内容简介
本书以现行最新标准为依据，分十个章节编写，具体包括综述、扩口式管接头、卡套式管接头、锥密封焊接式管接头、O形圈平面密封管接头、软管接头、液压快换接头、卡箍式柔性管接头、食品和供水工业用不锈钢螺纹接头以及管路补偿接头等。
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- 管接头选用手册
- 书名页
- 版权页
- 前言
- 目录
- 综述
- 0.1 管接头范畴
- 0.2 管道基本参数
- 0.2.1 管道元件公称尺寸
- 0.2.2 管道元件公称压力PN
- 0.2.3 液压气动管接头及其相关元件公称压力系列
- 0.3 管接头的有关术语和定义
- 0.3.1 流体传动
- 0.3.2 工作压力
- 0.3.3 最大工作压力
- 0.3.4 耐压
- 0.3.5 最小爆破压力
- 0.3.6 管接头
- 0.3.7 接头体
- 0.3.8 柱端螺纹
- 0.3.9 安装扭矩
- 0.3.10 可调柱端
- 0.3.11 固定柱端
- 0.3.12 软管接头的特征
- 0.4 液压管接头用螺纹油口和柱端
- 0.4.1 螺纹油口
- 0.4.2 填料密封柱端（A型和E型）
- 0.4.3 金属对金属密封柱端（B型）
- 第1章 扩口式管接头
- 1.1 适用范围
- 1.2 尺寸
- 1.2.1 扩口式端直通管接头
- 1.2.2 扩口式锥螺纹直通管接头
- 1.2.3 扩口式锥螺纹长管接头
- 1.2.4 扩口式直通管接头
- 1.2.5 扩口式锥螺纹弯通管接头
- 1.2.6 扩口式弯通管接头
- 1.2.7 扩口式可调向端弯通管接头
- 1.2.8 扩口式组合弯通管接头
- 1.2.9 扩口式可调向端三通管接头
- 1.2.10 扩口式组合弯通三通管接头
- 1.2.11 扩口式锥螺纹三通管接头
- 1.2.12 扩口式可调向端弯通三通管接头
- 1.2.13 扩口式组合三通管接头
- 1.2.14 扩口式三通管接头
- 1.2.15 扩口式四通管接头
- 1.2.16 扩口式焊接管接头
- 1.2.17 扩口式过板直通管接头
- 1.2.18 扩口式过板弯通管接头
- 1.2.19 扩口式压力表管接头
- 1.2.20 扩口式管接头管套
- 1.2.21 扩口式管接头用A型螺母
- 1.2.22 扩口式管接头用B型螺母
- 1.2.23 管接头用锁紧螺母和垫圈
- 1.2.24 扩口式管接头用空心螺栓
- 1.2.25 扩口式管接头用密合垫
- 1.2.26 扩口式管接头扩口端尺寸
- 1.3 技术要求
- 1.3.1 材料
- 1.3.2 压力-温度要求
- 1.3.3 被连接管要求
- 1.3.4 扳拧尺寸与公差
- 1.3.5 结构与制造
- 1.4 性能与合格试验
- 1.4.1 一般要求
- 1.4.2 试验方法
- 1.4.3 泄漏（气）试验
- 1.4.4 耐压试验
- 1.5 扩口式管接头用管子扩口型式、尺寸和最大工作压力以及加工要求
- 1.5.1 扩口式管接头用管子的扩口型式尺寸
- 1.5.2 扩口式管接头用管子的尺寸和最大工作压力
- 1.5.3 扩口式管接头用管子的加工要求
- 1.6 安装说明及采购信息
- 1.6.1 安装说明
- 1.6.2 采购信息
- 1.7 标记与标志
- 1.7.1 标记
- 1.7.2 标志
- 第2章 卡套式管接头
- 2.1 适用范围
- 2.2 尺寸
- 2.2.1 卡套式端直通管接头
- 2.2.2 卡套式锥螺纹直通管接头
- 2.2.3 卡套式端直通长管接头
- 2.2.4 卡套式锥螺纹直通长管接头
- 2.2.5 卡套式直通管接头
- 2.2.6 卡套式可调向端弯通管接头
- 2.2.7 卡套式锥螺纹弯通管接头
- 2.2.8 卡套式弯通管接头
- 2.2.9 卡套式可调向端三通管接头
- 2.2.10 卡套式锥螺纹三通管接头
- 2.2.11 卡套式可调向端弯通三通管接头
- 2.2.12 卡套式锥螺纹弯通三通管接头
- 2.2.13 卡套式三通管接头
- 2.2.14 卡套式四通管接头
- 2.2.15 卡套式焊接管接头
- 2.2.16 卡套式过板直通管接头
- 2.2.17 卡套式过板弯通管接头
- 2.2.18 卡套式铰接管接头
- 2.2.19 卡套式压力表管接头
- 2.2.20 卡套式组合弯通管接头
- 2.2.21 卡套式组合三通管接头
- 2.2.22 卡套式锥密封组合弯通管接头
- 2.2.23 卡套式锥密封组合三通管接头
- 2.2.24 卡套式锥密封组合直通管接头
- 2.2.25 卡套式过板焊接管接头
- 2.2.26 卡套式管接头用锥密封焊接接管
- 2.2.27 卡套式管接头用连接螺母
- 2.2.28 卡套式管接头用锥密封堵头
- 2.2.29 管接头用六角薄螺母
- 2.2.30 卡套
- 2.2.31 F型螺纹油口和柱端尺寸
- 2.3 技术要求
- 2.3.1 材料
- 2.3.2 压力-温度要求
- 2.3.3 被连接管的要求
- 2.3.4 扳拧尺寸与公差
- 2.3.5 结构与制造
- 2.3.6 性能要求
- 2.4 试验方法
- 2.4.1 一般要求
- 2.4.2 重复安装试验
- 2.4.3 泄漏（气）试验
- 2.4.4 耐压试验
- 2.4.5 爆破试验
- 2.4.6 循环脉冲试验
- 2.4.7 过拧紧试验
- 2.4.8 振动试验
- 2.4.9 振动加循环脉冲试验
- 2.5 安装说明和采购信息
- 2.5.1 安装说明
- 2.5.2 采购信息
- 2.6 标记和标志
- 2.6.1 标记
- 2.6.2 标志
- 第3章 锥密封焊接式管接头
- 3.1 适用范围
- 3.2 尺寸
- 3.2.1 直通管接头
- 3.2.2 直通55°非密封管螺纹管接头
- 3.2.3 直通55°密封管螺纹管接头
- 3.2.4 直通60°密封管螺纹管接头
- 3.2.5 90°弯管管接头
- 3.2.6 55°非密封管螺纹90°弯管接头
- 3.2.7 55°密封管螺纹90°弯管接头
- 3.2.8 60°密封管螺纹90°弯管接头
- 3.2.9 两端焊接式直通管接头
- 3.2.10 焊接式直角管接头
- 3.2.11 焊接式三通管接头
- 3.2.12 焊接式隔壁直角管接头
- 3.2.13 焊接式隔壁直通管接头
- 3.2.14 焊接式压力表管接头
- 3.3 技术要求
- 3.3.1 材料
- 3.3.2 表面质量及表面处理
- 3.3.3 螺纹
- 3.3.4 公差
- 3.4 试验
- 3.4.1 静压试验
- 3.4.2 压力脉冲试验
- 3.5 标记
- 3.5.1 标记方法
- 3.5.2 标记示例
- 3.5.3 标记位置
- 第4章 O形圈平面密封管接头
- 4.1 型式与尺寸
- 4.1.1 接头名称及代号
- 4.1.2 接头典型连接方式及结构
- 4.1.3 O形圈平面密封连接端部
- 4.1.4 焊接接管
- 4.1.5 连接螺母
- 4.1.6 O形圈平面密封接头具体尺寸
- 4.2 尺寸公差
- 4.2.1 六角对边尺寸
- 4.2.2 弯接头、三通等模锻件
- 4.2.3 角度公差
- 4.2.4 内孔接合点偏差
- 4.2.5 未注公差
- 4.3 技术要求
- 4.3.1 材料
- 4.3.2 压力-温度要求
- 4.3.3 钢管要求
- 4.3.4 螺纹
- 4.3.5 制造
- 4.4 性能及试验
- 4.4.1 性能
- 4.4.2 试验
- 4.4.3 试验报告
- 4.5 标记和标志
- 4.5.1 标记
- 4.5.2 标志
- 第5章 软管接头
- 5.1 焊接、切割和相关工艺设备用软管接头
- 5.1.1 适用范围
- 5.1.2 软管接头结构和连接尺寸
- 5.1.3 技术要求
- 5.1.4 试验
- 5.1.5 标记和包装
- 5.1.6 55°非密封管螺纹软管接头的规格和尺寸
- 5.2 波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头
- 5.2.1 型式、代号
- 5.2.2 尺寸
- 5.2.3 技术要求
- 5.2.4 标记
- 第6章 液压快换接头
- 6.1 液压快换接头尺寸和要求
- 6.1.1 适用范围
- 6.1.2 尺寸
- 6.1.3 性能要求
- 6.1.4 标记
- 6.2 液压快换接头试验方法
- 6.2.1 适用范围
- 6.2.2 试件的选择和检查
- 6.2.3 试验装置
- 6.2.4 试验条件
- 6.2.5 连接力试验
- 6.2.6 分开力试验
- 6.2.7 泄漏试验
- 6.2.8 极限温度试验
- 6.2.9 压力脉冲试验
- 6.2.10 回转脉冲试验
- 6.2.11 耐久试验
- 6.2.12 压力降试验
- 6.2.13 真空试验
- 6.2.14 空气包含量试验
- 6.2.15 泄漏量试验
- 6.2.16 静压试验
- 6.2.17 长持续时间冲击流动试验
- 6.2.18 短持续时间冲击流动试验
- 6.2.19 爆破试验
- 6.2.20 数据精度
- 6.2.21 试验记录和数据表示
- 6.2.22 应注明的简要信息
- 6.2.23 试验/生产相似性及标注说明
- 6.2.24 试验数据格式
- 6.3 液压快换接头螺纹连接尺寸及技术要求
- 6.3.1 适用范围
- 6.3.2 接头螺纹连接型式与尺寸
- 6.3.3 技术要求
- 6.3.4 标记和标记示例
- 第7章 卡箍式柔性管接头
- 7.1 适用范围
- 7.2 术语和定义
- 7.2.1 卡箍式柔性管接头
- 7.2.2 偏转角
- 7.2.3 伸缩量
- 7.2.4 管端
- 7.3 型式与尺寸
- 7.3.1 卡箍式柔性环型管接头
- 7.3.2 卡箍式柔性加宽环型管接头
- 7.3.3 卡箍式柔性沟槽型管接头
- 7.3.4 卡箍式柔性肩型管接头
- 7.3.5 卡箍式柔性管接头钢管端部结构型式
- 7.4 技术要求
- 7.4.1 材料
- 7.4.2 管端
- 7.4.3 紧固件
- 7.5 性能检验
- 7.5.1 密封及耐压强度检验
- 7.5.2 偏转角度检验
- 7.5.3 最大伸缩量检验
- 7.5.4 负压密封检验
- 7.6 标记及标志
- 7.6.1 标记
- 7.6.2 标志
- 第8章 食品和供水工业用不锈钢螺纹接头
- 8.1 适用范围及分类
- 8.1.1 适用范围
- 8.1.2 分类
- 8.2 食品工业用焊接式不锈钢螺纹接头
- 8.2.1 总则
- 8.2.2 接头的结构型式、尺寸与公差
- 8.2.3 表面粗糙度
- 8.3 食品工业和供水工业用限位活接式不锈钢螺纹接头（以下简称活接式螺纹接头）
- 8.3.1 总则
- 8.3.2 食品工业用限位活接式不锈钢螺纹接头
- 8.3.3 供水工业用限位活接式不锈钢螺纹接头
- 8.4 供水工业用推进式不锈钢螺纹接头
- 8.4.1 总则
- 8.4.2 推进式不锈钢螺纹接头的结构型式、尺寸与公差
- 8.4.3 推进式不锈钢螺纹接头在管道中常用的典型结构
- 8.5 技术要求
- 8.5.1 装配
- 8.5.2 材料
- 8.5.3 性能
- 8.5.4 表面质量
- 8.5.5 对接头用密封圈的技术要求
- 8.6 试验
- 8.6.1 水压试验
- 8.6.2 气密性试验
- 8.6.3 负压试验
- 8.6.4 拉拔试验
- 8.6.5 可曲挠角度单侧试验
- 8.6.6 振动试验
- 8.6.7 温度变化试验
- 8.6.8 压力波动试验
- 8.6.9 卫生要求
- 8.6.10 密封圈性能检验
- 8.7 标记和标志
- 8.7.1 标记
- 8.7.2 标志
- 8.8 食品工业用不锈钢螺纹接头使用的梯形螺纹
- 8.8.1 定义
- 8.8.2 螺纹极限尺寸的测量
- 8.8.3 螺纹尺寸
- 第9章 管路补偿接头
- 9.1 补偿接头有关术语和定义
- 9.1.1 松套补偿接头
- 9.1.2 松套限位补偿接头
- 9.1.3 松套传力补偿接头
- 9.1.4 大挠度松套补偿接头
- 9.1.5 球形补偿接头
- 9.1.6 球心距
- 9.1.7 可挠量
- 9.1.8 偏心量
- 9.1.9 压力平衡型补偿接头
- 9.1.10 调节量
- 9.2 种类、型式、型号和基本参数
- 9.2.1 类型、型式和型号
- 9.2.2 基本参数
- 9.3 尺寸
- 9.3.1 AL型补偿接头
- 9.3.2 AY型补偿接头
- 9.3.3 AF型补偿接头
- 9.3.4 BF型（单法兰）补偿接头
- 9.3.5 B2F型（双法兰）补偿接头
- 9.3.6 BY型补偿接头
- 9.3.7 CF型（单法兰）补偿接头
- 9.3.8 C2F型（双法兰）补偿接头
- 9.3.9 CC2F型补偿接头
- 9.3.10 D型补偿接头
- 9.3.11 E型补偿接头
- 9.3.12 F型补偿接头
- 9.4 技术要求
- 9.4.1 材料
- 9.4.2 外观及表面防护
- 9.4.3 尺寸公差和形位公差
- 9.4.4 强度
- 9.4.5 内压自平衡
- 9.4.6 密封性
- 9.4.7 可挠量和偏心量
- 9.4.8 卫生
- 9.4.9 防火
- 9.5 试验
- 9.5.1 强度
- 9.5.2 密封性
- 9.5.3 内压自平衡
- 9.5.4 可挠量
- 9.5.5 偏心量
- 9.5.6 卫生
- 9.5.7 防火
- 9.6 产品标记和标志
- 9.6.1 产品标记
- 9.6.2 标志
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版权信息
出版社：机械工业出版社
出版时间：2014
作者：李新华
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出版时间：2014
作者：李新华
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