- 3．S、F和T功能
- 1．快速定位G00
- 2．直线插补G01
- 3．圆弧插补G02/G03
- 4．暂停G04
- 1．单一固定循环
- 2．复合固定循环
- 1．螺纹切削前的准备
- 2．单行程螺纹切削指令G32
- 3．单一循环螺纹切削指令G92
- 4．复合循环螺纹切削指令G76
- 5．G76指令循环轨迹
- 1．子程序的概念
- 2．子程序的调用与返回指令
- 1．刀具的偏移和磨损补偿
- 2．刀尖圆弧半径补偿
- 3．补偿值的设定
- 1．变量
- 2．运算指令
- 3．控制指令
- 1．CRT/MDI操作面板
- 2．机床控制面板
- 1．开机
- 2．回参考点
- 3．手动移动
- 4．MDI运行方式
- 5．选择编辑程序
- 6．删除程序
- 7．搜索一个指定的代码
- 8．编辑NC程序（“删除”“插入”“替换”键操作）
- 9．输入一个新程序
- 10．自动加工
- 11．输入和修改零点偏置值
- 1．工艺路线
- 2．刀具的选择
- 3．切削参数的选择
- 1．工艺路线
- 2．刀具的选择
- 3．切削参数的选择
- 习
- 一、填空题
- 二、判断题
- 三、选择题
- 四、编程题
- 03
- 数控铣床编程与操作
- 数控铣削加工工艺
- 3.1.1 数控铣削的加工对象
- 3.1.2 数控铣削加工方案的确定
- 3.1.3 切削用量的选择
- 3.1.4 工艺文件编制
- 数控铣削刀具系统
- 3.2.1 数控铣削刀具的选择
- 3.2.2 数控铣削刀柄系统
- FANUC 0i系统数控铣床编程
- 3.3.1 FANUC 0i系统指令代码
- 3.3.2 基本编程指令
- 3.3.3 刀具补偿功能
- 3.3.4 子程序的应用
- 3.3.5 坐标变换
- FANUC 0i系统数控铣床操作
- 3.4.1 FANUC 0i系统数控铣床操作面板
- 3.4.2 FANUC数控铣床的基本操作
- 3.4.3 程序编辑与管理
- 3.4.4 对刀及偏置数据的设定
- 数控铣床编程实例
- 1．平面类零件
- 2．变斜角类零件
- 3．曲面类零件
- 1．工艺路线的确定
- 2．加工路线的确定
- 1．背吃刀量和侧吃刀量的确定
- 2．进给速度的确定
- 3．切削速度的确定
- 4．主轴转速的确定
- 1．数控加工编程任务书
- 2．数控加工工序卡
- 3．数控刀具调整单
- 4．机床调整单
- 5．数控加工程序单
- 1．刀具的基本特点
- 2．刀具的材料
- 3．刀具的种类
- 1．刀柄
- 2．拉钉
- 3．弹簧夹头及中间模块
- 4．对刀及对刀装置
- 1．准备功能G指令
- 2．辅助功能M指令
- 3．F、S、T功能
- 1．编程术语
- 2．与坐标、坐标系有关的指令
- 3．基本移动指令
- 1．刀具长度补偿
- 2．刀具半径补偿
- 1．调用子程序M98指令
- 2．子程序的格式
- 3．子程序的应用
- 1．比例缩放
- 2．可编程镜像
- 3．坐标旋转
- 4．极坐标编程
- 1．CRT/MDI操作面板
- 2．机床控制面板
- 1．开机
- 2．回参考点
- 3．连续移动方式
- 4．手轮移动方式
- 5．MDI方式运行程序
- 6．主轴手动操作
- 7．冷却液的控制
- 8．主轴装刀与卸刀
- 1．新建一个程序
- 2．删除程序
- 3．编辑一个程序
- 4．自动运行
- 1．直接设置工件坐标系偏移量
- 2．自动计算坐标系位置偏移
- 习
- 一、填空题
- 二、判断题
- 三、计算题
- 四、编程题
- 04
- 加工中心编程与操作
- 加工中心简介
- 4.1.1 加工中心的分类及特点
- 4.1.2 加工中心的自动换刀装置
- 编程指令
- 4.2.1 孔加工固定循环
- 4.2.2 用户宏程序
- 4.2.3 宏程序的调用
- 4.2.4 宏程序加工实例
- FANUC 0i系统加工中心的操作
- 加工中心编程实例
- 1．加工中心的分类
- 2．加工中心的特点
- 1．自动换刀装置的形式
- 2．刀库的形式
- 3．换刀过程
- 4．刀具的选择方法
- 1．固定循环功能
- 2．固定循环的动作组成
- 3．固定循环的代码组成
- 4．固定循环指令组的书写格式
- 5．常用的固定循环方式
- 1．变量
- 2．转移与循环
- 1．放在主程序体中
- 2．被当成子程序来调用
- 1．圆周孔加工实例
- 2．倒圆角加工实例
- 3．球面加工实例
- 1．刀库中刀柄的装入与取出操作
- 2．对刀操作
- 3．工件坐标系原点Z 0的设定、刀具长度补偿的设置
- 4．程序的传输
- 习
- 一、填空题
- 二、判断题
- 三、选择题
- 四、编程题
- 05
- 华中数控系统编程与操作
- 华中数控车床典型编程指令
- 5.1.1 HNC-210A数控车床典型编程指令
- 5.1.2 HNC-210数控宏程序
- 华中数控车床操作
- 5.2.1 HNC-210A操作面板
- 5.2.2 HNC-210A操作界面
- 基本操作
- 5.3.1 手动数据输入（MDI）运行
- 5.3.2 数据的设置
- 5.3.3 程序输入与文件管理
- 5.3.4 程序校验
- 5.3.5 程序运行
- 华中数控铣床典型编程指令
- 华中数控铣床操作
- 5.5.1 HNC-210B MD操作面板
- 5.5.2 HNC-210B MD数控铣床基本操作
- HNC-210M编程实例
- 1．直径/半径编程选择指令
- 2．进给指令
- 3．复合循环指令
- 1．宏变量及常量
- 2．运算符与表达式
- 3．赋值语句
- 4．条件判断语句（IF, ELSE, ENDIF）
- 5．循环语句（WHILE，ENDW）
- 1．机床操作按键
- 2．MDI键盘按键
- 1．显示屏
- 2．功能软键
- 1．输入MDI指令段
- 2．运行MDI指令段
- 3．修改某一字段的值
- 4．清除当前输入的所有尺寸字数据
- 1．坐标系数据设置
- 2．刀具补偿参数的设置
- 1．选择编辑程序
- 2．新建程序
- 3．编辑程序
- 1．首件试切
- 2．程序中的中止和继续
- 3．加工断点的保存与恢复
- 1．进给速度单位设定
- 2．固定循环
- 3．子程序
- 4．镜像功能G24、G25
- 1．机床的上电、复位、急停、超程解除和关机
- 2．返回参考点
- 3．手动操作
- 4．数据设置
- 5．DNC加工
- 习
- 一、填空题
- 二、判断题
- 三、选择题
- 四、编程题
- 06
- 数控电火花线切割加工
- 数控线切割加工
- 6.1.1 数控线切割机床及其组成
- 6.1.2 数控线切割机床的编程
- 6.1.3 数控线切割机床的操作
- 6.1.4 数控线切割加工实例
- 电火花成形加工机床
- 6.2.1 电火花成形机床的结构组成和功能
- 6.2.2 电火花成形加工机床的编程指令
- 6.2.3 电火花成形加工机床的操作
- 6.2.4 电火花成形加工实例
- 1．电火花线切割机床
- 2．电火花线切割加工原理
- 3．电火花线切割加工的特点和应用
- 1．3B格式程序编制
- 2．线切割ISO代码程序编制
- 1．电火花线切割加工操作流程
- 2．加工前的准备
- 3．穿丝孔的加工
- 4．加工路线的选择
- 5．工件的装夹
- 6．工件位置的找正
- 7．线切割加工基本操作
- 8．线切割加工步骤
- 1．电火花成形机床的结构组成
- 2．电火花成形加工原理
- 3．电火花成形加工的特点
- 4．电火花成形加工的条件
- 5．电火花成形加工的特点和应用
- 1．编程概述
- 2．编程过程
- 3．编程的基本概念
- 4．代码说明
- 5．编程
- 1．电火花成形加工操作流程
- 2．电极装夹与校正
- 3．电火花成形加工基本操作
- 习
- 一、选择题
- 二、问答题
- 三、操作加工题
- fl
- 附录A FANUC和华中数控车削指令对照表
- 附录B FANUC和华中数控铣削指令对照表
- 附录C 数控车床安全操作规程
- 附录D 加工中心安全操作规程
- 附录E 数控机床的维护与保养
- 1．数控车床的维护与保养
- 2．加工中心的维护与保养
- 附录F 数控机床的常用对刀仪（器）
- 附录G 数控机床的常用量具
- ckwx
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数控编程与操作（第2版）是2016年由人民邮电出版社出版,作者顾晔 卢卓。
版权说明：本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
得书感谢您对《数控编程与操作（第2版）》关注和支持，如本书内容有不良信息或侵权等情形的，请联系本网站。
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