针对最令人头疼的流程、系统架构、预算及合规问题进行阐述。
电子书
编辑推荐
本书基于生产制造型企业的班组管理，详细介绍了班组在成长过程中可能出现的问题，对企业如何构建精益班组并推进精益班组管理水平升级，提供了具体的方法、方案和计划。
内容简介
本书以生产制造型企业班组精益管理实战为导向，结合企业现场管理等实际要求，用来自企业一线现场的大量真实案例，全面介绍班组精益管理的筹备与启动、团队改善、班组运营、降本增效、完美品质、目标管理等6个方面的具体实施策略与方法。同时配以丰富的图表对这些工具的操作内容与操作要点进行阐述，确保企业更有效地推进班组管理活动，为企业有效的班组管理奠定坚实的管理基础。
章节目录
- 封面
- 扉页
- 版权信息
- 内容提要
- 前言
- 第1章 做准备，精益班组管理项目的筹备与启动
- 1.1 班组管理的内涵
- 1.1.1 班组与班组管理
- 1.1.2 班组基础
- 1.1.3 班组团队建设
- 1.2 班组管理的认知与理解
- 1.2.1 班组管理可能存在的问题
- 1.2.2 班组管理的价值与意义
- 1.3 班组精益管理项目的筹备
- 1.3.1 班组精益管理项目的调研
- 1.3.2 精益班组管理项目物资准备计划
- 1.3.3 精益班组管理项目启动的准备工作
- 1.3.4 精益班组管理项目的组织架构
- 1.3.5 精益班组管理项目管理制度的制定
- 1.4 精益班组管理项目的启动
- 1.4.1 搭建班组长人才池体系
- 1.4.2 精益星级班组评价与激励
- 1.4.3 精益五星班组建设的推进步骤及计划
- 第2章 一星班组：制造现场，打造精益班组管理核心
- 2.1 班组管理与班组长管理
- 2.1.1 班组管理的核心
- 2.1.2 高效班前会的准备与召开
- 2.1.3 班组长能力增强策略
- 2.1.4 精益一星班组评价
- 2.2 一周一标杆的管理与推进
- 2.2.1 什么是一周一标杆
- 2.2.2 一周一标杆推进模型
- 2.2.3 一周一标杆推进流程
- 2.3 设备初期清扫与目视化管理
- 2.3.1 设备初期清扫
- 2.3.2 三现“地图”
- 2.3.3 标准目视化标识模板的设计
- 2.3.4 目视化管理培训
- 2.3.5 目视化标识设计
- 2.4 三定管理与目视化管理
- 2.4.1 三定管理
- 2.4.2 班组问题点
- 2.4.3 三定管理中的目视化标识设计
- 2.5 质量管理策略
- 2.5.1 三检制度的落实
- 2.5.2 不良品管理
- 2.6 安全管理
- 2.6.1 班组安全管理建设
- 2.6.2 PPE配备标准与管理
- 2.6.3 班组安全管理基础培训
- 2.6.4 班前安全生产准备确认
- 2.7 一元改善管理及实施
- 2.7.1 一元改善方案
- 2.7.2 日计划排程
- 第3章 二星班组：技能训练，夯实全员改善基础
- 3.1 二星班组多能工管理
- 3.1.1 班组园地建设
- 3.1.2 员工技能管理
- 3.1.3 多能工管理体系
- 3.1.4 精益二星班组评价
- 3.2 现场设备管理与物料管理
- 3.2.1 现场设备管理
- 3.2.2 现场物料管理
- 3.3 关键质量控制措施
- 3.3.1 数据管理
- 3.3.2 标准作业
- 3.3.3 关键质量控制点
- 3.4 安全、工装、能耗及班组长管理
- 3.4.1 安全活动管理
- 3.4.2 岗位工装改善
- 3.4.3 低值易耗品与班组能耗管理
- 3.4.4 班组长一日工作流程
- 第4章 三星班组：班组指标，打造全员改善班组
- 4.1 班组活动实施
- 4.1.1 班组道场建设
- 4.1.2 班组活动
- 4.1.3 异常管理
- 4.1.4 精益三星班组评价
- 4.2 现场设备管理与改善
- 4.2.1 设备自主保全
- 4.2.2 六源改善
- 4.2.3 现场工装管理
- 4.3 质量与安全管理改善
- 4.3.1 变化点管理
- 4.3.2 防错管理
- 4.3.3 安全管理
- 4.4 成本改善管理
- 4.4.1 改善提案
- 4.4.2 工序改善
- 4.4.3 换型管理
- 4.4.4 盘点差异化改善
- 4.5 交付管理实施
- 4.5.1 生产进度检讨
- 4.5.2 定岗定编产能基准
- 第5章 四星班组：班组运营，创建高效班组
- 5.1 明星班组建设
- 5.1.1 工艺纪律检查
- 5.1.2 明星班组创建活动的实施
- 5.1.3 精益四星班组评价
- 5.2 现场设备维护管理
- 5.2.1 设备五定供油法
- 5.2.2 设备故障的预防
- 5.2.3 建立OEE指标
- 5.3 质量、安全、成本管理
- 5.3.1 质量课题改善
- 5.3.2 安全活动实施与优化
- 5.3.3 成本课题改善
- 5.4 班组效率、价值流与计划管理
- 5.4.1 线平衡状况改善
- 5.4.2 班组价值流分析
- 5.4.3 班组计划管理
- 第6章 五星班组：班组绩效，自主维护循环管理
- 6.1 特色活动与班组评比
- 6.1.1 制定特色活动的实施方案
- 6.1.2 展开班组循环评比
- 6.1.3 长效机制的形成
- 6.1.4 精益班组考核
- 6.2 标杆管理与明星现场管理
- 6.2.1 现场管理标杆研讨会的实施
- 6.2.2 明星现场管理体系
- 6.3 班组质量巩固
- 6.3.1 6M变更管理看板
- 6.3.2 6M变更应急处理流程
- 6.3.3 6M变更管理
- 6.3.4 实施技术防呆法
- 6.3.5 6σ改善提案
- 6.3.6 KPI管理
- 6.4 安全、成本管理
- 6.4.1 安全活动实施方案
- 6.4.2 全面成本管理
- 6.4.3 零浪费生产工艺
- 6.4.4 SMED改善方案
- 6.4.5 简易自动化改善
展开全部
精益班组管理实战是2022年由人民邮电出版社出版,作者新益为。
温馨提示：
1.本电子书已获得正版授权，由出版社通过知传链发行。
2.该电子书为虚拟物品，付费之后概不接收任何理由退款。电子书内容仅支持在线阅读，不支持下载。
3.您在本站购买的阅读使用权仅限于您本人阅读使用，您不得/不能给任何第三方使用，由此造成的一切相关后果本平台保留向您追偿索赔的权利！版权所有，后果自负！
得书感谢您对《精益班组管理实战》关注和支持，如本书内容有不良信息或侵权等情形的，请联系本网站。
电子书
电子书
《精益实践在中国IV》: 10个借鉴意义强的案例。
电子书
本书讲述万国餐厅运用精益思想实现变革，助力餐饮从业者提高运营管理水平。
电子书
“让生产一线变得更高效”，丰田现行的组织体系改进方法大公开。
电子书
精细化管理如何全面落地？
精细化的5S管理、看板管理如何全员参与？
如何标准化、落地化、实操化，让企业短期内降本增效？
《TPM/KTPM 精益管理实战》通过图示、实例和实施KTPM过程的实际模型，介绍了如何制定行动计划，安排时间点，使设备达到满足开展KTPM活动的要求等内容；针对KTPM的操作人员，详细讲解了如何根据KTPM流程，建立相应的要求，包括创建和使用目视化的TPM看板来传递关于设备状态和维修任务等重要信息。
阅读《TPM/KTPM 精益管理实战》，能够帮助你在以下几方面快速提升精益管理能力，提升企业的竞争实力，增加企业利润：
快速理解TPM/KTPM的落地思维和方法，在短时间内让员工快速参与；
帮助企业降低成本，通过落地方法，让企业管理者轻松管控企业生产人员和设备；
减少浪费，提升企业的利润空间、提高企业核心竞争力。
电子书
管理学大师戴维·尤里奇畅销代表作，移动互联时代组织转型必备经典。
电子书
国内第一本基于阿里钉钉平台的数字化管理手册。
电子书
本书基于“新益为”公司咨询与实践过程中总结的案例、方法、策略、方案等，以企业现场实战为导向，阐述了如何在企业中营造6S管理活动的环境，如何顺利推行6S管理活动，如何解决企业在6S管理活动推行过程中出现的各种各样的问题，以及如何形成制度化、规范化、常态化、习惯化的6S管理模式，从而为企业不断发展壮大奠定坚实的管理基础。
