1.本书为新形态一体化教材，书中重要知识点配备带二维码的微课视频。书中介绍的内容系统详细，针对性强，结构合理。每个项目中首先介绍需要检修的系统的原理及组成结构，进而通过实例讲解该系统的检测、调整、维修。2.每个项目配有知识拓展和思考练习题。3.本书结合大量的结构图和操作步骤图进行知识讲解。
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内容简介
本书采用情境教学的模式，对底盘电控系统的结构及检修方法进行了系统讲解，并按知识体系将每个教学情境分解成几个学习任务，内容由浅入深，理论与实践结合紧密，易于读者系统掌握。
本书内容包括电控自动变速器、新型电控变速器、电控防抱死制动系统、电控驱动防滑系统、电控悬架系统、电控动力转向系统等6个教学情境，每个教学情境中的学习任务按照“任务分析”→“相关知识”→“任务实施”→“知识与技能拓展”的思路进行编写，实践操作环节按维修厂的实际维修流程编写。
本书可作为高职高专院校汽车电子技术、汽车检测与维修等相关专业的教材，也可作为成人教育、汽车行业培训等相关课程的参考教材。
章节目录
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- ml
- 01
- 电控自动变速器结构与检修
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）自动变速器的分类
- 1．按驱动方式分类
- 2．按控制方式分类
- 3．按照变速机构分类
- 4．按自动变速器前进挡的挡位数分类
- （二）自动变速器的基本组成
- 1．液力变矩器
- 2．齿轮变速机构
- 3．换挡执行机构
- 4．液压操控系统
- 5．电子控制系统
- 6．冷却滤油装置
- （三）自动变速器工作原理
- 1．液控自动变速器的工作原理
- 2．电控自动变速器的工作原理
- （四）自动变速器挡位
- （五）自动变速器的优点和缺点
- 1．自动变速器的优点
- 2．自动变速器的缺点
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）液力变矩器的功用与组成
- 1．液力变矩器的功用
- 2．液力变矩器的组成
- （二）液力变矩器的工作原理及特性
- 1．液力变矩器的工作原理
- 2．液力变矩器的工作特性
- 三、任务实施—液力变矩器检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．检查液力变矩器的外部
- 2．单向离合器检修
- 3．液力变矩器内部干涉的检查
- 4．液力变矩器轴套径向跳动检查
- 5．锁止离合器检修
- 四、知识与技能拓展—四元件液力变矩器
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）行星齿轮机构
- 1．单排行星齿轮变速机构
- 2．双排行星齿轮机构
- （二）换挡执行机构
- 1．离合器
- 2．制动器
- 3．单向离合器
- 三、任务实施—齿轮变速机构的检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．行星排的检查
- 2．单向离合器的检查
- 3．离合器的检修
- 4．带式制动器的检修
- 四、知识与技能拓展—典型组合式行星齿轮机构
- （一）辛普森行星齿轮机构
- 1．辛普森Ⅰ型行星齿轮机构变速器
- 2．辛普森Ⅱ型行星齿轮变速器
- （二）拉维娜行星齿轮机构
- 1．结构和组成
- 2．各挡位执行元件工作情况
- 3．各挡动力传递路线
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）液压控制系统
- 1．液压控制系统的基本组成
- 2．液压控制系统主要元件
- 3．液压控制系统的工作原理
- （二）电子控制系统
- 1．电子控制系统的组成
- 2．输入信号
- 3．执行器
- 4．电子控制单元
- 三、任务实施—自动变速器控制系统的检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．液压控制系统检修
- 2．电子控制系统的检测
- 四、知识与技能拓展—自动变速器的基本检查与性能试验
- （一）自动变速器的基本检查与调整
- 1．ATF液面高度的检查
- 2．ATF油质的检查
- 3．ATF的更换
- 4．变速器漏油检查
- 5．节气门拉线检查和调整
- 6．换挡杆位置检查和调整
- 7．空挡起动开关检查和调整
- （二）自动变速器性能试验
- 1．道路试验
- 2．手动换挡试验
- 3．失速试验
- 5．油压试验
- （三）故障分析
- （四）故障实例
- 1．案例一
- 2．案例二
- 任务一 电控自动变速器概述
- 任务二 液力变矩器结构及检修
- 任务三 齿轮变速机构结构及检修
- 任务四 控制系统结构与检修
- 02
- 新型电控变速器结构与检修
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）电控双离合自动变速器概述
- 1．工作原理
- 2．结构特点
- 3．优点
- （二）典型结构
- 1．机械传动机构
- 2．电子控制系统
- 3．液压控制系统
- 4．各挡动力传递路线
- 三、任务实施—电控双离合器自动变速器的维护与检修
- （一）维护与检修要求及注意事项
- （二）维护与检修方法
- 1．维护方法
- 2．维修基本方法
- （三）故障实例
- 1．故障现象
- 2．故障诊断与排除
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）电控无级变速器概述
- 1．基本原理
- 2．应用
- 3．优点
- 4．缺点
- （二）无级变速器的主要结构和工作过程
- 1．技术数据
- 2．基本组成
- 3．液压控制系统
- 4．电子控制系统
- 5．电路图
- 6．速比变换控制过程
- 7．接触压力控制
- 三、任务实施—01J电控无级变速器的维护与检修
- （一）维修要求及注意事项
- （二）维护与检修方法
- 1．维护方法
- 2．无级变速器检修方法
- （三）故障实例
- 1．故障现象
- 2．故障诊断与排除
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）电控四轮驱动系统概述
- 1.电控四轮驱动系统的组成
- 2．电控四轮驱动系统类型
- （二）电控四轮驱动系统主要结构与工作过程
- 1．多片离合器
- 2．带电机位置传感器的伺服电动机
- 3．调整杆
- 4．编码电阻
- 5．分动器控制单元
- 6．动力传输路线
- 三、任务实施—电控四轮驱动系统检修
- （一）维修要求及注意事项
- （二）维护与检修方法
- 1．维护方法
- 2．xDrive检修方法
- （三）故障实例
- 1．故障现象
- 2．故障诊断与排除
- 任务一 电控双离合器自动变速器的结构与检修
- 任务二 电控无级变速器结构与检修
- 任务三 电控四轮驱动系统结构与检修
- 03
- 电控防抱死制动系统结构与检修
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）ABS的理论基础
- 1．汽车制动性
- 2．制动时车轮的受力
- 3．滑移率
- （二）ABS的功用及组成
- 1．功用
- 2．基本组成
- （三）ABS的种类
- 1．按控制参数不同进行分类
- 2．按控制方式进行分类
- 3．按动力系统结构分类
- （四）ABS的特点
- 1．ABS的优点
- 2．ABS的局限性
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）ABS传感器的结构及原理
- 1．轮速传感器
- 2．减速度传感器
- （二）ABS电子控制单元的结构及原理
- （三）ABS执行机构的结构及原理
- 1．电动液压泵
- 2．蓄能器
- 3．电磁阀
- 4．循环式制动压力调节器
- 5．可变容积式制动压力调节器
- 三、任务实施—ABS系统检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．检修基本方法
- 2．听取用户反馈
- 3．初步检查
- 4．自诊断检查
- 5．故障读取与清除
- 6．线路检查
- 7．元件检查
- 8．路试
- （三）故障实例
- 1．案例一
- 2．案例二
- 四、知识与技能拓展—ABS系统的使用与维护
- （一）使用与维护注意事项
- （二）装备ABS的车辆容易出现的一些特殊现象
- （三）制动液的更换
- （四）ABS系统的排气
- 1．手动排气
- 2．仪器排气
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）MK20-Ⅰ型ABS
- 1．系统组成
- 2．工作过程
- 3．ABS系统电路
- （二）雷克萨斯LS400 ABS
- 1．系统组成
- 2．工作过程
- 3．系统电路
- （三）本田车系ABS
- 1．结构
- 2．工作过程
- 3．电路图
- 一、判断题
- 二、简答题
- 任务一 电控防抱死制动系统概述
- 任务二 ABS系统检修
- 任务三 典型ABS
- 04
- 驱动防滑控制系统结构与检修
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）ASR理论基础
- 1．驱动防滑控制系统的功用
- 2．滑转率及其与附着系数的关系
- （二）基本组成及工作原理
- （三）驱动防滑控制系统的控制方式
- 1．发动机输出功率/扭矩控制
- 2．驱动轮制动控制
- 3．发动机输出功率和驱动车轮的制动力同时控制
- 4．防滑差速锁止控制
- 5．差速锁与发动机输出功率综合控制
- （四）ABS与ASR的区别
- 1．ASR与ABS的相同之处
- 2．ASR与ABS的不同之处
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）输入装置的结构及工作原理
- 1．车轮转速传感器
- 2．节气门位置传感器
- 3．ASR选择开关
- （二）电子控制单元
- 1．驱动车轮转速控制功能
- 2．继电器控制功能
- 3．初始检查功能
- 4．故障自诊断功能
- 5．失效保护功能
- （三）执行机构
- 1．副节气门驱动装置
- 2．ASR制动压力调节器
- 三、任务实施—驱动防滑控制系统检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．系统的自检
- 2．故障自诊断
- 3．线路的检测
- 4．元件检测
- （三）故障实例
- 1．案例一
- 2．案例二
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）丰田车系ABS/TRC
- 1．丰田车系统ABS/TRC组成
- 2．副节气门执行器及工作过程
- 3．TRC制动执行器及工作过程
- 4．车轮转速控制过程
- （二）本田车系ASR系统
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）电子稳定程序控制系统概述
- 1．电子稳定程序控制系统的理论基础
- 2．电子稳定程序控制系统的基本组成
- 3．电子稳定程序控制系统的基本工作原理
- 4．电子稳定程序控制系统的其他辅助制动控制功能
- （二）电子稳定程序控制系统主要部件的结构及原理
- 1．ESP系统主要传感器的结构与原理
- 2．ESP系统电子控制单元的结构与原理
- 3．ESP系统液压控制装置的结构和工作原理
- 三、任务实施——电子稳定程序控制系统的检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．系统的自检
- 2．故障自诊断
- 3．读取数据列表
- 4．主动测试
- 5．线路的检测
- （三）故障实例
- 1．故障案例一
- 2．故障案例二
- 一、判断题
- 二、简答题
- 任务一 驱动防滑控制系统概述
- 任务二 驱动防滑控制系统检修
- 任务三 典型ASR系统
- 任务四 汽车电子稳定程序控制系统结构与检修
- 05
- 电控悬架系统结构与检修
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）电控悬架系统的组成和工作原理
- 1．电控悬架系统的组成
- 2．电控悬架系统的工作原理
- （二）电控悬架系统的控制功能
- 1．车身高度控制
- 2．车身姿态控制
- 3．车速与路面感应控制
- （三）电控悬架系统的分类
- 1．按有源和无源进行分类
- 2．按悬架介质的不同进行分类
- 3．按悬架调节的方式不同进行分类
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）传感器及开关的结构和工作原理
- 1．车身高度传感器
- 2．转向盘转角传感器
- 3．加速度传感器
- 4．节气门位置传感器
- 5．车速传感器
- 6．模式选择开关
- 7．高度控制开关
- 8．制动灯开关
- （二）电子控制单元
- （三）执行机构
- 1．空气悬架执行机构
- 2．油气弹簧悬架执行机构
- 三、任务实施—电控悬架系统检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．功能检查
- 2．故障自诊断
- 3．输入信号检查
- 4．线路及元件检查
- 5．常见故障分析
- （三）故障实例
- 1．实例一
- 2．实例二
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）系统组成
- （二）工作原理
- 1．汽车车身高度调节系统的工作原理
- 2．减振器阻尼力的调节
- 3．空气弹簧刚度的自动调节
- 一、判断题
- 二、简答题
- 任务一 电控悬架系统概述
- 任务二 电控悬架系统的检修
- 任务三 典型电控悬架系统
- 06
- 电控动力转向系统结构与检修
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）传统动力转向系统与电控动力转向系统的区别
- 1．传统动力转向系统
- 2．电控动力转向系统
- （二）电控转向系统的分类
- 1．液压式EPS
- 2．电动式EPS
- （三）电控动力转向系统的优点
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）基本组成
- （二）控制方式及工作过程
- 1．流量控制式EPS
- 2．反力控制式EPS
- 3．阀灵敏度控制式EPS
- 三、任务实施—液压电控动力转向系统检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．基本检查
- 2．电控系统线路检查
- 3．电控元件的检查
- 一、任务分析
- 二、相关知识
- （一）电动式动力转向系统的基本组成、原理及特点
- 1．基本组成
- 2．工作原理
- 3．特点
- （二）电动式电控动力转向系统主要部件的结构及工作原理
- 1．扭矩传感器
- 2．电动机
- 3．电磁离合器
- 4．减速机构
- 5．电子控制单元
- （三）上海大众TOURAN电动转向系统
- 1．组成与结构
- 2．控制原理及工作过程
- 三、任务实施—电动式电控动力转向系统的检修
- （一）检修要求及注意事项
- （二）检修方法及步骤
- 1．故障警告灯的检查
- 2．系统自诊断
- 3．线路检测
- 4．元件检测
- （三）故障实例
- 1．案例一
- 2．案例二
- 四、知识与技能拓展—电控四轮转向系统和主动转向控制系统
- （一）电控四轮转向系统
- 1．四轮转向系统概述
- 2．转向角比例控制式4WS系统
- 3．横摆角速度比例控制式4WS系统
- （二）主动转向控制系统
- 1．主动转向控制系统概述
- 2．主动转向控制系统的优点
- 3．主动转向控制系统结构
- 一、判断题
- 二、简答题
- 任务一 电控动力转向系统概述
- 任务二 液压式电控动力转向系统结构与检修
- 任务三 电动式电控动力转向系统结构与检修
- ck
展开全部
汽车底盘电控技术（第2版）是2015年由人民邮电出版社出版,作者李培军。
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