实用注塑成型及模具设计第2版洪慎章编著机械工业出版社本书系统地介绍了注塑成型及模具设计技术。其主要内容包括：注塑件设计、注塑成型工艺、注塑机设备与模具的关系、注塑模设计、特种注塑模、注塑模用的模具材料、注塑模的装配及试模、注塑件缺陷分析及对策、注塑模标准模架、注塑模CAD及其智能系统、注塑模应用实例。本书以注塑模结构分析为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的应用实例及标准模架，实用性强
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内容简介
本书系统地介绍了冷挤压工艺及模具设计技术。全书内容包括：冷挤压基础、冷挤压件的原材料及毛坯准备、冷挤压零件设计、冷挤压工艺制订、冷挤压模具设计、冷成形工艺、温挤压技术、冷挤压压力机、冷挤压模具的装配及使用、冷挤压件质量分析、冷挤压零件工艺实例、冷挤压模具结构设计实例。
章节目录
- 冷挤压实用技术
- 书名页
- 版权页
- 前言
- 目录
- 第1章 冷挤压基础
- 1.1 冷挤压的实质及分类
- 1.1.1 冷挤压的实质
- 1.1.2 冷挤压的分类
- 1.2 冷挤压的金属流动规律
- 1.3 化学成分和组织状态对冷挤压变形的影响
- 1.3.1 化学成分对冷挤压变形的影响
- 1.3.2 组织状态对冷挤压变形的影响
- 1.4 应力与应变对变形的影响
- 1.4.1 应力与应变状态的定性分析
- 1.4.2 应力与应变的关系
- 1.4.3 变形力学条件对变形的影响
- 1.5 冷挤压过程中产生的现象
- 1.5.1 加工硬化
- 1.5.2 热效应
- 1.5.3 附加应力
- 1.5.4 残余应力
- 1.6 冷挤压时的外摩擦和润滑
- 1.6.1 冷挤压过程中的摩擦特点及种类
- 1.6.2 影响摩擦力的因素
- 1.6.3 冷挤压中的润滑剂
- 1.7 冷挤压对金属组织和力学性能的影响
- 1.7.1 对金属组织的影响
- 1.7.2 对力学性能的影响
- 1.8 冷挤压工艺的优缺点及应用范围
- 1.8.1 冷挤压工艺的优点
- 1.8.2 冷挤压工艺的缺点
- 1.8.3 冷挤压工艺的应用范围
- 1.9 冷挤压技术现状及发展方向
- 第2章 冷挤压件的原材料及毛坯准备
- 2.1 原材料的形态及其要求
- 2.1.1 原材料的形态
- 2.1.2 对冷挤压材料的要求
- 2.2 冷挤压用材料
- 2.2.1 有色金属
- 2.2.2 钢
- 2.3 冷挤压毛坯的制备
- 2.3.1 毛坯的下料方法
- 2.3.2 剪切下料的技术要求及常见疵病
- 2.3.3 毛坯的预成形
- 2.4 毛坯软化处理
- 2.4.1 碳钢及低合金钢
- 2.4.2 不锈钢
- 2.4.3 有色金属
- 2.5 毛坯表面处理与润滑
- 2.5.1 冷挤压毛坯表面预处理
- 2.5.2 磷化处理
- 2.5.3 草酸盐覆层
- 2.5.4 冷挤压润滑剂
- 第3章 冷挤压零件设计
- 3.1 冷挤压零件的分类
- 3.2 毛坯尺寸计算
- 3.3 冷挤压的变形程度
- 3.4 挤压件的尺寸精度
- 3.5 冷挤压力的计算
- 3.5.1 冷挤压力的计算分析
- 3.5.2 冷挤压力的计算方法
- 第4章 冷挤压工艺制订
- 4.1 冷挤压工艺的设计内容及方法
- 4.1.1 工艺设计前的准备工作
- 4.1.2 工艺设计的主要内容和方法
- 4.1.3 成形方法的评价和估算
- 4.2 冷挤压工序的设计原则
- 4.3 冷挤压工艺方案
- 4.4 冷挤压工艺计算实例
- 第5章 冷挤压模具设计
- 5.1 冷挤压模具的分类、构造及设计方法
- 5.2 冷挤压模具结构设计
- 5.2.1 模具结构设计要求及内容
- 5.2.2 模具结构形式的种类
- 5.2.3 模具结构形式的确定
- 5.3 典型模架结构
- 5.3.1 反挤压模架
- 5.3.2 正挤压模架
- 5.3.3 复合挤压模架
- 5.3.4 简易敞开式通用模架
- 5.3.5 小型冷挤压通用模架
- 5.3.6 中型冷挤压万能式通用模架
- 5.4 模具工作部分的设计
- 5.4.1 反挤压凸模设计
- 5.4.2 反挤压凹模设计
- 5.4.3 顶出杆设计
- 5.4.4 底面向上空心件的正挤压模具设计
- 5.4.5 实心件或口部向上空心件的正挤压模具设计
- 5.4.6 制造尺寸及公差计算
- 5.5 组合凹模的计算及应用
- 5.5.1 组合凹模的计算
- 5.5.2 组合凹模压合工艺的应用
- 5.6 模具的固定
- 5.6.1 零件固定方法
- 5.6.2 紧固零件设计
- 5.7 模具的配合要求
- 5.7.1 部件配合要求
- 5.7.2 凸、凹模配合要求
- 5.7.3 零件加工要求
- 第6章 冷成形工艺
- 6.1 冷模锻
- 6.2 冷镦
- 6.3 高速冷挤压
- 6.4 静液挤压
- 6.5 摆辗挤压
- 6.6 微型零件的挤压
- 第7章 温挤压技术
- 7.1 温挤压的优缺点及其应用范围
- 7.2 温挤压温度的选择
- 7.3 温挤压毛坯的准备
- 7.4 温挤压力
- 7.4.1 影响变形力的因素
- 7.4.2 温挤压力的计算
- 7.5 温挤压用润滑剂
- 7.6 温挤压模具
- 7.6.1 模具材料的要求及选用
- 7.6.2 模具结构
- 7.6.3 凸模与凹模设计
- 7.6.4 组合凹模
- 7.6.5 模具的冷却
- 7.7 产品的力学性能及尺寸精度
- 7.8 温挤压工艺实例
- 7.8.1 结构钢温挤压工艺
- 7.8.2 轴承钢温挤压工艺
- 7.8.3 不锈钢温挤压工艺
- 7.8.4 高温合金温挤压工艺
- 7.8.5 铝合金温挤压工艺
- 第8章 冷挤压压力机
- 8.1 概述
- 8.2 机械压力机和液压机
- 8.3 压力机吨位的选择
- 第9章 冷挤压模具的装配及使用
- 9.1 冷挤压模具的装配
- 9.2 冷挤压模具的试模
- 9.3 冷挤压模具失效与使用寿命
- 9.4 冷挤压模具损坏的检查方法
- 9.5 冷挤压模具的损坏与预防措施
- 9.5.1 凸模损坏与预防措施
- 9.5.2 凹模损坏与预防措施
- 9.5.3 预应力圈损坏与预防措施
- 9.5.4 压力板损坏与预防措施
- 9.6 影响冷挤压模具使用寿命的因素
- 9.7 提高冷挤压模具使用寿命的方法
- 第10章 冷挤压件质量分析
- 10.1 质量问题分析及防止措施
- 10.2 冷挤压件的力学性能
- 第11章 冷挤压零件工艺实例
- 实例1 夹头
- 实例2 细孔管
- 实例3 可变微调电容器
- 实例4 支架
- 实例5 锥形套
- 实例6 凸缘盖
- 实例7 矩形罩壳
- 实例8 薄壁外壳
- 实例9 薄壁外罩
- 实例10 方形罩
- 实例11 圆形外壳
- 实例12 高压电器盒
- 实例13 正方罩
- 实例14 极薄屏蔽罩
- 实例15 管套
- 实例16 接触件套
- 实例17 打火机外壳
- 实例18 异型屏蔽罩
- 实例19 矩形屏蔽罩
- 实例20 方形多隔层屏蔽罩
- 实例21 矩形多隔层屏蔽罩
- 实例22 插座
- 实例23 双层套
- 实例24 柱体
- 实例25 方形开关
- 实例26 话筒接头
- 实例27 转子杯
- 实例28 指示杯
- 实例29 十六角圆筒
- 实例30 轴套
- 实例31 圆轴壳体
- 实例32 转子支架
- 实例33 凸缘长管
- 实例34 方头柱塞
- 实例35 包角件
- 实例36 照相机后镜筒
- 实例37 阶梯锥形套
- 实例38 回旋针
- 实例39 加压器
- 实例40 顶杆
- 实例41 照明灯座套
- 实例42 快门内芯
- 实例43 阶梯外壳
- 实例44 罩杯
- 实例45 带法兰灯座
- 实例46 拉杆接头
- 实例47 排气管
- 实例48 底座
- 实例49 套管
- 实例50 管座
- 实例51 连接外管
- 实例52 阳极芯
- 实例53 圆形支座
- 实例54 固定盘
- 实例55 法兰座
- 实例56 凸缘座
- 实例57 电焊嘴
- 实例58 开关导电管
- 实例59 接线螺杆
- 实例60 凸缘
- 实例61 环套
- 实例62 盖体
- 实例63 控制盒
- 实例64 铜合金转子杯
- 实例65 罩盖
- 实例66 铜管接头
- 实例67 银触头
- 实例68 阴极头
- 实例69 膨胀合金接头
- 实例70 钢管接头
- 实例71 棘轮
- 实例72 水阀套
- 实例73 钢柱体
- 实例74 极套
- 实例75 轴承盖
- 实例76 钢碗
- 实例77 气门顶杆
- 实例78 万向联轴器轴承
- 实例79 万向联轴器轴承套
- 实例80 缝纫机梭芯套
- 实例81 低脚梭芯套壳
- 实例82 高脚梭芯套壳
- 实例83 高脚梭芯
- 实例84 长梭芯套壳
- 实例85 缝纫机梭床
- 实例86 缝纫机梭芯
- 实例87 火花塞壳体
- 实例88 前轮胎螺母
- 实例89 重型汽车轮胎螺母
- 实例90 轮胎螺母
- 实例91 支承螺钉
- 实例92 汽车球头销
- 实例93 接头螺母
- 实例94 钢接头
- 实例95 钻夹头钥匙
- 实例96 圆头螺钉
- 实例97 气门弹簧座
- 实例98 矩形外罩壳
- 实例99 支承杆
- 实例100 导管
- 实例101 半轴
- 实例102 注射杯
- 实例103 通风机壳体
- 实例104 缓冲器衬套
- 实例105 仪表座
- 实例106 气管螺母
- 实例107 深孔气缸
- 实例108 轴承圈
- 实例109 深孔锥形件
- 实例110 单向带孔锥形件
- 实例111 双向带孔锥形件
- 实例112 花键轴套
- 实例113 波轮轴
- 实例114 内棘齿轮
- 实例115 阶梯孔棘齿
- 实例116 内棘齿壳体
- 实例117 内齿套筒
- 实例118 驱动齿轮
- 实例119 锥形支座
- 实例120 法兰轴套
- 实例121 水冷接头
- 实例122 钎套
- 实例123 球头销
- 实例124 端盖
- 实例125 调速套
- 实例126 不锈钢外壳
- 实例127 油泵活塞
- 实例128 磁极
- 实例129 火花塞壳体（多工位自动机）
- 第12章 冷挤压模具结构设计实例
- 实例1 薄壁管冷挤压模具
- 实例2 管罩冷挤压模具
- 实例3 铆管冷挤压模具
- 实例4 抽动式衬套正挤压、切边模
- 实例5 夹头冷挤压模具
- 实例6 多层电容器冷挤压模具
- 实例7 发电机水冷接头冷挤压模具
- 实例8 管罩冷挤压模具
- 实例9 外罩冷挤压模具
- 实例10 电容器外壳冷挤压模具
- 实例11 薄壁件反挤压通用模具
- 实例12 微型电路铝壳冷挤压模具
- 实例13 管壳冷挤压模具
- 实例14 薄膜电路壳体冷挤压模具
- 实例15 大壳体冷挤压模具
- 实例16 航空接插件外壳冷挤压模具
- 实例17 扬声器话筒接头冷挤压模具
- 实例18 绳轮冷挤压模具
- 实例19 微型电动机转子杯冷挤压模具
- 实例20 轴套冷挤压模具
- 实例21 转子冷挤压模具
- 实例22 旋转座冷挤压模具
- 实例23 凸缘壳体冷挤压模具
- 实例24 加压器冷挤压模具
- 实例25 铝外罩冷挤压模具
- 实例26 照相机内镜筒冷挤压模具
- 实例27 弯角件对称冷挤压模具
- 实例28 仪器箱锁门冷挤压模具
- 实例29 铝罩冷挤压模具
- 实例30 闷头冷挤压模具
- 实例31 高压开关方帽冷挤压模具
- 实例32 高压开关触头冷挤压模具
- 实例33 阳极筒冷挤压模具
- 实例34 外罩冷挤压模具
- 实例35 管座冷挤压模具
- 实例36 屏蔽罩冷挤压模具
- 实例37 双水内冷发电机水冷接头冷挤压模具
- 实例38 接线柱冷挤压模具
- 实例39 晶闸管底座冷挤压模具
- 实例40 灯管铜帽冷挤压模具
- 实例41 导电杆预成形件冷挤压模具
- 实例42 导电杆终成形件冷挤压模具
- 实例43 高压开关插座冷挤压模具
- 实例44 栅极引出线冷挤压模具
- 实例45 旋钮帽冷挤压模具
- 实例46 轴套冷挤压模具
- 实例47 纯铁底座冷挤压模具
- 实例48 钢前筒冷挤压模具
- 实例49 刷杆冷挤压模具
- 实例50 推杆上接头冷挤压模具
- 实例51 自行车前钢碗冷挤压模具
- 实例52 螺母冷挤压模具
- 实例53 锥套冷挤压模具
- 实例54 不锈钢外壳冷挤压模具
- 实例55 夹线螺钉座冷挤压模具
- 实例56 液压件管帽冷挤压模具
- 实例57 钢碗冷挤压模具
- 实例58 汽车轮胎螺母冷挤压模具
- 实例59 汽车滚针轴承外套冷挤压模具
- 实例60 梭芯套冷挤压模具
- 实例61 自行车左中轴碗冷挤压模具
- 实例62 螺母复合挤压模具
- 实例63 极铁冷挤压模具
- 实例64 管接头冷挤压模具
- 实例65 圆盖冷挤压模具
- 实例66 倒牙钢碗冷挤压模具
- 实例67 管帽冷挤压模具
- 实例68 发动机气门顶杆冷挤压模具
- 实例69 轴承内圈冷挤压模具
- 实例70 轴承套圈冷挤压模具
- 实例71 力车轴挡冷挤压模具
- 实例72 汽车轮胎螺母预成形件冷挤压模具
- 实例73 汽车轮胎螺母终成形件冷挤压模具
- 实例74 火花塞壳体冷挤压模具
- 实例75 汽车起动齿轮冷挤压模具
- 实例76 凿岩机零件冷挤压模具
- 实例77 活塞销冷挤压模具
- 实例78 钢接头冷挤压模具
- 实例79 自行车花盘冷挤压模具
- 实例80 钻夹头钥匙预成形模具
- 实例81 钻夹头钥匙冷挤压模具
- 实例82 汽油机弹簧座冷挤压模具
- 实例83 螺塞冷镦模具
- 实例84 汽车球头销冷镦模具
- 实例85 多层旋转体冷挤压模具
- 实例86 不锈钢轴套冷挤压模具
- 实例87 法兰面自锁螺母冷挤压模具
- 实例88 卷筒内齿轮冷挤压模具
- 实例89 齿圈冷挤压模具
- 实例90 双金属凸缘冷挤压模具
- 实例91 火花塞壳体（多工位自动机）冷挤压模具
- 附录
- 附录A 冷挤压模具各个零件的材料及硬度
- 附录B 常用压力机技术参数
- 参考文献
展开全部
冷挤压实用技术 第2版是2014年由机械工业出版社出版,作者洪慎章。
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本书共九章，主要内容包括：地基基础和地下空间工程技术、钢筋与混凝土技术、模板脚手架技术、装配式混凝土结构技术、钢结构技术、机电安装工程技术、绿色施工技术、防水技术、抗震与加固技术等。
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本书主要内容包括电容型设备相对介质损耗因数及电容量比值测量基本原理、带电检测仪现场操作、测试数据分析及设备状态诊断。附录包括练习题库、作业指导书、技能操作考核评分表、带电检测报告和变电站（发电厂）第二种工作票。
