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杨华
中国制造在过去30多年取得了长足的发展和进步，得益于巨大的国内市场、明显的成本优势、快速提升的基础设施以及适合新兴市场的产品。中国制造在全球诸多品类中都占据了领先的市场份额。然而近年来，市场和竞争格局的变化，对中国制造提出了严肃的挑战，迫使中国制造的竞争重心向中高端产品和中高端市场转移。那中国制造应该如何制胜中高端产品和中高端市场呢？关键在于可靠的品质以及合理的成本。为了实现这两点，中国制造需要从软件和硬件两方面入手。首先，在硬件上提升生产工艺和装备水平，即通过大幅投资生产工艺和生产设备来提高产品质量和生产效率。其次，在软件上提高生产管理水平，普及卓越绩效、六西格玛、精益生产、质量诊断、质量持续改进等先进生产管理模式和方法，即通过完善内部管理手段和能力来实现产品质量和生产效率的提升。中国制造业转型升级已经到了非常关键的时刻，只有依靠管理能力方面的软性实力提升，才能真正实现差异化、可持续的转型升级。中国企业需要根据自身特点来灵活运用精益原则，推动精益要素与管理机制的有机结合，这样才能找到切合实际的生产管理转型之路。

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王清满林炜生著
《图解精益单元生产实战手册》分为四章。第1章介绍了企业推进单元线的原因、单元生产可以为企业带来的优势以及各类生产线的优缺点。第二章从创建连续流、物料配送、设备柔性化、品质内建和可视化5个维度介绍了单元生产的基本要求。第三章通过7个步骤介绍了单元生产的设计布局。第四章提供了单元生产线案例，详细描述了一家企业是如何一步步建立单元生产、提高效率、降低不良品、减少库存的。《图解精益单元生产实战手册》适合企

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新益为
精细化管理如何全面落地？精细化的5S管理、看板管理如何全员参与？如何标准化、落地化、实操化，让企业短期内降本增效？《TPM/KTPM精益管理实战》通过图示、实例和实施KTPM过程的实际模型，介绍了如何制定行动计划，安排时间点，使设备达到满足开展KTPM活动的要求等内容；针对KTPM的操作人员，详细讲解了如何根据KTPM流程，建立相应的要求，包括创建和使用目视化的TPM看板来传递关于设备状态和维修任务等重要信息。阅读《TPM/KTPM精益管理实战》，能够帮助你在以下几方面快速提升精益管理能力，提升企业的竞争实力，增加企业利润：快速理解TPM/KTPM的落地思维和方法，在短时间内让员工快速参与；帮助企业降低成本，通过落地方法，让企业管理者轻松管控企业生产人员和设备；减少浪费，提升企业的利润空间、提高企业核心竞争力。

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编著
本书以企业现场管理实战为导向，结合企业运营实际要求，用来自企业一线的大量真实案例，全面介绍了现场管理各要素、目视管理、线体布局与品管圈课题管理、卓越班组管理、6S现场管理及改善、人才育成、现场质量管理方面的内容。本书可供企业现场管理人员、培训人员、现场管理课程学习人员参考使用，也可供生产型企业的班组长、车间主任等实际参与6S推进过程的人员阅读学习。

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王清满
本书结合作者多年企业管理的经验和来自一线的实战经验，介绍精益设备自主维护推进的技巧方法和了精益设备自主维护的全流程，众多案例、图表和流程图帮助读者深入了解自主保全的方方面面，是一套实战性、系统性的课程。本书适合制造业从事生产管理的管理人员（含物流、生产现场管理、制造工艺管理人员）和生产计划人员阅读。

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刘吉松
随着工业4.0时代的到来，以及“中国制造2025”行动计划的不断推进，许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化，希望通过实施精益管理提高生产现场管理效率，以保证生产高效地进行。《精益企业之现场管理实战（图解版）》围绕企业生产现场管理这一核心，从生产现场管理的基本内容、人员管理、现场设备与工装管理、物料控制、质量控制以及安全管理等多个方面对生产现场管理的方法及细节作出了详细的讲解，给出了有效的执行对

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朱丽娜
随着工业4.0时代的到来，以及《中国制造2025》行动计划的不断推进，许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化，希望通过实施精益管理降低成本，减少浪费，提高效能。《精益企业之成本管理实战（图解版）》围绕企业成本管理这一核心，从研发成本、人力资源成本、采购成本、生产成本、销售成本、质量成本以及产品成本报表分析等多个方面入手，对成本管理的方法及细节作出了详细的讲解，给出了有效的执行对策。此外，本书也针

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王凤兰
随着工业4.0时代的到来，以及“中国制造2025”行动计划的不断推进，许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化，希望通过实施精益管理全面提高生产系统的运作效率，保证生产计划的高效执行，有效降低企业的制造成本。《精益企业之TPM管理实战（图解版）》围绕在企业开展TPM活动这一核心，从对TPM活动的基本认识、设备前期管理、有效开展设备自主保全活动、设备计划保全、个别改善、质量保养、事务改善、环境改善、

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新益为
本书基于“新益为”公司咨询与实践过程中总结的案例、方法、策略、方案等，以企业现场实战为导向，阐述了如何在企业中营造6S管理活动的环境，如何顺利推行6S管理活动，如何解决企业在6S管理活动推行过程中出现的各种各样的问题，以及如何形成制度化、规范化、常态化、习惯化的6S管理模式，从而为企业不断发展壮大奠定坚实的管理基础。