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内容简介
本书以问答的形式，全面地介绍了涂装技术的相关知识。内容包括涂装技术基础知识、常用涂料、涂装前表面预处理、涂装方法、涂装工艺、涂装设备、涂膜的干燥、涂料及涂膜性能的质量检测等，共计1000个问题。
章节目录
- 涂装技术1000问
- 书名页
- 版权页
- 前言
- 目录
- 第1章 涂装技术基础知识
- 1.1 涂料和涂装概论
- 1.1.1 什么是涂料和涂装？
- 1.1.2 涂装的目的是什么？
- 1.1.3 涂料的发展过程是怎样的？
- 1.1.4 涂装技术的发展过程是怎样的？
- 1.2 涂装的基本要素、分类及特点
- 1.2.1 涂装的基本要素是什么？
- 1.2.2 涂装是怎样分类的？
- 1.2.3 各种涂装方法有何特点？
- 1.2.4 常用的喷涂方法各有什么特点？
- 1.3 涂装的环境要求
- 1.3.1 适宜的涂装环境对采光和照明有什么要求？
- 1.3.2 适宜的涂装环境对温度和湿度有何要求？
- 1.3.3 适宜的涂装环境对空气清洁度有什么要求？
- 1.3.4 适宜的涂装环境对通风换气有什么要求？
- 1.3.5 适宜的涂装环境对防火防爆有什么要求？
- 1.3.6 适宜的涂装环境对涂装车间地面有什么要求？
- 第2章 常用涂料
- 2.1 涂料的组成和作用
- 2.1.1 涂料由哪些组分组成？
- 2.1.2 涂料组成有何特性？
- 2.1.3 涂料成膜物质有哪些？
- 2.1.4 着色颜料有哪些？
- 2.1.5 常用体质颜料有哪些？
- 2.1.6 防锈颜料主要有哪些？
- 2.2 涂料的分类和命名
- 2.2.1 涂料的分类方法有哪些？
- 2.2.2 我国涂料产品的命名原则是什么？
- 2.2.3 涂料的型号有何含义？
- 2.3 涂料品种简介
- 2.3.1 常用涂料有哪些品种？
- 2.3.2 常用涂料有哪些特点？
- 2.3.3 常用涂料的应用范围有哪些？
- 2.3.4 天然树脂涂料的分类有哪些？
- 2.3.5 酚醛树脂涂料的分类及其性质是什么？
- 2.3.6 醇酸树脂的品种和性质是什么？
- 2.3.7 醇酸树脂的性能指标是什么？
- 2.3.8 与氨基树脂配合使用的醇酸树脂的性能和用途是什么？
- 2.3.9 氨基树脂的分类及主要性能指标是什么？
- 2.3.10 硝基纤维素涂料的性能指标是什么？
- 2.3.11 硝基纤维素的施工注意事项有哪些？
- 2.3.12 过氯乙烯涂料的性能指标有哪些？
- 2.3.13 过氯乙烯涂料施工的注意事项有哪些？
- 2.3.14 乙烯树脂涂料的分类及其性能是什么？
- 2.3.15 热固性丙烯酸树脂的官能团和交联剂有哪些？
- 2.3.16 丙烯酸树脂涂料的性质和用途有哪些？
- 2.3.17 不饱和聚酯树脂固化时间与硬度的关系是什么？
- 2.3.18 环氧酯涂料的特点及其性能指标是什么？
- 2.3.19 环氧酯涂料的施工注意事项有哪些？
- 2.3.20 聚氨酯涂料的分类及用途有哪些？
- 2.3.21 聚氨酯涂料施工时的注意事项是什么？
- 2.3.22 有机硅及其改性涂料的性能指标及施工注意事项是什么？
- 2.3.23 橡胶涂料的施工注意事项有哪些？
- 2.3.24 特种涂料的分类有哪些？
- 2.3.25 润滑涂料的作用机理是什么？
- 2.3.26 润滑涂料的组成和种类是什么？
- 2.3.27 示温涂料的优势和影响变色的因素分别是什么？
- 2.3.28 不可逆示温涂料有何性能？
- 2.3.29 伪装涂料有哪些类型？
- 2.3.30 导电和导静电涂料有何特性？
- 2.3.31 防污涂料的作用和类型有哪些？
- 2.3.32 防污涂料的性能要求及用途是什么？
- 2.3.33 阻燃涂料的种类有哪些？
- 2.3.34 阻燃涂料的阻燃作用是怎么实现的？
- 2.3.35 隔热保温涂料的组成和性能分别是什么？
- 2.3.36 发光涂料的组成和特性分别是什么？
- 2.3.37 新型涂料产品有哪些？
- 2.3.38 光固化涂料的种类和优缺点分别是什么？
- 2.3.39 光固化涂料由什么组成？
- 2.3.40 光固化涂料有哪些应用？
- 2.3.41 粉末涂料的分类有哪些？
- 2.3.42 粉末涂料的特点有哪些？
- 2.3.43 新型涂料中水溶性涂料的分类有哪些？
- 2.3.44 什么是涂料用树脂的水性化？
- 2.3.45 不同类型水性涂料的性能有何不同？
- 2.3.46 水性涂料有哪些特点？
- 2.3.47 水性涂料存在哪些问题？
- 2.3.48 高固体分涂料有哪些特点？
- 2.4 涂料溶剂和助剂
- 2.4.1 涂料溶剂的组成和作用分别是什么？
- 2.4.2 涂料溶剂的分类有哪些？
- 2.4.3 混合溶剂的配置原则是什么？
- 2.4.4 施涂常用溶剂时的注意事项有哪些？
- 2.4.5 怎样选择涂料用溶剂？
- 2.4.6 涂料助剂的分类及其各自特性是什么？
- 2.4.7 消泡剂的主要品种有哪些？
- 2.5 涂料的选用
- 2.5.1 选定涂料的影响因素是什么？
- 2.5.2 选用涂料的原则是什么？
- 2.5.3 涂料的选用方法是什么？
- 2.5.4 涂料配套性设计的含义及主要内容是什么？
- 2.5.5 各涂层之间涂料配套设计的原则是什么？
- 2.5.6 涂料配套设计时有何方法可以增加层间附着力？
- 2.5.7 涂料与施工条件的适应性是什么？
- 2.5.8 如何估算涂料的用量？
- 2.5.9 涂料兑稀的步骤是什么？
- 2.6 涂料的干燥
- 2.6.1 涂料和涂膜的干燥方式有哪些？
- 2.6.2 油脂涂料的干燥机制是什么？
- 2.6.3 各类涂料的表干和实干时间分别是多长？
- 2.6.4 涂装的最佳时间间隔是多长？
- 2.7 涂料配色
- 2.7.1 减色法混合后的结果是什么？
- 2.7.2 什么是涂料配色图？
- 2.7.3 深色彩油漆的配比是多少？
- 2.7.4 中色彩油漆的配比是多少？
- 2.7.5 浅色彩油漆的配比是多少？
- 2.7.6 淡色彩油漆的配比是多少？
- 第3章 涂装前表面预处理
- 3.1 表面预处理基础知识
- 3.1.1 表面预处理包括哪些内容？
- 3.1.2 为什么要进行表面预处理？
- 3.1.3 涂装前表面脱脂的方法及其特点？
- 3.1.4 涂装前表面除锈的方法及其特点？
- 3.1.5 涂装前表面化学覆膜的方法及其特点？
- 3.1.6 涂装前塑料表面处理的方法及其特点？
- 3.1.7 各种涂装表面预处理方法有何优缺点？
- 3.1.8 怎样选择涂装前表面预处理方法？
- 3.1.9 涂装前表面预处理方法与材质的配套如何选择？
- 3.1.10 钢铁工件表面的主要污物是什么？
- 3.2 除锈
- 3.2.1 为什么要进行除锈？
- 3.2.2 除锈方法有哪些？
- 3.2.3 各种除锈方法分别有什么特性？
- 3.2.4 手工除锈的工艺流程是什么？
- 3.2.5 手工除锈有哪些注意事项？
- 3.2.6 手工除锈时可借助的小型机械有哪些？
- 3.2.7 借助小型机械除锈时有哪些注意事项？
- 3.2.8 喷砂（丸）除锈的工作原理是什么？
- 3.2.9 怎样利用喷丸（砂）除锈系统进行除锈？
- 3.2.10 喷砂（丸）除锈系统设备有哪些类型？
- 3.2.11 根据丸（砂）的输送方式的不同，喷丸（砂）设备有哪些类型？
- 3.2.12 喷丸（砂）除锈使用的磨料如何分类？
- 3.2.13 怎样选择喷丸除锈的磨料？
- 3.2.14 检查压缩空气源的规程及标准是什么？
- 3.2.15 自动循环回收式喷砂设备的组成及原理分别是什么？
- 3.2.16 喷丸操作的注意事项有哪些？
- 3.2.17 怎样进行喷丸设备的维护保养？
- 3.2.18 抛丸除锈的工作原理是什么？
- 3.2.19 抛丸（砂）除锈具有哪些优点和缺点？
- 3.2.20 什么是激光除锈（激光清洗）？
- 3.2.21 激光清洗（激光除锈）有何优点？
- 3.2.22 怎样控制机械除锈的质量？
- 3.2.23 化学除锈（酸洗）的原理是什么？
- 3.2.24 化学除锈（酸洗）常用的酸有哪些？
- 3.2.25 化学除锈（酸洗）常用缓蚀剂有哪些？
- 3.2.26 化学除锈（酸洗）常用润湿剂有哪些？
- 3.2.27 化学除锈（酸洗）对设备有何要求？
- 3.2.28 化学除锈（酸洗）操作有哪些注意事项？
- 3.3 脱脂
- 3.3.1 脱脂的原理及常用方法分别是什么？
- 3.3.2 脱脂的目的是什么？
- 3.3.3 钢铁材料表面脱脂的基本方法有哪些？
- 3.3.4 机械法脱脂有哪些方法？
- 3.3.5 有机溶剂脱脂时常用的有机清洗溶剂有哪些？
- 3.3.6 有机溶剂脱脂时的注意事项有哪些？
- 3.3.7 化学脱脂的原理及分类是什么？
- 3.3.8 碱性脱脂时常用的清洗用碱有哪些？
- 3.3.9 碱液脱脂时的常用方法有哪些？
- 3.3.10 碱液脱脂时影响脱脂效果的工艺因素有哪些？
- 3.3.11 常用酸性脱脂的工艺是什么？
- 3.3.12 乳化脱脂时溶剂乳化清洗方法有哪些？
- 3.3.13 表面活性剂的HLB值是什么？
- 3.3.14 常用金属清洗剂有哪些？
- 3.3.15 什么是电化学脱脂？
- 3.3.16 电化学脱脂中脱脂液的工艺条件和浓度是多少？
- 3.3.17 滚筒脱脂的工作原理是什么？
- 3.3.18 超声波脱脂的工作原理是什么？
- 3.3.19 用于脱脂的油水分离装置有哪些？
- 3.3.20 脱脂处理中碱液的作用是什么？
- 3.3.21 脱脂过程中常见问题及解决方法有哪些？
- 3.3.22 怎样进行钢材表面油脂清洁度的评定？
- 3.4 磷化
- 3.4.1 什么是磷化处理？
- 3.4.2 磷化处理有什么作用？
- 3.4.3 磷化膜怎样进行分类及其各自特征是什么？
- 3.4.4 磷化膜的分类、缩写符号及有关特征是什么？
- 3.4.5 磷化膜具有怎样的特性？
- 3.4.6 磷化处理的基本原理是什么？
- 3.4.7 磷化液的组成是什么？
- 3.4.8 常用磷化液配方及工作条件是什么？
- 3.4.9 新型磷化溶液的发展趋势是什么？
- 3.4.10 磷化工艺流程是什么？
- 3.4.11 磷化处理有何要求？
- 3.4.12 磷化操作方法有哪些？
- 3.4.13 浸渍磷化有何特点？
- 3.4.14 喷淋磷化有何特点？
- 3.4.15 涂刷磷化有何特点？
- 3.4.16 喷浸结合的磷化有何特点？
- 3.4.17 怎样检验磷化处理的质量？
- 3.4.18 常见的磷化质量问题及解决方法是什么？
- 3.4.19 静电喷粉前磷化工艺是什么？
- 3.4.20 混合散件磷化工艺是什么？
- 3.4.21 电泳前磷化工艺是什么？
- 3.4.22 什么是氧化？
- 3.4.23 钢铁材料的氧化工艺是什么？
- 3.4.24 钢铁材料表面氧化膜常见缺陷及处理方法是什么？
- 3.4.25 什么是铜及铜合金的氧化？
- 3.4.26 什么是铝及铝合金的氧化？
- 3.4.27 铝及铝合金化学氧化工艺是什么？
- 3.4.28 铝及铝合金电化学氧化工艺是什么？
- 3.4.29 铝及铝合金氧化膜的常见缺陷及处理方法是什么？
- 3.4.30 什么是钝化？
- 3.4.31 钢铁磷化膜的钝化有何特点？
- 3.4.32 铜及铜合金的钝化有何特点？
- 3.4.33 铝、镁及其合金的钝化有何特点？
- 3.5 除漆
- 3.5.1 如何用砂纸打磨去旧漆？
- 3.5.2 如何用手工工具去旧漆？
- 3.5.3 如何用碱液去旧漆？
- 3.5.4 如何用脱漆剂去旧漆？
- 3.5.5 脱漆剂作用的原理是什么？
- 3.5.6 脱漆剂如何分类？
- 3.5.7 怎样用加热法去旧漆？
- 3.6 非铁金属材料涂装前表面预处理
- 3.6.1 如何进行非铁金属表面脱脂？
- 3.6.2 如何进行非金属表面化学除锈？
- 3.6.3 铝及其合金表面预处理包括哪些内容？
- 3.6.4 镁合金表面预处理包括哪些内容？
- 3.6.5 镁合金表面脱脂的方法有哪些？
- 3.6.6 镁合金表面化学转化处理方法有哪些？
- 3.6.7 锌及锌合金表面预处理有哪些内容？
- 3.6.8 锌的钝化处理方法有哪些？
- 3.6.9 铜及铜合金的表面预处理包括哪些内容？
- 3.6.10 铜及铜合金化学氧化方法有哪些？
- 3.6.11 怎样定量评定表面可视清洁度？
- 3.6.12 怎样评定二次除锈表面的可视清洁度？
- 3.6.13 怎样评定钢材的表面粗糙度？
- 3.6.14 如何划分表面粗糙度等级？
- 3.6.15 表面粗糙度的评定步骤是什么？
- 3.6.16 怎样进行钢材表面可溶性盐分和灰尘的评定？
- 3.7 非金属材料涂装前表面预处理
- 3.7.1 工业用木材怎样分类？
- 3.7.2 木材表面预处理需要解决的问题是什么？
- 3.7.3 木材的表面预处理工艺是什么？
- 3.7.4 木材漂白时常用漂白剂及使用方法是什么？
- 3.7.5 底材着色时常用着色剂的种类和特征有哪些？
- 3.7.6 工业上常用的塑料如何分类？
- 3.7.7 工业上的常用塑料及其特性是什么？
- 3.7.8 塑料制品进行表面预处理目的是什么？
- 3.7.9 塑料制品进行表面预处理的内容有哪些？
- 3.7.10 橡胶材料如何分类？
- 3.7.11 橡胶材料进行表面预处理有哪些内容？
- 3.7.12 橡胶材料表面预处理方法有哪些？
- 3.7.13 墙体材料的表面预处理内容有哪些？
- 3.8 典型涂装预处理工艺
- 3.8.1 汽车制动泵涂装预处理工艺是什么？
- 3.8.2 冰箱箱体涂装预处理工艺是什么？
- 3.8.3 打气筒筒体涂装预处理工艺是什么？
- 第4章 涂装方法
- 4.1 刷涂及滚刷涂
- 4.1.1 什么是刷涂？
- 4.1.2 刷涂的一般操作步骤是什么？
- 4.1.3 如何刷涂快干涂料？
- 4.1.4 刷涂的注意事项是什么？
- 4.1.5 刷涂用工具的种类有哪些？
- 4.1.6 常用漆刷的构造及特点是什么？
- 4.1.7 常用涂料的刷涂粘度是多少？
- 4.1.8 漆刷的选用原则是什么？
- 4.1.9 刷涂时漆膜的常见缺陷及改进方法是什么？
- 4.1.10 什么是滚刷涂？
- 4.1.11 滚刷涂的主要工具有哪些？
- 4.1.12 什么是通用型滚刷？
- 4.1.13 什么是特殊型滚刷？
- 4.1.14 什么是压送式滚刷？
- 4.1.15 滚刷支撑机构上筒套绒毛材料和长度的选择依据是什么？
- 4.1.16 滚刷的操作内容及技巧是什么？
- 4.2 刮涂
- 4.2.1 什么是刮涂？
- 4.2.2 刮涂用刮刀有哪些类型？
- 4.2.3 常用腻子盘有哪些类型？
- 4.2.4 常用打磨工具有哪些类型？
- 4.2.5 使用刮涂工具的注意事项有哪些？
- 4.2.6 刮涂的主要内容有哪些？
- 4.2.7 刮涂时的操作技巧有哪些？
- 4.3 浸涂
- 4.3.1 什么是浸涂？
- 4.3.2 浸涂的应用范围有哪些？
- 4.3.3 常用浸涂设备有哪些？
- 4.3.4 什么是浸涂槽？
- 4.3.5 浸涂时去除余漆的装置有哪些？
- 4.3.6 浸涂时的加热装置是什么？
- 4.3.7 浸涂时的冷却装置是什么？
- 4.3.8 常用搅拌装置的种类有哪些？
- 4.3.9 浸涂时有哪些操作注意事项？
- 4.3.10 浸涂时漆膜的常见缺陷及改进方法有哪些？
- 4.4 淋涂
- 4.4.1 什么是淋涂？
- 4.4.2 淋涂工艺的特点是什么？
- 4.4.3 淋涂的主要工艺条件是什么？
- 4.4.4 如何操作淋涂机？
- 4.4.5 淋涂时漆膜的常见缺陷及改进方法有哪些？
- 4.5 转鼓涂
- 4.5.1 什么是转鼓涂？
- 4.5.2 转鼓涂的设备有哪些？
- 4.5.3 转鼓涂的操作要点有哪些？
- 4.5.4 转鼓涂操作时有哪些注意事项？
- 4.6 空气喷涂
- 4.6.1 什么是空气喷涂？
- 4.6.2 空气喷涂的工作原理是什么？
- 4.6.3 空气喷涂用喷枪的种类有哪些？
- 4.6.4 空气喷涂时常用喷枪的特点和型号有哪些？
- 4.6.5 空气喷涂用喷枪的使用原则是什么？
- 4.6.6 空气喷涂的操作要点是什么？
- 4.6.7 空气喷涂时喷枪的常见故障和排除方法是什么？
- 4.7 辊涂
- 4.7.1 什么是辊涂？
- 4.7.2 辊涂方法的工艺要求和应用范围分别有哪些？
- 4.7.3 辊涂的主要设备是什么？
- 4.7.4 如何操作辊涂机？
- 4.7.5 辊涂时的技术要点有哪些？
- 4.7.6 辊涂有哪些优点？
- 4.7.7 辊涂有哪些缺点？
- 4.7.8 辊涂时常见缺陷产生原因及预防措施是什么？
- 4.8 帘幕涂
- 4.8.1 什么是帘幕涂？
- 4.8.2 帘幕涂有哪些优点？
- 4.8.3 帘幕涂有哪些缺点？
- 4.8.4 常用帘幕涂设备有哪些？
- 4.8.5 帘幕涂的工艺参数有哪些？
- 4.8.6 常见的帘幕涂的工艺是什么？
- 4.8.7 帘幕涂时涂膜常见的缺陷及改进方法有哪些？
- 4.9 高压无气喷涂
- 4.9.1 什么是高压无气喷涂？
- 4.9.2 高压无气喷涂的有哪些优点？
- 4.9.3 高压无气喷涂有哪些缺点？
- 4.9.4 常用高压无气喷涂设备有哪些？
- 4.9.5 动力源的种类有哪些？
- 4.9.6 按工作原理分高压泵的种类有哪些？
- 4.9.7 按动力源种类分高压泵的种类有哪些？
- 4.9.8 高压无气喷涂用喷枪的喷嘴有哪些种类？
- 4.9.9 常见高压无气喷涂工艺参数有哪些？
- 4.9.10 高压无气喷涂时喷涂设备如何起动？
- 4.9.11 如何进行高压无气喷涂？
- 4.9.12 高压无气喷涂时如何停机？
- 4.9.13 高压无气喷涂中常见的设备故障及其排除方法是什么？
- 4.9.14 高压无气喷涂施工工程中的异常现象及解决措施有哪些？
- 4.9.15 新型高压无气喷涂设备有哪些？
- 4.9.16 空气辅助无气喷涂有哪些特点？
- 4.9.17 双组分高压无气喷涂设备操作时有哪些注意事项？
- 4.10 静电喷涂
- 4.10.1 什么是静电喷涂？
- 4.10.2 静电喷涂有哪些特点？
- 4.10.3 静电喷涂对涂料的要求有哪些？
- 4.10.4 静电喷涂的常用涂料及涂装方式有哪些？
- 4.10.5 常用静电喷涂的溶剂及其极性是什么？
- 4.10.6 影响静电喷涂质量的因素有哪些？
- 4.10.7 常用手提式静电喷涂设备是什么？
- 4.10.8 如何操作手提式静电喷涂设备？
- 4.10.9 手提式静电喷涂设备的常见故障及其排除方法有哪些？
- 4.10.10 常用旋杯式静电喷涂设备是什么？
- 4.10.11 如何操作旋杯式静电喷涂设备？
- 4.10.12 旋杯式静电喷涂设备的常见故障及其排除方法有哪些？
- 4.11 电泳涂装
- 4.11.1 什么是电泳涂装？
- 4.11.2 电泳涂装的主要特点及适用范围是什么？
- 4.11.3 阳极电泳涂装和阴极电泳涂装的区别有哪些？
- 4.11.4 电泳涂装主要设备有哪些？
- 4.11.5 什么是循环搅拌系统？
- 4.11.6 电泳涂装方法的电极种类有哪些？
- 4.11.7 什么是电泳槽？
- 4.11.8 涂料补给装置是什么？
- 4.11.9 什么是冲洗系统？
- 4.11.10 什么是超滤系统？
- 4.11.11 电泳涂装的工作流程是什么？
- 4.11.12 电泳涂装过程中产生的涂膜缺陷及防止方法有哪些？
- 4.11.13 电泳涂装铝合金型材时的缺陷分析及改进方法有哪些？
- 4.12 自泳涂装
- 4.12.1 什么是自泳涂装？
- 4.12.2 自泳涂装有何特点？
- 4.12.3 自泳涂装的工艺流程是什么？
- 4.12.4 自泳涂装过程中产生的缺陷及其防止方法有哪些？
- 4.13 粉末涂装
- 4.13.1 什么是粉末涂装？
- 4.13.2 粉末涂装有何特点？
- 4.13.3 粉末涂装的施工方法有哪些？
- 4.13.4 不同的粉末涂料的施工方法有何区别？
- 4.13.5 不同的粉末涂料施工方法的常见工艺及其特点有哪些？
- 4.13.6 粉末涂装过程中产生的缺陷及解决方法有哪些？
- 4.14 涂装方法的选择
- 4.14.1 选择涂装方法的基本要素有哪些？
- 4.14.2 如何根据工件的材质、规格、大小及形状选择涂装方法？
- 4.14.3 如何根据被涂工件使用的环境条件选择涂装方法？
- 4.14.4 涂装时如何根据设备与工具条件选择涂装方法？
- 4.14.5 如何根据经济效益、涂装环境及技术力量选择涂装方法？
- 4.14.6 如何根据涂层的配套选择涂装方法？
- 第5章 涂装工艺
- 5.1 手工涂装
- 5.1.1 手工涂装有什么特点？
- 5.1.2 刷涂如何进行施工？
- 5.1.3 刷涂操作中有哪些注意事项？
- 5.1.4 漆刷应如何进行维护？
- 5.2 浸涂、淋涂、辊涂和帘幕涂
- 5.2.1 浸涂工艺对涂料有何要求？
- 5.2.2 浸涂主要工艺条件是什么？
- 5.2.3 什么是浸涂时自然滴落去余漆？
- 5.2.4 什么是浸涂时静电去余漆？
- 5.2.5 淋涂主要工艺条件是什么？
- 5.2.6 辊涂时如何保证供料方式与涂料消耗量相适应？
- 5.2.7 辊涂时如何控制涂膜的厚度？
- 5.2.8 如何保证辊涂时的涂敷效果？
- 5.2.9 辊涂时如何选择橡胶辊？
- 5.2.10 帘幕涂有哪些工艺要点？
- 5.2.11 转鼓涂有哪些工艺要点？
- 5.3 空气喷涂
- 5.3.1 空气喷涂作业的操作过程包括什么？
- 5.3.2 空气喷涂时如何选择喷涂距离？
- 5.3.3 空气喷涂时如何控制喷枪运行速度？
- 5.3.4 空气喷涂时如何控制喷雾图形的搭接？
- 5.3.5 空气喷涂时如何控制涂料的粘度？
- 5.3.6 空气喷涂作业有哪些注意事项？
- 5.3.7 什么是热喷涂？
- 5.3.8 热喷涂操作中有哪些注意事项？
- 5.4 高压无气喷涂
- 5.4.1 无气喷涂工艺条件有哪些？
- 5.4.2 如何计算无气喷涂的喷涂效率？
- 5.4.3 常用涂料的高压无气喷涂工艺条件有哪些？
- 5.5 静电涂装
- 5.5.1 静电涂装的原理是什么？
- 5.5.2 影响静电涂装的因素有哪些？
- 5.5.3 旋杯静电喷涂工艺是什么？
- 5.5.4 粉末静电涂装工艺是什么？
- 5.5.5 高压静电粉末喷涂与摩擦静电粉末喷涂方法有何异同？
- 5.6 电泳涂装
- 5.6.1 电泳涂装的工艺流程包括哪些？
- 5.6.2 影响电泳涂装的因素有哪些？
- 5.7 自泳涂装
- 5.7.1 自泳涂装的原理是什么？
- 5.7.2 自泳涂装工艺包括哪些？
- 5.7.3 自泳槽液工艺及参数应如何控制？
- 5.8 粉末涂装
- 5.8.1 熔射法的原理是什么？
- 5.8.2 流化床涂装法的原理是什么？
- 5.8.3 流化床涂装工艺流程包括哪些？
- 5.8.4 流化床涂装的设备有哪些？
- 5.8.5 静电流化床涂装法的原理是什么？
- 5.8.6 静电粉末振荡涂装法的原理是什么？
- 5.8.7 粉末电泳涂装法的原理是什么？
- 5.8.8 什么是电磁刷涂装？
- 5.8.9 什么是电场云涂装？
- 5.9 等离子喷涂
- 5.9.1 等离子喷涂的原理是什么？
- 5.9.2 等离子喷涂涂层通常应用在哪些方面？
- 5.9.3 等离子喷涂设备的发展趋势是什么？
- 5.9.4 喷涂室有什么作用？
- 5.9.5 干式喷涂室有何特点？
- 5.9.6 湿式喷涂室有何特点？
- 5.10 汽车涂装工艺
- 5.10.1 什么是汽车车身涂层标准与涂层体系？
- 5.10.2 什么是汽车零部件的耐腐蚀达克罗涂装？
- 5.10.3 轿车车身涂装工艺是什么？
- 5.10.4 载货汽车车身的涂装工艺是什么？
- 5.10.5 客车车身的涂装工艺是什么？
- 5.10.6 汽车车架的涂装工艺是什么？
- 5.10.7 汽车车轮的涂装工艺是什么？
- 5.10.8 汽车车桥和传动轴的涂装工艺是什么？
- 5.10.9 汽车车门锁的涂装工艺是什么？
- 5.10.10 汽车车身的中涂涂装工艺是什么？
- 5.11 家用电器涂装工艺
- 5.11.1 家用电器涂装的工艺流程和工艺要求包括哪些？
- 5.11.2 洗衣机的涂装工艺有什么要求和注意要点？
- 5.11.3 电冰箱的涂装工艺特点是什么？
- 5.11.4 电冰箱涂装用涂料有哪些？
- 5.11.5 电冰箱的涂装工艺是什么？
- 5.12 农用车涂装工艺
- 5.12.1 农用车涂装有什么特点？
- 5.12.2 农用机械的涂装工艺是什么？
- 5.12.3 农用产品涂装中涂层如何标记？
- 5.12.4 农用车涂层有什么技术要求？
- 5.12.5 农用车车身及其部件的涂装工艺是什么？
- 5.12.6 农用车车厢及其部件的涂装工艺是什么？
- 5.12.7 农用车车架及各种托架的防腐蚀涂层的涂装工艺是什么？
- 5.13 摩托车涂装工艺
- 5.13.1 摩托车用涂料的选择原则是什么？
- 5.13.2 摩托车涂装用底漆的选择原则是什么？
- 5.13.3 摩托车涂装用面漆的选择原则是什么？
- 5.13.4 摩托车涂装部件主要包括哪些？
- 5.13.5 摩托车油箱涂装工艺有什么要求和特点？
- 5.13.6 车架的涂装工艺流程是什么？
- 5.13.7 塑料件的涂装有什么工艺要求和要点？
- 5.13.8 摩托车发动机的涂装有什么要求？
- 5.14 塑料涂装工艺
- 5.14.1 塑料有哪些分类？
- 5.14.2 塑料涂装工艺有什么要求？
- 5.14.3 ABS塑料涂装工艺是什么？
- 5.14.4 PVC塑料门窗涂装工艺是什么？
- 5.14.5 手机塑料外壳涂装工艺有什么要求？
- 5.15 涂料的固化
- 5.15.1 涂料固化有哪些方法？
- 5.15.2 常用的固化方法有哪些？
- 5.15.3 热风循环固化的机理是什么？
- 5.15.4 热风循环固化的设备有哪些？
- 5.15.5 远红外线辐射固化的机理是什么？
- 5.15.6 远红外辐射固化设备由哪些部分组成？
- 5.15.7 紫外光固化设备有什么特点？
- 5.15.8 紫外线照射设备由哪些部分组成？
- 5.15.9 电子束固化的原理是什么？
- 5.15.10 近红外线固化的原理是什么？
- 5.15.11 什么是诱导加热固化？
- 5.16 自动涂装系统
- 5.16.1 什么是自动涂装系统？
- 5.16.2 什么是自动识别系统？
- 5.16.3 什么是自动换色系统？
- 5.16.4 什么是自动涂装机和涂装机器人？
- 第6章 涂装设备
- 6.1 喷涂室
- 6.1.1 喷涂室的分类有哪些？
- 6.1.2 干式喷涂室有哪些特征？
- 6.1.3 水帘式喷涂室有哪些特征？
- 6.1.4 水洗式喷涂室有哪些特征？
- 6.1.5 水帘-水洗式喷涂室有哪些特征？
- 6.1.6 无泵喷涂室有哪些特征？
- 6.1.7 文氏管式喷涂室有哪些特征？
- 6.1.8 水旋式喷涂室有哪些特征？
- 6.1.9 怎样进行喷涂室类型的选择？
- 6.1.10 怎样进行喷涂室结构的选择？
- 6.1.11 喷涂室应该怎样维护？
- 6.1.12 喷涂室的三废治理是什么？
- 6.2 静电喷涂设备
- 6.2.1 静电喷涂的原理是什么？
- 6.2.2 静电涂装有什么特点？
- 6.2.3 静电喷涂有哪些类型？
- 6.2.4 静电喷涂的影响因素有哪些？
- 6.2.5 静电涂装设备的类型有哪些？
- 6.2.6 静电喷涂室的组成有哪些？
- 6.2.7 什么是高压无气静电喷涂设备？
- 6.2.8 什么是空气辅助式低压无气静电喷涂设备？
- 6.2.9 静电涂装设备的选择原则是什么？
- 6.3 空气喷涂设备
- 6.3.1 空气喷涂的原理是什么？
- 6.3.2 空气喷涂有哪些特点？
- 6.3.3 涂料增压罐的结构是怎样的？
- 6.3.4 喷枪的雾化方式分哪几类？
- 6.3.5 喷枪按涂料供给方式分哪几类？
- 6.3.6 空气喷涂枪的构造是什么？
- 6.3.7 空气帽的类型举例
- 6.3.8 枪体中扳机有怎样的构造？
- 6.3.9 空气喷涂操作方法是什么？
- 6.3.10 喷涂作业中喷涂装置的注意事项有哪些？
- 6.3.11 喷涂作业有哪些要点？
- 6.4 电泳涂装设备
- 6.4.1 电泳涂装设备由哪几部分构成？
- 6.4.2 槽体具有哪两种形式？
- 6.4.3 怎样选择电极极板的材料？
- 6.4.4 循环搅拌系统的作用是什么？
- 6.4.5 日本的电泳槽液逆向流循环方式是什么？
- 6.4.6 涂料补给装置由哪些部分组成？
- 6.4.7 电泳涂装室有哪些装置？
- 6.4.8 水洗装置由哪些部分构成？
- 6.4.9 电泳涂装超滤装置的结构由哪些组成？
- 6.4.10 超滤器的组装形式有哪些？
- 6.4.11 电泳槽液的更新途径是什么？
- 6.4.12 电泳涂装常见缺陷及防治方法有哪些？
- 6.5 粉末静电涂装设备
- 6.5.1 高压静电发生器有哪两类？
- 6.5.2 供粉器有哪些类型？
- 6.5.3 静电喷粉枪分哪些类型？
- 6.5.4 粉末静电喷枪的带电结构是什么？
- 6.5.5 静电喷枪的扩散机构有哪些类型？
- 6.5.6 如何选定喷粉柜材料？
- 6.5.7 粉末回收装置有哪些类型？
- 6.6 高压无气喷涂设备
- 6.6.1 高压无气喷涂设备分哪几类？
- 6.6.2 无气喷涂设备由哪些部分组成？
- 6.6.3 喷枪的组成部分有哪些？
- 6.6.4 动力源的种类有哪些？
- 6.6.5 高压泵的种类有哪些？
- 6.6.6 蓄压过滤器的构造有哪些？
- 6.6.7 输漆管的构造有哪些？
- 6.6.8 高压无气喷涂机的维护要点有哪些？
- 6.6.9 高压无气喷涂机的选择原则是什么？
- 6.7 浸涂设备
- 6.7.1 浸涂设备的组成有哪些？
- 6.7.2 浸涂槽槽体的构造是什么？
- 6.7.3 搅拌装置有哪些？
- 6.7.4 去余漆装置有哪些类型？
- 6.7.5 常用的加热装置有哪些？
- 6.7.6 冷却装置有哪些形式？
- 6.7.7 什么是通风装置？
- 6.7.8 防火装置包括哪些？
- 第7章 涂膜的干燥
- 7.1 涂膜的成膜机理及分类
- 7.1.1 什么是涂料的成膜？
- 7.1.2 涂覆在被涂物表面的未固化涂膜有哪些形式？
- 7.1.3 涂膜的干燥机理是什么？
- 7.1.4 物理性干燥的涂料有何特点？
- 7.1.5 化学性干燥的涂料有何特点？
- 7.1.6 挥发型涂料的成膜机理是什么？
- 7.1.7 挥发型涂料的成膜过程是什么？
- 7.1.8 环境中对挥发性涂料干燥的影响因素有哪些？
- 7.1.9 强氧化性涂料的干燥机理是什么？
- 7.1.10 烘烤聚合性漆的干燥机理是什么？
- 7.1.11 转化型涂料的成膜原理是什么？
- 7.1.12 影响氧化聚合型涂料干燥速度的因素有哪些？
- 7.1.13 乳胶成膜过程是什么？
- 7.2 涂膜的干燥固化方法及过程
- 7.2.1 涂膜的干燥固化方法有哪些？
- 7.2.2 涂膜的干燥过程是什么？
- 7.2.3 涂膜干燥程度如何区分？
- 7.2.4 如何选择涂膜的干燥方式？
- 7.2.5 什么是涂膜的自然干燥？
- 7.2.6 涂膜的自然干燥速度影响因素有哪些？
- 7.2.7 什么是涂膜的加热干燥？
- 7.2.8 加热干燥有何特点？
- 7.2.9 加热烘干室的安全规定有哪些？
- 7.2.10 加热干燥时有哪些注意事项？
- 7.2.11 什么是对流式热风干燥？
- 7.2.12 什么是辐射式干燥？
- 7.2.13 什么是光照射固化法？
- 7.2.14 什么是电子束辐射固化法？
- 7.2.15 辐射式干燥与对流式干燥相比有何特点？
- 7.2.16 什么是高周波固化法？
- 7.2.17 什么是氨蒸气固化法？
- 7.3 涂膜干燥时间的确定方法
- 7.3.1 什么是涂膜的干燥时间？
- 7.3.2 涂料的干燥分哪些阶段？
- 7.3.3 表面干燥时间的确定方法有哪些？
- 7.3.4 涂膜的实际干燥时间的确定方法有哪些？
- 7.3.5 如何用自动涂膜干燥时间试验仪确定干燥时间？
- 7.4 固化装置
- 7.4.1 烘干室如何分类？
- 7.4.2 对流式烘干室由哪些组成？
- 7.4.3 对流式干燥有何特点？
- 7.4.4 紫外线固化设备由哪些组成？
- 7.4.5 远红外辐射固化设备由哪些组成？
- 7.4.6 电子束固化设备有何性能？
- 7.4.7 如何选择固化设备？
- 第8章 涂料及涂膜性能的质量检测
- 8.1 涂料性能的检测
- 8.1.1 涂料检测时怎样取样？
- 8.1.2 如何测定涂料的外观？
- 8.1.3 如何测定涂料的透明度？
- 8.1.4 如何用涂-1粘度计法测粘度？
- 8.1.5 如何用涂-4粘度计法测粘度？
- 8.1.6 如何测定涂料的细度？
- 8.1.7 如何用培养皿法测定涂料中固体含量？
- 8.1.8 如何测定涂料的结皮性？
- 8.1.9 如何测定涂料的灰分？
- 8.1.10 如何测定涂料的密度？
- 8.1.11 如何测定涂料的干燥性？
- 8.1.12 如何测定涂料的pH值？
- 8.1.13 如何测定涂料的流平性？
- 8.1.14 如何测定电泳漆的泳透力？
- 8.1.15 如何测定遮盖力？
- 8.1.16 如何测定打磨性？
- 8.1.17 如何测定涂料的使用量？
- 8.1.18 如何测定涂料的电导率？
- 8.1.19 如何测定重涂性？
- 8.1.20 如何测定溶剂的含量？
- 8.1.21 如何测定电泳漆的消泡性？
- 8.2 涂膜质量及常规性能的检测
- 8.2.1 如何测定涂膜的厚度？
- 8.2.2 如何测定漆膜的光泽？
- 8.2.3 如何测定漆膜颜色？
- 8.2.4 如何用铅笔硬度法测定涂膜硬度？
- 8.2.5 如何测定涂膜的抗石击性？
- 8.2.6 如何测定涂膜的冲击强度？
- 8.2.7 如何测定涂膜的柔韧性？
- 8.2.8 如何用画圈法测定涂膜的附着力？
- 8.2.9 如何测定涂膜的耐化学试剂性能？
- 8.2.10 如何测定涂膜的耐磨性？
- 8.2.11 如何测定涂膜的耐汽油性？
- 8.2.12 如何测定涂膜的耐洗刷性？
- 8.2.13 如何测定电泳涂膜的干燥性？
- 8.2.14 如何测定涂膜的耐湿热性？
- 8.2.15 如何测定涂膜的耐水性？
- 8.2.16 如何测定涂膜的耐化学性？
- 第9章 涂装中常见涂料和涂膜弊病及防止措施
- 9.1 涂料和涂膜产生弊病的原因
- 9.1.1 涂膜产生病态的原因是什么？
- 9.1.2 涂料和涂膜弊病如何分类？
- 9.2 涂料在运输、贮存过程中经常产生的弊病及防止措施
- 9.2.1 什么是涂料的沉淀与结块？
- 9.2.2 涂料沉淀与结块的原因是什么？
- 9.2.3 如何防止涂料的沉淀与结块？
- 9.2.4 涂料变稠的原因是什么？
- 9.2.5 如何防止涂料变稠？
- 9.2.6 什么是涂料的发胀？
- 9.2.7 涂料发胀的原因是什么？
- 9.2.8 如何防止涂料发胀？
- 9.2.9 什么是涂料发浑？
- 9.2.10 涂料发浑的原因是什么？
- 9.2.11 如何防止涂料发浑？
- 9.2.12 什么是涂料的变色？
- 9.2.13 涂料变色的原因是什么？
- 9.2.14 如何防止涂料变色？
- 9.2.15 什么是涂料的结皮？
- 9.2.16 涂料结皮的原因是什么？
- 9.2.17 如何防止涂料结皮？
- 9.2.18 什么是涂料的起料？
- 9.2.19 涂料起料的原因是什么？
- 9.2.20 如何防止涂料的起料？
- 9.2.21 什么是涂料的胖听？
- 9.2.22 涂料胖听产生的原因是什么？
- 9.2.23 如何防止涂料的胖听？
- 9.2.24 什么是涂料腐败？
- 9.2.25 涂料腐败产生的原因是什么？
- 9.2.26 如何防止涂料的腐败？
- 9.3 一般涂装过程中产生的涂膜弊病及防止措施
- 9.3.1 什么是流挂？
- 9.3.2 流挂产生的原因是什么？
- 9.3.3 如何防止流挂？
- 9.3.4 什么是慢干和不干？
- 9.3.5 慢干和不干产生的原因是什么？
- 9.3.6 如何防止慢干和不干？
- 9.3.7 什么是返粘和回粘？
- 9.3.8 返粘和回粘产生的原因是什么？
- 9.3.9 如何防止返粘和回粘？
- 9.3.10 什么是光泽不良？
- 9.3.11 光泽不良产生的原因是什么？
- 9.3.12 如何防止光泽不良？
- 9.3.13 什么是金属闪光色不匀？
- 9.3.14 金属闪光色不匀产生的原因是什么？
- 9.3.15 如何防止金属闪光色不匀？
- 9.3.16 什么是丰满度差？
- 9.3.17 丰满度差产生的原因是什么？
- 9.3.18 如何防止丰满度差？
- 9.3.19 什么是鲜映性不良？
- 9.3.20 鲜映性不良产生的原因是什么？
- 9.3.21 如何防止鲜映性不良？
- 9.3.22 什么是色差？
- 9.3.23 色差产生的原因是什么？
- 9.3.24 如何防止色差？
- 9.3.25 什么是针孔？
- 9.3.26 针孔产生的原因是什么？
- 9.3.27 如何防止针孔？
- 9.3.28 什么是起粒？
- 9.3.29 起粒产生的原因是什么？
- 9.3.30 如何防止起粒？
- 9.3.31 什么是起霜？
- 9.3.32 起霜产生的原因是什么？
- 9.3.33 如何防止起霜？
- 9.3.34 什么是气泡和爆孔？
- 9.3.35 气泡和爆孔产生的原因是什么？
- 9.3.36 如何防止气泡和爆孔？
- 9.3.37 什么是刷痕？
- 9.3.38 刷痕产生的原因是什么？
- 9.3.39 如何防止刷痕？
- 9.3.40 什么是咬底？
- 9.3.41 咬底产生的原因是什么？
- 9.3.42 如何防止咬底？
- 9.3.43 什么是发花？
- 9.3.44 发花产生的原因是什么？
- 9.3.45 如何防止发花？
- 9.3.46 什么是浮色？
- 9.3.47 浮色产生的原因是什么？
- 9.3.48 如何防止浮色？
- 9.3.49 什么是渗色？
- 9.3.50 渗色产生的原因是什么？
- 9.3.51 如何防止渗色？
- 9.3.52 什么是露底和盖底不良？
- 9.3.53 露底和盖底不良产生的原因是什么？
- 9.3.54 如何防止露底和盖底不良？
- 9.3.55 什么是发白？
- 9.3.56 发白产生的原因是什么？
- 9.3.57 如何防止发白？
- 9.3.58 什么是水印？
- 9.3.59 水印产生的原因是什么？
- 9.3.60 如何防止水印？
- 9.3.61 什么是腻子痕迹？
- 9.3.62 腻子痕迹产生的原因是什么？
- 9.3.63 如何防止腻子痕迹？
- 9.3.64 什么是桔皮？
- 9.3.65 桔皮产生的原因是什么？
- 9.3.66 如何防止桔皮？
- 9.3.67 什么是发汗？
- 9.3.68 发汗产生的原因是什么？
- 9.3.69 如何防止发汗？
- 9.3.70 什么是起皱？
- 9.3.71 起皱产生的原因是什么？
- 9.3.72 如何防止起皱？
- 9.3.73 什么是厚边？
- 9.3.74 厚边产生的原因是什么？
- 9.3.75 如何防止厚边？
- 9.3.76 什么是鱼眼？
- 9.3.77 鱼眼产生的原因是什么？
- 9.3.78 如何防止鱼眼？
- 9.3.79 什么是拉丝？
- 9.3.80 拉丝产生的原因是什么？
- 9.3.81 如何防止拉丝？
- 9.3.82 什么是“不起花纹”？
- 9.3.83 “不起花纹”产生的原因是什么？
- 9.3.84 如何防止“不起花纹”？
- 9.3.85 什么是砂纸纹？
- 9.3.86 砂纸纹产生的原因是什么？
- 9.3.87 如何防止砂纸纹？
- 9.3.88 如何改善涂膜表面手感？
- 9.4 电泳涂装中产生的涂膜弊病及防止措施
- 9.4.1 电泳涂装中颗粒是怎样产生的？
- 9.4.2 如何防止电泳涂装中产生颗粒？
- 9.4.3 电泳涂装中缩孔产生的原因是什么？
- 9.4.4 如何防止电泳涂装中的缩孔？
- 9.4.5 电泳涂装中针孔产生的原因是什么？
- 9.4.6 如何防止电泳涂装中针孔的产生？
- 9.4.7 电泳涂装中涂膜粗糙的原因是什么？
- 9.4.8 如何防止电泳涂装中涂膜粗糙？
- 9.4.9 电泳涂装中涂膜再溶解的原因是什么？
- 9.4.10 如何防止电泳涂装中涂膜再溶解？
- 9.4.11 电泳涂装中涂膜过厚的原因是什么？
- 9.4.12 如何防止电泳涂装中涂膜过厚？
- 9.4.13 电泳涂装中涂膜过薄的原因是什么？
- 9.4.14 如何防止电泳涂装中涂膜过薄？
- 9.4.15 电泳涂装中附着异常的原因是什么？
- 9.4.16 如何防止电泳涂装中附着异常？
- 9.4.17 电泳涂装中泳透力低的原因是什么？
- 9.4.18 如何防止电泳涂装中泳透力低？
- 9.4.19 电泳涂装中水迹产生的原因是什么？
- 9.4.20 如何防止电泳涂装中产生水迹？
- 9.4.21 电泳涂装后耐蚀性差的原因是什么？
- 9.4.22 如何解决电泳涂装后耐蚀性差？
- 9.5 产品使用过程中产生的涂膜破坏状态及防止措施
- 9.5.1 黄变产生的原因是什么？
- 9.5.2 如何防止黄变？
- 9.5.3 什么是失光或粉化？
- 9.5.4 失光或粉化产生的原因是什么？
- 9.5.5 如何防止失光和粉化？
- 9.5.6 开裂产生的原因是什么？
- 9.5.7 如何防止开裂？
- 9.5.8 什么是剥落？
- 9.5.9 剥落产生的原因是什么？
- 9.5.10 如何防止剥落？
- 9.5.11 什么是锈蚀？
- 9.5.12 锈蚀产生的原因是什么？
- 9.5.13 如何防止锈蚀？
- 9.5.14 什么是长霉？
- 9.5.15 长霉产生的原因是什么？
- 9.5.16 如何防止长霉？
- 9.5.17 什么是沾污？
- 9.5.18 沾污产生的原因是什么？
- 9.5.19 如何防止沾污？
- 9.5.20 什么是墙面泛碱？
- 9.5.21 墙面泛碱产生的原因是什么？
- 9.5.22 如何防止墙面泛碱？
- 第10章 涂装的污染治理及安全技术
- 10.1 涂装废水的治理
- 10.1.1 涂装废水的种类有哪些？
- 10.1.2 废水治理的方法有哪些？
- 10.1.3 涂装产生的废水如何进行三级处理？
- 10.1.4 金属材料涂装预处理产生的废水种类及各自更换周期？
- 10.1.5 金属材料涂装预处理产生的各类废水如何治理？
- 10.1.6 如何处理电泳涂漆废水？
- 10.2 涂装作业场所的安全卫生
- 10.2.1 表面预处理作业场所的污染源有哪些？
- 10.2.2 涂装作业场所的污染源有哪些？
- 10.2.3 涂装预处理作业场所有哪些安全卫生措施？
- 10.2.4 涂装作业场所有哪些安全卫生指标？
- 10.2.5 涂装作业场所还有哪些其他安全卫生措施？
- 10.2.6 密闭空间内涂装作业的安全卫生措施有哪些？
- 10.3 涂装防毒安全技术
- 10.3.1 涂装过程中为什么要注意防毒？
- 10.3.2 涂装作业中所产生的有害物质及其来源是什么？
- 10.3.3 涂装车间有害物的产生量有多大？
- 10.3.4 如何处理涂装车间的有害物？
- 10.3.5 涂装作业的职业危害有哪些？
- 10.3.6 涂装防毒的技术措施有哪些？
- 10.3.7 喷涂室在涂装作业排毒中有何作用？
- 10.3.8 涂装喷涂室必须具备哪些安全技术条件？
- 10.4 涂装防火防爆安全技术
- 10.4.1 涂装车间对防火防爆有何要求？
- 10.4.2 易燃溶剂的危险性及火灾危险品的等级如何划分？
- 10.4.3 如何划分涂装作业场所的爆炸危险等级？
- 10.4.4 涂装作业场所建筑物的防火等级和燃烧性能有什么要求？
- 10.4.5 常用有机溶剂和稀释剂的爆炸极限是多少？
- 10.4.6 有机溶剂和有机粉末有哪些爆炸危险性？
- 10.4.7 爆炸危险场所电气设备的选型有哪些要求？
- 10.4.8 火灾如何分类？
- 10.4.9 燃烧物危险等级如何划分？
- 10.4.10 涂装防火安全措施有哪些？
- 10.4.11 涂装防火安全的注意事项有哪些？
- 10.4.12 常用的灭火方法有哪些？
- 10.4.13 如何进行火灾、爆炸监测？
- 10.4.14 灭火材料有哪些？
- 10.4.15 灭火装置的设置数量有哪些要求？
- 10.4.16 灭火剂和灭火机的选用范围是什么？
- 10.4.17 使用二氧化碳气体灭火器时有哪些注意事项？
- 10.4.18 泡沫灭火机的使用维护有哪些注意事项？
- 10.5 涂装防静电安全技术
- 10.5.1 涂装作业中的静电危害有哪些？
- 10.5.2 如何进行静电测量？
- 10.5.3 防静电的技术措施有哪些？
- 10.5.4 静电涂装中的防静电设计有哪些注意事项？
- 10.6 涂装防尘安全技术
- 10.6.1 涂装作业的粉尘来源有哪些？
- 10.6.2 涂装作业的粉尘有哪些危害？
- 10.6.3 涂装作业防尘安全原则有哪些？
- 10.6.4 如何采用真空喷砂防尘？
- 10.6.5 真空喷砂机的工作原理和特点是什么？
- 10.6.6 如何采用湿式作业防尘？
- 10.6.7 湿式喷砂机的工作原理及特点分别是什么？
- 10.6.8 喷抛丸除锈设备如何进行通风除尘？
- 10.7 涂装防噪声安全技术
- 10.7.1 涂装作业的噪声源有哪些？
- 10.7.2 涂装作业噪声治理有哪些一般原则？
- 10.7.3 涂装作业的噪声治理有何步骤？
- 10.7.4 如何利用通风机和空压机进行气流噪声治理？
- 10.7.5 如何设计与选用通风机消声器？
- 10.7.7 如何进行高压风机噪声治理？
- 10.7.8 制作隔声罩有哪些要求？
- 10.7.9 制作声屏障有哪些要求？
- 10.7.10 蒸汽冲击噪声的治理包括哪些内容？
- 10.7.11 对风管噪声如何进行综合治理？
- 10.8 涂装废气的治理
- 10.8.1 废气的主要来源有哪些？
- 10.8.2 涂装排出的溶剂废气有何特征？
- 10.8.3 如何减少废气的释放？
- 10.8.4 如何对排放废气进行治理？
- 10.8.5 催化燃烧常用的催化剂有哪几类？
- 10.8.6 活性炭吸附常用的装置有哪些？
- 10.8.7 常用溶剂废气治理需要多少活性炭？
- 10.8.8 催化剂中毒的原因有哪些？
- 10.8.9 工业常用吸附剂有哪些？
- 10.8.10 如何选择洗涤吸收法的吸收装置？
- 10.9 降低VOC排放在工业上的应用
- 10.9.1 VOC是什么？
- 10.9.2 建筑领域对降低VOC涂装可采取哪些措施？
- 10.9.3 钢铁结构件重防腐涂装为降低VOC可采取哪些措施？
- 10.9.4 船舶领域对降低VOC涂装可采取哪些措施？
- 10.9.5 汽车领域为降低VOC涂装可采取哪些措施？
- 10.9.6 家电、金属制品领域为降低VOC涂装可采取哪些措施？
- 10.10 涂装废渣的治理
- 10.10.1 涂装车间废渣的来源有哪些？
- 10.10.2 涂装车间废渣的种类及特点有哪些？
- 10.10.3 废渣排放如何控制？
- 10.10.4 废弃物处理方法有哪些？
- 10.10.5 废弃物的处理方式如何选择？
- 10.10.6 废弃物处理装置如何选择？
- 10.10.7 燃烧中有哪些注意事项？
- 10.11 涂装防腐蚀安全技术
- 10.11.1 防腐蚀涂装系统的设计包括哪些内容？
- 10.11.2 如何进行腐蚀环境和工作条件的分析评估？
- 10.11.3 如何正确确定涂装系统？
- 10.11.4 常用防腐蚀涂料有哪些类型？
- 10.11.5 如何保证防腐蚀涂料涂层之间的重涂适应性？
- 10.11.6 对不同用途涂层的厚度有哪些规定？
- 第11章 涂装作业环境保护
- 11.1 涂装作业环境污染及其控制原则
- 11.1.1 什么是涂装作业环境保护？
- 11.1.2 环境保护的任务是什么？
- 11.1.3 环境污染的防治措施有哪些？
- 11.1.4 涂装作业中的有害物质有哪些？
- 11.1.5 涂装废物的危害有哪些？
- 11.1.6 工业涂装有害物质的处理途径有哪些？
- 11.1.7 涂装现场对环境的管理有何原则？
- 11.2 涂装废水处理
- 11.2.1 工业涂装的废水来源及种类有哪些？
- 11.2.2 废水排放有何标准？
- 11.2.3 涂装前废水有哪些？
- 11.2.4 脱脂废水的来源及组分有哪些？
- 11.2.5 脱脂废水各有何特点及相同点是什么？
- 11.2.6 废水的处理方法有哪些？
- 11.2.7 什么是废水的浮上分离处理法？
- 11.2.8 什么是废水的凝集沉淀处理法？
- 11.2.9 什么是废水的离子交换法？
- 11.2.10 什么是废水的膜分离法？
- 11.2.11 常用膜分离方法如何分类？
- 11.2.12 常用膜分离法原理、特点及适用范围是什么？
- 11.2.13 什么是废水的生物学处理？
- 11.2.14 什么是废水的燃烧法处理？
- 11.2.15 常用涂料涂装的废液有何性能？
- 11.2.16 什么是含酸废水的回收处理？
- 11.2.17 什么是含酸废水的相互中和处理？
- 11.2.18 什么是含酸废水的投药中和处理？
- 11.2.19 什么是含酸废水的中和与混凝混合处理？
- 11.2.20 碱性脱脂废液如何处理？
- 11.2.21 磷化处理废液如何处理？
- 11.2.22 钝化封闭液如何处理？
- 11.2.23 什么是电泳涂装废水的生物法处理？
- 11.2.24 什么是生物滤池？
- 11.2.25 什么是生物转盘？
- 11.2.26 什么是电泳涂漆的超滤系统？
- 11.2.27 什么是电泳涂漆废液的电解析处理法？
- 11.2.28 喷涂室废水有什么特点？
- 11.2.29 喷涂室废水如何处理？
- 11.3 涂装废气处理
- 11.3.1 涂装废气的来源有哪些？
- 11.3.2 涂装废气有什么特点？
- 11.3.3 涂装废气的处理方法有哪些？
- 11.3.4 什么是废气的直接燃烧法？
- 11.3.5 使用直接燃烧法时有哪些注意事项？
- 11.3.6 什么是废气的催化燃烧法？
- 11.3.7 使用催化燃烧法时有哪些注意事项？
- 11.3.8 什么是废气的吸收法？
- 11.3.9 什么是废气的活性炭吸附法？
- 11.3.10 什么是活性炭的吸附容量？
- 11.3.11 什么是等温吸附和吸附等温曲线？
- 11.3.12 使用活性炭吸附法时有哪些注意事项？
- 11.3.13 建筑领域的低VOC涂装体系包括哪些内容？
- 11.3.14 钢铁结构件的低VOC涂装体系有哪些内容？
- 11.3.15 船舶领域的低VOC涂装体系有哪些内容？
- 11.3.16 汽车维修领域的低VOC涂装体系有哪些内容？
- 11.3.17 新车的低VOC涂装体系有哪些内容？
- 11.3.18 家电、金属制品领域的低VOC涂装体系有哪些内容？
- 11.4 涂装废渣处理
- 11.4.1 涂装废渣是如何产生的？
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涂装技术1000问是2013年由机械工业出版社出版,作者潘继民。
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