本书是一本讲解如何实施本土化KTPM的操作指南。全书通过图表、实例和实施KTPM过程的实际模型，介绍了如何制定行动计划、安排时间节点、使设备达到满足开展KTPM活动的要求等内容。针对KTPM的操作人员，本书详细讲解了如何根据KTPM流程建立相应的管理体制，包括创建和使用TPM看板来传递关于设备状态和维修任务等的重要信息的目视化管理方法。

本书可作为进行精益改善的培训工具，适合精益管理从业人员和精益改善的推行者使用，也适合准备开展KTPM活动的企业管理者、员工阅读和参考。

当下，全球经济形势风云变幻，企业竞争愈加激烈，国内外企业的生产和管理愈发精益化。在智能化、精益化浪潮的推动下，我国企业进行精益化生产、精益管理的需求越来越迫切。再加上大数据、云计算、人工智能、物联网、5G等技术的发展与普及，企业必须转型升级、精益生产、融入人工智能技术，以提升生产效益，赢得竞争优势。精益化生产也是时代与国家赋予众多企业的极为紧迫的使命。

近年来，我国大中专院校开始开设精益管理相关专业，政府机构也鼓励相关人员积极接受精益管理培训，社会上各种精益管理组织越来越多，大家都在努力学习精益管理的理念与方法，以提高生产和工作效率。但我国企业的发展有自己的特色和现状，对于国外精益管理的理念与方法，不能全盘接纳，而应将其升级改造成适合我国企业发展需求与经济发展实情的方案。

为推动企业转型升级，让我国企业拥有本土化的精益生产方案，让我国更多企业获得专业化的精益生产方案指导，也让更多正在转型升级的中小企业找到提高市场竞争力的方法，我们特策划了本书。

本书是一本讲解如何实施本土化KTPM的操作指南，重点介绍了TPM/KTPM的实施过程、实施细则及需要注意的事项。本书图文结合、内容翔实，适合生产制造型企业的管理者和一线工作者阅读与使用。

TPM是英文Total Productive Maintenance的缩写，中文译为“全员生产保全”，又译为“全员生产维护”。如今，它已经在全球范围内得到了认可。日本丰田汽车公司、韩国现代汽车公司、联合利华公司……这些世界知名企业，无一例外都引入了TPM模式，开展更加全面的全员生产维护活动，实现精益管理的目标。

而伴随着TPM在我国生根发芽，大家又结合我国企业和市场的特点，推出了更加适合我国企业的KTPM模式，即“全面改善生产保全”。其是以提高设备综合效率和完全有效生产率为目标，以维修系统的解决方案为载体，以持续改善为核心，以全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养体系。

很多企业都曾积极引入TPM/KTPM体系，但最终效果不佳。这是因为TPM/KTPM是一门完善的学科，而非一种单独的技术或手段。缺乏体系化的思路，企业就难以将TPM/KTPM有效贯彻，从而顾此失彼、不成系统，最终不得不放弃。

TPM/KTPM是由无数细节组成的，企业要想在内部贯彻TPM/KTPM，就需要进行系统化的学习，了解TPM的技能要求，了解如何开展KTPM小组活动、如何开展TPM设备自主保全活动、如何借助看板改善全员参与的效果……希望读者通过阅读本书，能够真正了解TPM/KTPM的精髓，并能够在企业生产工作中灵活应用相关方法，打造设备零故障的一流企业！

什么是TPM？它是如何诞生的，又是如何发展的？从TPM到KTPM，又有怎样的变化，会给企业带来哪些面貌一新的改变？正式走进TPM/KTPM前，了解精益管理的发展情况，有利于我们对其进行整体化的了解。

作为当前世界最主流、最常见的设备保养、维修管理体系之一，TPM（Total Productive Maintenance，全员生产保全）管理体系席卷美国、日本、欧洲各国，并在我国不断发展。TPM究竟是什么，企业引入TPM又会给自身的发展带来怎样的变化？