本书共分7个项目，分别为铁道车辆的基础知识、轮对及轴箱装置、弹簧及减震装置、转向架、车端连接装置、车体、动力集中动车组。
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内容简介
本书通过对机床典型机械装置的工作原理、结构特征和调整方法等的阐述，使读者了解其在使用中常见故障的产生原因和解决方法。本书在典型机械装置的选择上综合考虑了在机床中应用的广泛性和通用性、技术的复杂性和故障的多发性，涵盖了主轴部件、离合器、变速操纵机构、液压系统、滚珠丝杠传动、行星齿轮传动、自动润滑装置、机床导轨、数控机床自动换刀机构、数控机床自动工作台10 类典型机械装置的结构与维修。本书为编者多年的工作实践总结，具有较强的实用性。
本书可作为机床维修人员或大学机械类专业学生的参考用书，也可用作培训教材。
章节目录
- 封面
- 书名页
- 版权页
- 前言
- 目录
- 第一章 主轴部件的维修
- 第一节 滚动轴承支承主轴的维修
- 一、滚动轴承间隙的调整和预紧
- 二、各类主轴滚动轴承间隙调整的操作方法
- 三、滚动轴承支承主轴的常见故障与排除方法（见表1-1）
- 第二节 液体动压轴承的维修
- 一、多油楔动压轴承
- 二、活动多油楔轴承的维修
- 第三节 液体静压轴承的维修
- 一、液体静压轴承的工作原理
- 二、静压轴承补偿元件的分类（见表1-2）
- 三、液体静压径向轴承的基本形式
- 四、MBS1620型磨床砂轮架主轴静压轴承的技术参数
- 六、静压轴承的维护
- 第四节 数控机床主轴部件的结构与维修
- 一、数控机床主轴部件的结构
- 二、主轴准停装置
- 三、刀具的松夹
- 四、数控机床主轴部件常见故障及排除方法（见表1-3）
- 第二章 离合器的维修
- 第一节 摩擦离合器的维修
- 一、多片摩擦离合器的计算转矩
- 二、多片摩擦离合器常用的接合机构
- 三、机床多片摩擦离合器操纵机构及调整方法
- 四、多片摩擦离合器功能失效的表象和原因
- 第二节 超越离合器的维修
- 一、常见超越离合器的类型和性能比较
- 二、超越离合器各部几何尺寸关系
- 三、超越离合器在机床中的应用
- 四、超越离合器功能失效的原因
- 五、超越离合器存在的问题及解决方法
- 第三节 电磁离合器的维修
- 一、电磁离合器的分类
- 二、电磁离合器的计算转矩
- 三、电磁离合器在机床中的应用
- 四、电磁离合器的常见故障与排除方法（见表2-6）
- 第四节 安全离合器的维修
- 一、安全离合器在机床中的应用
- 二、安全离合器的常见故障
- 第三章 变速操纵机构的维修
- 第一节 凸轮集中变速操纵机构
- 一、CW6163型车床主轴变速机构
- 二、C336M-1型车床主轴变速机构
- 三、X63WT型铣床主轴变速机构
- 四、凸轮变速机构的常见故障与排除方法
- 第二节 塔轮—拉键变速机构的常见故障与排除方法
- 第三节 孔盘操纵变速机构
- 一、XA6132型铣床主轴变速操纵机构
- 二、XA6132型铣床进给箱变速操纵机构
- 三、XA6132型铣床孔盘变速操纵机构的调整
- 四、铣床孔盘操纵变速机构的常见故障与排除方法（见表3-2）
- 第四节 回曲机构变速
- 一、X6132型铣床进给传动系
- 二、紧凑型回曲机构变速装置
- 三、回曲机构变速装置的常见故障与排除方法
- 第五节 液压操纵变速
- 一、C5112A、C5116A型立式车床主轴液压操纵变速系统
- 二、Z3050型摇臂钻床主轴箱与进给箱液压变速
- 三、液压操纵变速系统的常见故障与排除方法（见表3-6）
- 第六节 数控机床主轴变速及操纵机构
- 一、数控机床主轴变速及控制方法
- 二、Fanuc0i系统换档的类型及相关参数
- 三、数控机床主轴变速的常见故障与排除方法（见表3-9）
- 第四章 液压传动系统的维修
- 第一节 M1432B型万能外圆磨床液压系统的维修
- 一、M1432B型万能外圆磨床液压系统的工作原理
- 二、M1432B型万能外圆磨床液压系统常见故障的诊断与检修
- 第二节 M2110型内圆磨床液压系统的维修
- 一、M2110型内圆磨床液压系统工作原理
- 二、M2110型内圆磨床液压故障产生原因系统常见故障及排除方法（见表4-1）
- 第三节 M7132H型平面磨床液压系统的维修
- 一、M7132H型平面磨床液压传动工作原理
- 二、M7132H型平面磨床液压系统常见故障与排除方法（见表4-2）
- 第四节 CE7120型仿形车床液压系统的维修
- 一、液压系统的组成与工作原理
- 二、限压式变量叶片泵的调整
- 三、液压仿形阀
- 四、液压仿形系统的故障分析
- 五、液压、电气系统故障及排除方法
- 第五节 组合机床液压系统的维修
- 一、自驱式动力头液压系统
- 二、他驱式滑台液压系统
- 三、液压动力部件的液压系统常见故障及排除方法（见表4-6）
- 第六节 BY60100型牛头刨床液压系统的维修
- 一、BY60100型牛头刨床液压系统的工作原理
- 二、BY60100型牛头刨床液压系统的调整
- 三、BY60100型牛头刨床常见液压故障及排除方法（见表4-7）
- 第七节 拉床液压系统的维修
- 一、拉床概述
- 二、L6120型卧式拉床、L720型立式拉床液压传动原理
- 三、JT13系列双向变量径向柱塞泵的组成与调整
- 四、拉床的液压故障分析与排除方法（见表4-9）
- 第八节 数控机床液压系统的维修
- 一、MJ-50型数控车床液压系统
- 二、VP1050型立式加工中心液压系统
- 第九节 液压系统故障诊断的两个重要理论基础
- 一、液压系统压力的形成条件
- 二、实际应用的伯努利方程
- 三、液压系统故障的检查方法
- 第五章 滚珠丝杠螺母副传动的维修
- 第一节 滚珠丝杠螺母副传动概述
- 一、滚珠丝杠螺母副的工作原理
- 二、滚珠丝杠螺母副的工作特点
- 三、滚珠丝杠螺母副中滚珠的循环方式
- 四、滚珠丝杠螺母副间隙的调整
- 五、滚珠丝杠的支承
- 六、滚珠丝杠（或螺母）的制动
- 第二节 滚珠丝杠副的安装和维护
- 一、滚珠丝杠螺母副的维护
- 二、滚珠丝杠螺母副的安装
- 第三节 数控机床拆装丝杠后回参考点的调整
- 一、采用增量方式（有挡块）回参考点的调整
- 二、采用绝对方式（无挡块）回参考点的调整
- 第四节 数控机床反向间隙的检测与补偿
- 一、反向间隙的检测
- 二、反向间隙的补偿
- 第五节 滚珠丝杠螺母副的常见故障与检修
- 第六章 行星齿轮传动的维修要点
- 第一节 常用行星齿轮的传动形式与特点
- 第二节 行星齿轮传动的传动比计算
- 第三节 行星齿轮传动装置的装配要点
- 一、各类行星齿轮传动装置的装配条件
- 二、各类行星齿轮传动装置的装配要点
- 第四节 少齿差行星齿轮传动装置的装配要点
- 一、少齿差行星齿轮传动的工作原理
- 二、少齿差行星齿轮传动装置的装配要点
- 第五节 行星齿轮传动在机床中的应用
- 一、Y3150E型滚齿机的合成机构
- 二、组合机床他驱式机械滑台的快慢速传动系统
- 三、M2110型内圆磨床横向粗、细进给转换机构
- 第六节 行星齿轮传动的常见故障及排除方法
- 第七章 集中自动润滑系统的工作原理与维护
- 第一节 单线阻尼润滑系统的工作原理及维护
- 一、单线阻尼润滑系统的组成与工作原理
- 二、单线阻尼润滑系统常见故障及可能产生的原因
- 第二节 容积式润滑系统的工作原理及维护
- 一、容积式润滑系统的组成与工作原理
- 二、容积式分配器计量件的结构和工作原理
- 三、容积式润滑系统的日常维护
- 四、容积式润滑系统的常见故障及诊断
- 第三节 递进式润滑系统的工作原理与维护
- 一、泵站的工作原理
- 二、JPQ型递进式分配器的工作原理
- 三、递进式润滑系统的特点
- 四、递进式润滑系统的维护
- 五、递进式润滑系统的常见故障与排除方法（见表7-1）
- 六、排除泵站故障的操作方法
- 七、排除分配器故障的操作方法
- 第八章 机床导轨的结构与检修
- 第一节 对导轨的要求
- 一、对导轨的一般要求
- 二、对导轨精度和表面粗糙度的要求
- 三、对导轨材料的要求及材料搭配
- 第二节 普通滑动导轨的结构与调整
- 一、直线运动导轨
- 二、回转运动导轨
- 三、导轨副间隙的调整
- 第三节 动压导轨的结构与调整
- 第四节 静压导轨的结构与调整
- 一、静压导轨的工作原理
- 二、导轨油腔的结构与油膜厚度
- 三、静压导轨的应用实例
- 第五节 滚动导轨的结构与调整
- 一、直线滚动导轨的结构
- 二、滚动导轨的安装
- 三、导轨安装后的精度测量方法
- 四、内六角螺栓用于安装导轨时的锁紧力矩（见表8-4）
- 五、滚动导轨的预紧
- 六、滚动导轨的维护
- 第六节 导轨的检验
- 一、导轨直线度的检验方法
- 二、单导轨表面扭曲的检验方法
- 三、导轨平行度的检验方法
- 四、导轨垂直度的检验方法
- 五、导轨对轴线垂直度、平行度的检验方法
- 第七节 导轨的修复
- 一、配磨法
- 二、精刨法
- 三、刮研法
- 四、塑料粘贴法
- 五、钎焊或铁粉粘补法
- 第九章 数控机床自动换刀机构的维修
- 第一节 数控车床自动换刀四方刀架
- 一、刀架的结构及工作原理
- 二、刀架的拆卸与安装
- 三、刀架的常见故障及排除方法（见表9-1）
- 第二节 数控车床转塔刀架
- 一、AK31型刀架的结构与传动原理
- 二、AK31型刀架的电气元件
- 三、AK31型刀架的维护与调整
- 四、液压驱动转塔刀架
- 五、马氏机构分度的转塔刀架
- 六、转塔刀架的常见故障及排除方法（见表9-3）
- 第三节 斗笠式刀库
- 一、斗笠式刀库的结构
- 二、斗笠式刀库的动作过程
- 三、换刀位置的调整
- 四、斗笠式刀库的常见故障及排除方法（见表9-4）
- 第四节 圆盘式刀库
- 一、圆盘式刀库的结构
- 二、单臂双爪式液压操纵的换刀机械手
- 三、单臂双爪式凸轮操纵的换刀机械手
- 四、刀库、机械手常见故障及排除方法（见表9-6）
- 第十章 数控机床回转工作台和分度工作台的维修
- 第一节 闭环数控回转工作台的维修
- 一、闭环数控回转工作台的结构和工作原理
- 二、回转工作台各部件的调整
- 三、回转工作台的常见故障及排除方法（见表10-1）
- 第二节 端齿盘定位分度工作台的维修
- 一、端齿定位分度工作台结构与工作原理
- 二、端齿盘定位分度工作台的常见故障及排除方法（见表10-3）
- 第三节 双导程蜗杆（渐厚蜗杆）传动
- 一、双导程蜗杆传动的优点
- 二、双导程蜗杆传动原理
- 三、双导程蜗杆特殊参数的选择
- 四、双导程蜗杆与蜗轮的加工
- 五、双导程蜗杆副的调整与维修
- 参考文献
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机床典型机械装置维修一本通是2018年由机械工业出版社出版,作者沈为兴 编著。
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《空调器维修一本通》作者曾在多个大型品牌空调器售后服务部门工作，拥有18年的空调器维修经验，熟悉各品牌空调器的维修方法。本书是作者18年维修实践经验的结晶，内含大量维修实物图片，涵盖了空调器维修所需要掌握的各方面基础知识和维修技巧，主要内容包括空调器基础知识、空调器制冷系统基础知识、空调器制冷系统故障维修、空调器漏水和噪声故障、定频空调器电控系统主要元器件、挂式空调器电控系统工作原理、柜式空调器电
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本书分为7个项目，分别为铁道车辆的基础知识、轮对及轴箱装置、弹簧及减振装置、转向架、车端连接装置、车体、动力集中动车组。
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本书除对18项标准系统的介绍外，并介绍表面粗糙度参数及参数值的选用原则，各参数的应用范围，典型零件的表面粗糙度参数值等。
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本书介绍19项形状和和位置公差标准，并讲述各项目之间的关系，公差项目与公差值的应用与选择等，并选择了十多个行业中的典型零件进行示例。
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本书介绍了螺纹术语，及现行螺纹标准的基本技术，且包含了2000至2002年发布的四项最新管螺纹国家标准，及2003年新发布的相关国家标准等。
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本书共分八章，第一章主要介绍“机械制图”的整体情况；第二章到第七章，主要是根据“机械制图”的分类，分别讲述了其中的40余个标准的基本概念、规则和表示法，并通过“应用举例与说明”的形式进一步讲解了标准的应用难点和指要；第八章是附录，主要介绍了与SAC/TC146相对应的国际标准化组织ISO/TC10“技术产品文件技术委员会：近期工作的基本概况。
