本书对人工智能如何赋能制造业的智能化转型进行了系统阐述，分析了国内外的进展和主要范式，意为我国智能制造演进指明方向。
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编辑推荐
本书可作为锻压设备研发、生产及应用的企业、研究所的工程技术人员以及高等院校相关专业师生参考。
内容简介
本书以近20年来我国高端锻压制造装备新研究成果为主线，分24章，介绍了20多种大型、应用新传动原理、满足新材料与新工艺的智能化锻压制造装备及生产线。在概述了高端智能化锻压制造装备工作原理、特点及应用领域的同时，详细阐述了相关装备的主要结构、主要研究与开发的内容，并指出其发展趋势。介绍了智能制造的三个维度、智能制造的十项关键技术、智能工厂的三个构架、智能机器的三个基本要素以及智能机器实施的三个途径，并通过举例对几种典型智能机器的基本原理与特点进行了剖析。
章节目录
- 高端锻压制造装备及其智能化
- 书名页
- 版权页
- 高端锻压制造装备及其智能化
- 前言
- 目录
- 第1章 绪论
- 1.1 概述
- 1.2 锻压装备在国民经济、社会发展和科学发展中所起的作用
- 1.2.1 新材料产业发展的需要
- 1.2.2 高端制造业的要求
- 1.2.3 新能源产业要求
- 1.2.4 汽车、铁路及船舶工业
- 1.2.5 电器与家电工业
- 1.2.6 电力工业
- 1.3 锻压装备技术的发展目标
- 1.3.1 重型锻压装备的自动控制与工艺、模具一体化的数据库
- 1.3.2 大中型伺服压力机及其控制系统
- 1.3.3 高效、高性能精确成形数控压力机
- 1.3.4 适用于新材料、新工艺的特种压力机
- 1.3.5 行业与国家重大需求的核心关键塑性加工装备
- 1.4 锻压装备未来的发展趋势
- 1.4.1 伺服数字化与智能化
- 1.4.2 定制式与个性化
- 1.4.3 高性能与精密化
- 1.4.4 网络化
- 1.4.5 高速化
- 第2章 智能机器及其实施途径
- 2.1 智能制造及关键技术
- 2.1.1 智能制造体系
- 2.1.2 智能制造的内涵
- 2.1.3 智能制造重点发展的五大领域
- 2.1.4 智能制造的十项关键技术
- 2.2 智能工厂及智能机器
- 2.2.1 智能工厂及其三个维度
- 2.2.2 智能机器的三个基本要素
- 2.3 智能机器的实施途径
- 2.3.1 分散多动力
- 2.3.2 伺服电直驱
- 2.3.3 集成一体化
- 第3章 伺服压力机
- 3.1 伺服压力机的工作原理、特点及应用领域
- 3.1.1 伺服压力机的发展简介
- 3.1.2 伺服压力机的工作原理
- 3.1.3 伺服压力机的特点
- 3.1.4 伺服压力机的应用领域
- 3.2 交流伺服压力机的研究现状
- 3.2.1 交流伺服压力机的国外研究现状
- 3.2.2 交流伺服压力机的国内研究现状
- 3.2.3 伺服压力机典型产品的技术参数
- 3.3 伺服压力机的主要结构和伺服控制技术
- 3.3.1 伺服压力机的结构简介
- 3.3.2 伺服压力机的典型产品结构
- 3.3.3 伺服控制技术
- 3.4 今后主要研究与开发的内容
- 3.5 伺服压力机的发展趋势
- 第4章 多连杆压力机
- 4.1 多连杆压力机的工作原理、特点及主要应用领域
- 4.1.1 多连杆压力机的工作原理
- 4.1.2 多连杆压力机的特点
- 4.1.3 多连杆压力机的主要应用领域
- 4.2 多连杆压力机的主要结构
- 4.2.1 六杆机构多连杆压力机
- 4.2.2 八杆机构多连杆压力机
- 4.2.3 十杆机构多连杆压力机
- 4.2.4 其他结构多连杆压力机
- 4.3 今后主要研究与开发的内容
- 4.3.1 多连杆杆系的优化
- 4.3.2 中大型多连杆杆系的润滑优化
- 4.3.3 中大型多连杆杆系的制造保障与精度保障
- 4.3.4 大中型多连杆压力机高效节能的传动方式
- 4.4 多连杆压力机的发展趋势
- 4.4.1 多连杆式多工位压力机
- 4.4.2 数字伺服化
- 第5章 轻量化多层板连接冲铆设备
- 5.1 工作原理、特点及主要应用领域
- 5.1.1 锁铆连接的工作原理、特点及主要应用领域
- 5.1.2 无铆连接的工作原理、特点及主要应用领域
- 5.2 设备的主要结构
- 5.2.1 锁铆连接设备的主要结构
- 5.2.2 无铆连接设备的主要结构
- 5.3 今后主要研究与开发的内容
- 5.3.1 铝合金在汽车中的应用
- 5.3.2 国内冲铆技术与发达国家的差距
- 5.4 发展趋势
- 第6章 伺服液压机
- 6.1 伺服液压机简介
- 6.2 伺服液压机的国内外研究现状
- 6.3 泵控电液伺服系统的研究
- 6.3.1 电液伺服系统分类
- 6.3.2 泵控式液压伺服系统的研究
- 6.4 伺服液压机的典型产品样本图
- 6.5 伺服液压机的发展趋势
- 第7章 大中型快锻液压机
- 7.1 快锻液压机的工作原理、特点及主要应用领域
- 7.1.1 快锻液压机的工作原理
- 7.1.2 快锻液压机的特点
- 7.1.3 快锻液压机的主要应用领域
- 7.2 快锻液压机的主要结构
- 7.2.1 预应力组合受力机架
- 7.2.2 主工作缸
- 7.2.3 活动横梁
- 7.2.4 高精度导向装置
- 7.2.5 回程缸
- 7.2.6 机械化系统
- 7.2.7 液压控制系统
- 7.2.8 液压系统快速锻造仿真计算
- 7.2.9 电气控制系统
- 7.3 快锻液压机领域今后重点研发的内容
- 7.3.1 开展数字化样机关键技术的研究与应用
- 7.3.2 液压系统仿真
- 7.3.3 产品安全节能监测技术研究
- 7.3.4 液压机和操作机的联动
- 7.4 快锻液压机的发展趋势
- 第8章 重型自由锻液压机
- 8.1 重型自由锻液压机的工作原理、特点及主要应用领域
- 8.1.1 重型自由锻液压机的工作原理
- 8.1.2 重型自由锻液压机的特点
- 8.1.3 重型自由锻液压机的主要应用领域
- 8.2 重型自由锻液压机的主要结构
- 8.3 今后主要研究与开发的内容
- 第9章 重型模锻及多向模锻设备
- 9.1 模锻液压机
- 9.1.1 重型模锻液压机
- 9.1.2 重型多向模锻液压机
- 9.2 液压机的主要结构
- 9.2.1 重型模锻液压机的主要结构
- 9.2.2 重型多向模锻液压机的主要结构
- 9.3 今后主要研究与开发的内容
- 9.4 发展趋势
- 第10章 重型高性能挤压机
- 10.1 挤压机的工作原理、特点及主要应用领域
- 10.1.1 挤压机的工作原理
- 10.1.2 挤压技术的特点
- 10.1.3 挤压机的主要应用领域
- 10.1.4 挤压机对科学发展的作用
- 10.1.5 挤压机对社会发展的作用
- 10.2 挤压机的主要结构
- 10.2.1 挤压机主机
- 10.2.2 液压传动和控制系统
- 10.2.3 电气控制系统
- 10.2.4 其他通用挤压机
- 10.3 挤压机领域今后主要研究与开发的内容及发展趋势
- 10.3.1 挤压机发展的现状和存在的问题
- 10.3.2 挤压机领域今后重点研究与开发的内容及发展趋势
- 第11章 内高压成形设备
- 11.1 内高压成形机的工作原理、特点与主要应用领域
- 11.1.1 内高压成形机的工作原理
- 11.1.2 内高压成形机的特点
- 11.1.3 内高压成形机的主要应用领域
- 11.2 内高压成形机的主要结构
- 11.2.1 长行程内高压成形机
- 11.2.2 短行程内高压成形机
- 11.3 内高压成形机的发展趋势
- 11.4 内高压成形机的主要参数
- 11.4.1 主要参数的定义
- 11.4.2 主要参数的选用原则
- 11.4.3 内高压成形生产线的构成与布置
- 第12章 数控全液压模锻锤
- 12.1 数控全液压模锻锤的工作原理、特点及主要应用领域
- 12.1.1 数控全液压模锻锤的工作原理
- 12.1.2 数控全液压模锻的特点
- 12.1.3 数控全液压模锻锤的主要应用领域
- 12.2 数控全液压模锻锤的主要结构
- 12.2.1 产品总体设计思路
- 12.2.2 机身
- 12.2.3 导轨
- 12.2.4 锤杆
- 12.2.5 下模
- 12.2.6 模座
- 12.2.7 顶料器
- 12.2.8 液压系统
- 12.2.9 电器系统
- 12.2.10 基础部分
- 12.3 数控全液压模锻锤关键技术
- 12.3.1 高压大流量伺服直驱式新型打击阀
- 12.3.2 数控全液压模锻锤的闭环控制
- 12.4 数控全液压模锻锤的发展趋势
- 12.4.1 重型化
- 12.4.2 生产线自动化与智能化
- 第13章 高端螺旋压力机
- 13.1 螺旋压力机的工作原理、特点及主要应用领域
- 13.1.1 螺旋压力机的工作原理
- 13.1.2 螺旋压力机的特点
- 13.1.3 螺旋压力机的主要应用领域
- 13.2 螺旋压力机的主要结构
- 13.2.1 摩擦压力机
- 13.2.2 离合器式螺旋压力机
- 13.2.3 电动螺旋压力机
- 13.3 今后主要研究与开发的内容
- 13.3.1 中大型螺杆的制造与润滑
- 13.3.2 适用于大中型电动螺旋压力机的电动机及其控制
- 13.3.3 大中型螺旋压力机高效节能的传动方式
- 13.4 螺旋压力机的发展趋势
- 13.4.1 重型化
- 13.4.2 智能化
- 13.4.3 数字伺服化
- 第14章 径向锻机
- 14.1 径向锻机的工作原理、特点及主要应用领域
- 14.1.1 径向锻机的工作原理
- 14.1.2 径向锻造的特点
- 14.1.3 径向锻机的主要应用领域
- 14.2 径向锻机的主要结构
- 14.2.1 液压驱动式径向锻机
- 14.2.2 机械驱动式径向锻机
- 14.2.3 液力混合驱动式径向锻机
- 14.2.4 普通压力机改造的径向锻机
- 14.3 今后主要研究与开发的内容
- 14.3.1 新型传动方式的研究
- 14.3.2 高速液压技术与径向锻机的结合
- 14.3.3 伺服直驱技术在径向锻机中的应用
- 14.3.4 新型传动零件的应用
- 14.3.5 径向锻造新工艺
- 14.4 本章小结
- 第15章 旋锻设备
- 15.1 旋锻设备的工作原理、特点及主要应用领域
- 15.1.1 旋锻设备的工作原理
- 15.1.2 旋锻工艺的特点
- 15.1.3 旋锻机的主要应用领域
- 15.2 旋锻设备的主要结构
- 15.2.1 旋锻机的组成
- 15.2.2 旋锻机机头的基本结构形式
- 15.2.3 典型旋锻机
- 15.3 旋锻成形的关键技术及其应用
- 15.3.1 塑性变形连接及管件的塑性变形连接
- 15.3.2 管坯内表面成形技术
- 15.3.3 基于能量控制的管件旋转锻造
- 15.4 旋锻设备的发展趋势与先进旋锻设备
- 15.4.1 旋锻设备的发展趋势
- 15.4.2 先进旋锻设备
- 第16章 径一轴向辗环机
- 16.1 径-轴向辗环机的工作原理、特点及主要应用领域
- 16.1.1 径-轴向辗环机的工作原理
- 16.1.2 径-轴向辗环机的特点
- 16.1.3 径-轴向辗环机的主要应用领域
- 16.2 径-轴向辗环机的主要结构
- 16.2.1 主辊及驱动装置
- 16.2.2 主滑块装置
- 16.2.3 轴向轧制装置
- 16.2.4 测量装置
- 16.2.5 定心装置
- 16.3 今后主要研究与开发的内容
- 16.3.1 开发小规格径-轴向辗环机及自动上下料设备
- 16.3.2 研究辗环机的润滑和密封技术
- 16.3.3 深入进行辗环工艺理论研究
- 16.3.4 环件轧制自动化控制技术研究
- 16.3.5 研究异型截面环件的轧制技术
- 16.4 径-轴向辗环机的发展趋势
- 16.4.1 提高轴向轧制部分的能力
- 16.4.2 辗环车间的自动化
- 16.4.3 定心系统采用非刚性同步定心技术
- 第17章 大中型高性能旋压装备
- 17.1 旋压技术简介
- 17.2 旋压技术发展现状及国内外差距分析
- 17.2.1 旋压技术发展现状
- 17.2.2 国内外旋压技术发展差距
- 17.3 旋压设备的分类及特点
- 17.3.1 旋压设备的一般特点
- 17.3.2 旋压机的结构
- 17.3.3 典型旋压机的结构介绍
- 17.4 旋压设备的发展趋势
- 17.4.1 自动化
- 17.4.2 智能化
- 17.4.3 专业化
- 17.4.4 大型化
- 17.5 本章小结
- 第18章 大中型卷板机
- 18.1 卷板机的工作原理、特点及主要应用领域
- 18.1.1 卷板机的工作原理
- 18.1.2 卷板机的主要特点
- 18.1.3 卷板机的主要应用领域
- 18.1.4 卷板机在国民经济、社会发展和科学发展中的作用
- 18.2 卷板机的主要结构
- 18.2.1 卷板机的分类
- 18.2.2 卷板机的结构形式
- 18.3 今后主要研究与开发的内容
- 18.4 发展中存在的问题及发展趋势
- 第19章 复杂型面轴类件滚轧成形工艺及设备
- 19.1 复杂型面轴类件滚轧成形工艺概述
- 19.1.1 滚轧成形原理
- 19.1.2 工作特点
- 19.2 典型滚轧成形工艺及设备特点
- 19.2.1 平板模具滚轧成形
- 19.2.2 径向进给式滚轧成形
- 19.2.3 径向同步式滚轧成形
- 19.2.4 轴向进给式滚轧成形
- 19.2.5 滚打成形
- 19.3 本章小结
- 第20章 汽车纵梁数控成套生产线技术
- 20.1 汽车纵梁数控成套生产线的工作原理、特点及主要应用领域
- 20.1.1 工作原理
- 20.1.2 特点
- 20.1.3 主要应用领域
- 20.2 汽车纵梁数控成套生产线的主要结构
- 20.2.1 汽车纵梁数控辊弯成形生产线
- 20.2.2 汽车纵梁数控三面冲孔生产线
- 20.2.3 数控机器人等离子切割生产线
- 20.2.4 汽车纵梁数控折弯生产线
- 20.3 今后主要研究与开发的内容
- 20.3.1 对高强度钢、超高强度钢材料冲孔、折弯及成形的研究
- 20.3.2 变截面柔性辊弯成形技术的研究
- 20.4 汽车纵梁数控成套生产线的发展趋势
- 第21章 多点成形设备及其成形工艺
- 21.1 多点成形的工作原理、特点及主要应用领域
- 21.1.1 多点成形的概念
- 21.1.2 工作原理
- 21.1.3 多点成形的特点
- 21.1.4 多点成形机的规格
- 21.1.5 主要应用领域
- 21.1.6 国内外发展状况
- 21.2 多点成形设备的主要结构
- 21.2.1 设备的构成及分类
- 21.2.2 单柱式结构
- 21.2.3 三梁四柱式结构
- 21.2.4 整体框架式结构
- 21.2.5 四种典型多点成形压力机
- 21.3 今后主要研究与开发的内容
- 21.3.1 多点成形应用过程
- 21.3.2 多点成形缺陷分析
- 21.3.3 多点成形实用技术
- 21.4 多点成形技术的发展趋势
- 第22章 精密下料技术与装备
- 22.1 传统下料的工艺及下料技术的国内外研究现状
- 22.1.1 传统下料的工艺特点及不足
- 22.1.2 棒管料下料技术的研究现状
- 22.2 低应力变频振动精密下料
- 22.2.1 低应力变频振动精密下料系统的工作原理
- 22.2.2 新型低应力变频振动精密下料系统的结构设计
- 22.3 管料偏心旋转加载低周疲劳精密下料
- 22.3.1 偏心旋转加载低周疲劳精密下料的工作原理
- 22.3.2 管料偏心旋转加载低周疲劳精密下料机
- 22.4 气动式弯曲疲劳下料工艺及设备
- 22.4.1 气动式弯曲疲劳下料装置的工作原理
- 22.4.2 气动式弯曲疲劳下料装置的组成
- 22.4.3 气动式弯曲疲劳下料装置的气动系统
- 22.5 径向锻冲疲劳下料工艺及设备
- 22.5.1 径向锻冲疲劳下料的工作原理
- 22.5.2 径向锻冲疲劳下料系统的设计开发
- 第23章 开卷线的现状与发展
- 23.1 开卷线的工作原理、特点及主要应用领域
- 23.1.1 开卷线的工作原理及特点
- 23.1.2 开卷线的主要应用领域
- 23.2 开卷线的种类
- 23.3 开卷线的现状
- 23.3.1 市场发展状况
- 23.3.2 开卷线企业当前存在的问题
- 23.4 开卷线的发展趋势与研发重点
- 23.4.1 剪板机
- 23.4.2 飞剪机
- 23.4.3 移动剪
- 23.4.4 矫平机
- 23.4.5 切边机
- 23.4.6 定尺送进装置
- 23.5 展望
- 第24章 锻造操作机
- 24.1 概述
- 24.1.1 锻造操作机的基本动作及功能
- 24.1.2 锻造操作机的基本技术参数
- 24.1.3 锻造操作机的结构形式及规格
- 24.2 锻造操作机的结构与控制
- 24.2.1 锻造操作机的机械结构
- 24.2.2 锻造操作机的液压控制系统
- 24.2.3 锻造操作机的电气控制系统
- 24.2.4 锻造操作机的选用
- 24.2.5 先进的大型锻造操作机
- 24.3 全液压锻造操作机发展展望
- 参考文献
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高端锻压制造装备及其智能化是2019年由机械工业出版社出版,作者赵升吨。
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