本书基于生产制造型企业的班组管理，详细介绍了班组在成长过程中可能出现的问题，对企业如何构建精益班组并推进精益班组管理水平升级，提供了具体的方法、方案和计划。
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内容简介
本书基于“新益为”公司咨询与实践过程中总结的案例、方法、策略、方案等，以企业现场实战为导向，阐述了如何在企业中营造6S管理活动的环境，如何顺利推行6S管理活动，如何解决企业在6S管理活动推行过程中出现的各种各样的问题，以及如何形成制度化、规范化、常态化、习惯化的6S管理模式，从而为企业不断发展壮大奠定坚实的管理基础。
章节目录
- 封面
- 扉页
- 版权信息
- 内容提要
- 前言
- 第一章 重新认识6S精益管理
- 1.1 6S管理的起源与发展
- 1.1.1 5S管理的产生
- 1.1.2 6S管理的发展历程
- 1.2 6S管理活动的要素与意义
- 1.2.1 如何理解6S管理的六大要素
- 1.2.2 6S管理要素之间的关系
- 1.2.3 如何理解6S管理的要义
- 1.2.4 企业推行6S管理的意义
- 1.3 现场管理中的6S管理
- 1.3.1 6S管理是现场管理的基础
- 1.3.2 如何摆正推行6S管理的心态
- 1.3.3 实施了6S管理后的现场是什么样的
- 1.4 6S管理的误区与陷阱
- 1.4.1 6S管理是为了别人来看的
- 1.4.2 6S管理没有规范只要好看
- 1.4.3 6S管理侧重于干干净净
- 1.4.4 6S管理只与现场人员有关
- 第二章 6S管理推行步骤、要领及原则
- 2.1 6S管理推行的十大步骤
- 2.1.1 6S自我评估和诊断标准
- 2.1.2 成立专门的推行组织
- 2.1.3 制定推行方针及目标
- 2.1.4 拟订推行计划及实施办法
- 2.1.5 培训教育
- 2.1.6 宣传造势
- 2.1.7 局部推行6S
- 2.1.8 6S推广与持续推行
- 2.1.9 检讨与修正
- 2.1.10 将6S管理活动纳入企业的日常管理活动中
- 2.2 6S管理推行的要领
- 2.2.1 整理的推行要领
- 2.2.2 整顿的推行要领
- 2.2.3 清扫的推行要领
- 2.2.4 清洁的推行要领
- 2.2.5 素养的推行要领
- 2.2.6 安全的推行要领
- 2.2.7 将6S管理进行到底
- 2.3 6S管理推行的原则
- 2.3.1 自我管理的原则
- 2.3.2 勤俭节约的原则
- 2.3.3 持之以恒的原则
- 第三章 6S管理推行的技巧及激励原则
- 3.1 主要场景下的现场6S管理口诀
- 3.1.1 作业现场
- 3.1.2 办公室
- 3.1.3 电子档案
- 3.2 6S活动推行的技巧
- 3.2.1 定点摄影
- 3.2.2 红牌作战
- 3.2.3 目视管理
- 3.2.4 看板管理
- 3.2.5 定置管理
- 3.3 6S管理的激励原则
- 3.3.1 6S管理为什么需要激励
- 3.3.2 6S管理激励的“烫火炉”原则
- 3.3.3 6S管理激励的“授人以鱼”原则
- 3.3.4 6S管理激励的“授人以渔”原则
- 3.3.5 6S管理激励的“大智若愚”原则
- 第四章 6S活动检查标准及要点范例
- 4.1 如何制定6S活动标准
- 4.1.1 制定标准的原则
- 4.1.2 公司6S执行标准
- 4.1.3 生产区域6S活动标准
- 4.1.4 办公区6S活动标准
- 4.1.5 仓库6S活动标准
- 4.1.6 生产现场定置标准
- 4.1.7 工具柜管理标准
- 4.1.8 班组工作角管理标准
- 4.1.9 外部门物品临时存放管理标准
- 4.2 6S活动执行评判标准
- 4.2.1 6S活动达标评鉴标准
- 4.2.2 现场6S检查项目及标准
- 4.2.3 办公区6S检查项目及标准
- 4.2.4 6S个人日常检查标准
- 4.2.5 6S之星评选标准
- 4.3 6S精益化推行管理制度
- 4.3.1 6S推行管理办法
- 4.3.2 现场班前班后6S活动规定
- 4.3.3 6S活动改善提案制度
- 4.3.4 6S个人考核制度
- 4.3.5 6S推动审核办法
- 第五章 6S管理的实施策略与方法
- 5.1 整理的实施策略与方法
- 5.1.1 整理的核心内容
- 5.1.2 整理的实施步骤
- 5.1.3 整理的实施标准
- 5.1.4 不要物的处理程序
- 5.2 整顿的实施策略与方法
- 5.2.1 整顿的核心内容
- 5.2.2 整顿的实施步骤
- 5.2.3 作业现场整顿的具体执行标准
- 5.3 清扫的实施策略与方法
- 5.3.1 清扫的核心内容
- 5.3.2 清扫的核心关键
- 5.3.3 清扫的实施步骤
- 5.3.4 清扫后的检查标准
- 5.4 清洁的实施策略与方法
- 5.4.1 清洁的核心内容
- 5.4.2 如何定期检查前3S的情况
- 5.4.3 如何进行目视管理
- 5.5 素养的实施策略与方法
- 5.5.1 素养活动的价值
- 5.5.2 素养活动的推行步骤
- 5.5.3 素养活动的范例
- 5.6 安全的实施策略与方法
- 5.6.1 安全的价值
- 5.6.2 如何做好安全监督
- 5.6.3 如何做好安全培训
- 5.6.4 如何做好安全识别
- 5.6.5 如何做好安全保护
- 5.6.6 安全检查的标准与步骤
- 第六章 6S改善提案活动的实施策略与方法
- 6.1 现场管理中的七大浪费
- 6.1.1 过剩生产的浪费
- 6.1.2 等待的浪费
- 6.1.3 加工的浪费
- 6.1.4 搬运的浪费
- 6.1.5 库存的浪费
- 6.1.6 动作的浪费
- 6.1.7 不良品的浪费
- 6.2 改善提案活动
- 6.2.1 什么是改善提案活动
- 6.2.2 改善提案活动涉及内容
- 6.2.3 改善活动的开展与总结
- 6.3 改善提案活动的管理
- 6.3.1 改善提案管理办法
- 6.3.2 改善提案表
- 6.3.3 改善提案成果申报表
- 6.3.4 精益改善效益换算标准
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6S精益管理实战是2020年由人民邮电出版社出版,作者新益为。
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