本书以“实例驱动，动手操作”为出发点，通过34个实例，结合博途软件*新版本详细介绍了西门子S7-1200/1500PLC的基础知识、指令规则和工程实例。从S7-1200PLC基本指令应用到各种数据运算及实际工程应用，从KTP精简触摸屏的基本组态、西门子自动化仿真到数组和Struct结构体的使用实例，从函数与函数块的应用、SCL及其综合应用到模拟量输入/输出与PID控制、高速脉冲输出与运动控制等各个
电子书
内容简介
本书以西门子S7-1200PLC为控制系统应用载体，利用典型的智能制造应用场景设计了基于工作过程的8个学习模块共14个任务。全书将编程基本概念、编程思路、调试技巧有机融入各任务，具体包括智能制造控制系统与编程软件、制造单元信号指示灯控制、PLC与工业机器人的通信控制、伺服运动控制、制造单元数控机床控制、智能仓储单元控制、智能制造单元SCADA系统开发、智能制造单元综合控制实例等内容。
章节目录
- a-fy
- 57992-bq
- c-qy
- d-ml
- 01
- 学习模块一 智能制造控制系统与编程软件
- 模块概述
- 任务1-1 S7-1200 PLC控制系统
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、智能制造控制系统
- 二、S7-1200 PLC简介
- 1．信号板
- 2．信号模块
- 3．通信模块
- 三、S7-1200 PLC的程序结构
- 1．组织块
- 2．函数块
- 3．函数
- 4．数据块
- 四、S7-1200 PLC的工作原理
- 1．CPU的工作模式
- 2．RUN模式下CPU的运行
- 任务实施
- 一、CPU安装准备
- 二、CPU预定位
- 三、固定CPU
- 任务实训
- 实训工单1-1 S7-1200 PLC的认知与安装
- 习 题
- 任务1-2 TIA博图软件认知
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、TIA博图软件组成
- 二、TIA博图V15软件的工作界面
- 1．Portal视图
- 2．项目视图
- 任务实施
- 一、用户程序的下载
- 二、用户项目的上传
- 三、用户项目的仿真调试
- 任务实训
- 实训工单1-2 TIA博图软件认知与用户程序的下载
- 习 题
- 模 块 总 结
- 02
- 学习模块二 制造单元信号指示灯控制
- 模块概述
- 任务2-1 总控制台信号指示灯的控制
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、S7-1200 PLC编程语言
- 二、系统存储器
- 三、S7-1200 PLC数据类型
- 1．位
- 2．字节
- 3．字
- 4．双字
- 5．整数
- 6．浮点数
- 7．时间
- 四、位逻辑指令
- 1．常开触点与常闭触点
- 2．取反触点
- 3．线圈与取反线圈
- 4．置位、复位输出指令
- 5．置位位域与复位位域指令
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC硬件
- 3．设置IP地址
- 三、设置PLC的时钟存储器
- 四、主程序编写
- 五、下载程序并调试
- 任务实训
- 实训工单2-1 总控制台信号指示灯控制程序的编写与调试
- 习 题
- 任务2-2 制造单元三色状态灯控制
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、S7-1200 PLC以太网通信基础
- 二、开放式用户通信
- 三、开放式用户通信指令
- 1．TSEND_C指令
- 2．TRCV_C指令
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC硬件
- 3．组态PLC之间的通信连接
- 三、通信指令配置
- 1．PLC_1中TSEND_C指令调用
- 2．PLC_2中TRCV_C指令调用
- 四、主程序设计
- 1．总控制台“调试”按钮控制程序
- 2．总控制台“启动”按钮控制程序
- 3．总控制台“停止”按钮控制程序
- 4．总控制台“复位”按钮控制程序
- 五、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单2-2 制造单元三色状态灯控制程序编写与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
- 03
- 学习模块三 PLC与工业机器人的通信控制
- 模块概述
- 任务3-1 PLC与工业机器人的Modbus TCP通信
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、Modbus TCP通信概述
- 二、S7-1200 PLC的Modbus TCP通信指令
- 1．S7-1200 PLC作Modbus TCP客户端
- 2．S7-1200 PLC作Modbus TCP服务器
- 三、磁感应式接近开关
- 任务实施
- 一、PLC与工业机器人的交互信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC硬件
- 3．设置IP地址
- 三、通信程序编写
- 1．创建MB_DATA_PTR通信数据缓冲区
- 2．创建全局数据块
- 3．通信指令块调用
- 四、车床上料控制程序编写与调试
- 五、下载程序并调试
- 任务实训
- 实训工单3-1 PLC与工业机器人的Modbus TCP通信程序编写与调试
- 习 题
- 任务3-2 PLC与工业机器人的PROFINET通信
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、PROFINET通信
- 二、ABB工业机器人的PROFINET通信选项
- 任务实施
- 一、PLC与工业机器人交互信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC硬件
- 3．设置PLC的IP地址
- 4．安装ABB工业机器人GSDML文件
- 5．组态ABB工业机器人PROFINET IO模块
- 三、工业机器人PROFINET通信配置
- 1．PROFINET通信选项设置
- 2．PROFINET IO设置
- 四、通信调试
- 1．PLC发送数据，工业机器人接收
- 2．工业机器人发送数据，PLC接收
- 任务实训
- 实训工单3-2 PLC与工业机器人的PROFINET通信程序编写与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
- 04
- 学习模块四 伺服运动控制
- 模块概述
- 任务4-1 按钮控制伺服轴运动
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、S7-1200 PLC的运动控制方式
- 1．PROFIdrive通信控制
- 2．脉冲串输出（PTO）方式
- 3．模拟量输出方式
- 二、伺服电机与伺服驱动器
- 三、轴的运动控制指令
- 1．MC_Power指令
- 2．MC_MoveJog指令
- 四、移动操作指令
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加2台PLC
- 三、伺服轴的组态
- 1．PLC高速脉冲信号输出设置
- 2．组态工艺对象轴
- 四、主程序编写
- 1．PLC_1程序设计
- 2．PLC_2程序设计
- 五、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单4-1 按钮控制伺服轴运动程序编写与调试
- 习 题
- 任务4-2 伺服滑台的绝对定位控制
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、轴的运动控制指令
- 1．MC_Home指令
- 2．MC_MoveAbsolute指令
- 3．MC_Reset指令
- 4．MC_Halt指令
- 二、轴的调试
- 三、光电接近开关
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC硬件并设置IP
- 三、工艺轴组态
- 四、伺服轴绝对定位程序编写
- 1．启用轴
- 2．伺服轴回原点
- 3．轴的绝对定位程序
- 4．轴的紧急停止
- 5．轴的故障清错
- 五、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单4-2 伺服滑台的绝对定位控制程序编写与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
- 05
- 学习模块五 制造单元数控机床控制
- 模块概述
- 任务5-1 HMI控制数控车床
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、定时器指令
- 1．脉冲定时器指令
- 2．接通延时定时器指令
- 3．关断延时定时器指令
- 4．时间累加器
- 二、运算指令
- 三、人机界面与触摸屏
- 四、西门子触摸屏
- 五、PLC与HMI的集成仿真
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC及其扩展DI模块
- 3．添加HMI
- 4．设置IP地址连接
- 三、车床控制主程序编写
- 1．车床安全门控制
- 2．车床卡盘控制
- 3．车床吹气控制
- 四、HMI车床控制画面制作
- 1．画面文字编辑
- 2．画面按钮制作及其事件功能设置
- 3．IO域设置及变量关联
- 4．添加HMI画面的示意图片
- 5．添加HMI画面的示意图
- 五、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单5-1 HMI控制数控车床的程序编写与调试
- 习 题
- 任务5-2 PLC与CNC机床的S7通信
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、S7通信协议
- 二、S7通信指令
- 1．GET指令
- 2．PUT指令
- 任务实施
- 一、西门子828D网络设置
- 二、PLC程序编写
- 1．新建项目
- 2．添加PLC模块
- 3．组态S7通信协议
- 4．接收828D铣床的数据
- 三、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单5-2 PLC与CNC机床的S7通信程序编写与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
- 06
- 学习模块六 智能仓储单元控制
- 模块概述
- 任务6-1 仓储单元RFID芯片读写控制
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、Modbus RTU通信协议
- 二、Modbus RTU通信指令
- 1．Modbus_Comm_Load指令块
- 2．Modbus_Master指令块
- 3．Modbus_Slave指令块
- 三、边沿检测指令
- 1．扫描操作数信号边沿指令
- 2．扫描RLO的信号边沿指令
- 3．在信号上升沿/下降沿置位操作数
- 任务实施
- 一、RFID读写信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC及其扩展DI模块
- 3．设置系统存储器字节
- 4．CM 1241端口组态
- 三、通信函数块编写
- 1．对Modbus RTU通信协议的端口进行组态
- 2．创建通信缓冲数据块
- 3．函数块引脚参数设置
- 4．读写信号导入
- 5．向从站写入数据
- 6．读取从站数据
- 四、主程序编写
- 五、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单6-1 仓储单元RFID芯片读写控制程序编写与调试
- 习 题
- 任务6-2 仓储单元取放料流程控制
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、SCL简介
- 二、SCL程序控制指令
- 1．赋值运算
- 2．位逻辑运算
- 3．数学运算
- 4．条件执行指令
- 5．循环控制指令
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC硬件并设置IP
- 3．添加远程IO模块
- 三、IO信号转换数据块的创建
- 四、取放料流程控制程序编写
- 1．PLC的IO信号转换
- 2．工业机器人请求取料
- 3．工业机器人请求放料
- 4．工业机器人取放料完成
- 五、主程序编写
- 六、程序下载与调试
- 任务实训
- 实训工单6-2 仓储单元取放料流程控制程序编写与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
- 07
- 学习模块七 智能制造单元SCADA系统开发
- 模块概述
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、SCADA系统
- 1．下位机
- 2．上位机
- 3．数据通信网络
- 二、智能制造单元SCADA系统
- 三、WinCC Runtime Professional简介
- 任务实施
- 一、IO信号规划
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC并设置IP地址
- 3．添加远程IO模块
- 4．组态SCADA系统
- 5．连接WinCC系统与PLC
- 三、SCADA系统画面组态
- 1．主画面组态
- 2．仓储单元画面组态
- 3．分拣单元画面组态
- 四、PLC主程序编写
- 1．仓储单元PLC程序
- 2．成品分拣单元PLC程序
- 五、SCADA系统与PLC变量连接
- 1．仓储单元监控系统变量连接
- 2．成品分拣单元监控系统变量连接
- 六、SCADA系统调试
- 任务实训
- 实训工单7-1 智能制造单元SCADA系统开发与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
- 08
- 学习模块八 智能制造单元综合控制实例
- 模块概述
- 任务引入
- 学习目标
- 任务分析
- 知识准备
- 一、复杂工艺流程的编程思路
- 二、自动化生产工艺流程的调试策略
- 任务实施
- 一、程序编写思路
- 二、硬件组态
- 1．新建项目
- 2．添加PLC并设置IP地址
- 3．添加扩展DI模块
- 4．添加CM 1241通信模块
- 5．添加TP700精智面板
- 三、HMI画面设计
- 1．主画面组态
- 2．上下料流程控制画面
- 3．RFID读写控制画面
- 4．工业机器人状态监控画面
- 5．数控机床状态监控画面
- 四、PLC主程序编写
- 1．工业机器人与PLC的通信
- 2．RFID数据处理程序编写
- 3．生产工艺流程控制程序编写
- 五、HMI与PLC变量连接
- 1．上下料流程控制画面
- 2．RFID读写控制画面
- 3．工业机器人状态跟踪画面
- 4．数控机床状态跟踪
- 六、程序下载与功能演示
- 任务实训
- 实训工单8-1 智能制造单元综合控制程序编写与调试
- 习 题
- 模 块 总 结
展开全部
智能制造控制系统编程与调试（S7-1200 PLC）（微课版）是2022年由人民邮电出版社出版,作者赵橄培。
温馨提示：
1.本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
2.该电子书为虚拟物品，付费之后概不接收任何理由退款。电子书内容仅支持在线阅读，不支持下载。
3.您在本站购买的阅读使用权仅限于您本人阅读使用，您不得/不能给任何第三方使用，由此造成的一切相关后果本平台保留向您追偿索赔的权利！版权所有，后果自负！
得书感谢您对《智能制造控制系统编程与调试（S7-1200 PLC）（微课版）》关注和支持，如本书内容有不良信息或侵权等情形的，请联系本网站。
电子书
电子书
S7-1200PLC是西门子公司2009年推出的面向离散自动化系统和独立自动化系统的一款控制器，采用模块化设计并具备强大的工艺功能，适用于多种场合，可满足不同的自动化需求。本书由浅入深、全面介绍了S7-1200PLC的硬件、编程及应用。全书分为9章，分别介绍了PLC基础知识、硬件结构和安装维护、编程基础、指令系统、程序设计、精简系列面板的组态、通信和工艺功能等。本书注重示例，强调应用，可作为高等院
电子书
本书以一个完整的PLC控制系统项目为主线，从实际项目开发流程入手，结合PLC理论知识来讲解可编程控制器的技术与应用。全书以欧姆龙公司CP1系列PLC为背景，介绍了PLC的特点和应用，并从PLC控制系统的设计入手，配以实际工程案例，围绕系统开发过程，详细阐述了系统主控器选择、系统电路设计、系统程序设计、系统通信结构、上位机软件开发，以及系统调试等。主要内容包括PLC的工作原理、硬件结构、编程资源与指
电子书
本书从电气控制技术中最初的手动开关控制入手，向读者介绍常用的开关电器、熔断器及电气控制对象——电动机；再以继电器－接触器控制系统的电动机点动、连动、正反转、多地及顺序控制等电气控制基本环节实例，一一阐述这些控制环节中常用的低压电器及它们的控制功能、保护功能；接下来通过对典型设备控制系统的介绍，向读者进一步阐述继电器－接触器控制系统的电气控制原理及控制技术；在此基础上，以三菱可编程控制器中功能全面且
电子书
本书按“课题—任务”模式编写，以任务为载体，通过大量的实例介绍了完成该任务的S7-1200相关知识、硬件组态、软件编程、仿真运行和运行操作技能。全书共分为8个课题，由浅入深地介绍了西门子博途软件的应用、S7-1200的指令、通信、变频器和触摸屏应用技术，主要内容有S7-1200基础与博途软件入门、基本指令、顺序控制、扩展指令、扩展模块、通信、变频器和触摸屏的应用。
电子书
本书介绍使用华为网络设备搭建网络实训环境。全书以实际项目为导向，共6个项目，包括认识网络设备、构建办公局域网络、局域网冗余技术、网络间路由互联、网络安全配置与管理，以及广域网接入配置。本书是一本理实结合的教材，以实用为主，注重实践操作，以丰富的实例、大量的插图和案例进行项目化讲解及图形化描述，初学者容易上手。本书从岗位的实际需求出发展开教学内容，旨在强化读者的实操能力，让读者在训练过程中巩固所学知
电子书
本书介绍了西门子S7-1200PLC的基础知识、编程与应用。通过大量案例，通俗易懂地介绍了S7-1200PLC的基本指令、功能指令、函数块与组织块、模拟量与脉冲量、网络通信、顺序控制系统的编程及应用，并融入了部分1+X职业技能等级证书考核内容。书中每个案例均配有详细的电路原理图、I/O地址分配表、I/O接线图、控制程序、调试步骤及相关训练，每个案例都紧密联系工业应用，既经典又易于操作与实现，便于激
电子书
本书依据企业产品制造的实际工作过程，以机械制造工艺规程编制与实施为主线，介绍了机械装备制造的机械加工工艺规程、装配工艺规程的制定原则和方法以及相关制造技术。
