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本书详细介绍了精益物流的实施要点和实际操作方法。
内容简介
本书首先探讨了精益物流的现状，提出了阻碍精益和精益物流实施的主要障碍来自于精益专业能力和领导力的缺乏，尤其是系统化思考和观察能力，并将其具体细化为实施精益的关键能力：
认识系统、描绘完美、深入和质疑流程、构建方案和实施；然后参考关键能力的结构，按照销售物流、生产物流、供应物流的顺序，以物流的12个问题为线索，依次讨论了各物流环节的主要关注内容、大致的理想模式、实际运用中的注意事项、对常见问题的讨论、可能的解决方案等，为精益物流的实施提供了实际操作理念和方法；末尾针对一些共性的问题，如布局、搬运系统、库位管理、包装等进行了阐述。
本书注重系统性和完整性，在结构和顺序上力求清晰地阐述精益物流的关键内容，同时也注意实践性，涉及实施中许多具体的、实际的问题，具有很强的实用性。尽可能做到点面兼顾，既能体现出全面和系统性，也能有一定的细节和深度，对现实活动有直接的指导作用。
章节目录
版权信息
前言
第一章 精益物流概况
1.1 物流：简单还是复杂？
1.2 物流的改善空间
1.3 物流改善的局限
1.4 精益的吸引力
1.5 精益物流的规则和方法
1.6 与传统物流的区别
1.7 精益物流实施现状
1.8 什么阻碍了精益及精益物流的实施效果
1.9 领导力的转变
第二章 精益物流实施的关键能力
2.1 认识系统
2.2 描绘完美
2.3 深入和质疑流程
2.4 构建方案和实施
第三章 精益物流实施及改善—销售物流
3.1 Q1.客户波动有多大？
3.2 Q2.按订单生产还是建立库存？
3.3 Q3.客户如何存储、搬运、使用以及下单？
3.4 Q4.如何向客户送货？
3.5 Q5.成品存储多少，用什么设备，存储在哪里？
第四章 精益物流实施及改善-生产物流
4.1 Q6.连续流从哪道工序开始？
4.2 Q7.如何排生产计划？
4.3 Q8.如何触发前道生产？
4.4 Q9.如何向产线供料？
第五章 精益物流实施及改善-供应物流
5.1 Q10.原材料和外购件存储多少，存储在哪里，用什么设备？
5.2 Q11.如何下单给供应商？
5.3 Q12.如何安排运输？
5.4 供应商发展
第六章 整合在一起：共性问题的处理
6.1 现场管理
6.2 收发货时间窗口
6.3 存储设备的选择和改善
6.4 搬运系统的改善
6.5 库位管理改善
6.6 布局的改善
6.7 包装及可回收包装的改善
6.8 与信息系统的结合
价值流图标
参考文献
后记
精益物流实施精要是2016年由机械工业出版社出版,作者李震宇。
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